PPR Kunststoff Rohr Produktionslinie φ20-φ75

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Die PPR-Kunststoff-Rohrproduktionslinie eignet sich für die Herstellung von Rohren in verschiedenen Klassen von φ20 bis φ75, die einen hohen Grad an Automatisierung, eine stabile Leistung, Zuverlässigkeit und hohe Produktivität besitzen.

Produktdetails

PPR Plastic Pipe Production Line ist eine Anlage zur Herstellung von Polypropylen Random Copolymer (PPR) Rohren. Es umfasst in der Regel die folgenden Hauptbestandteile:

1. Granulator: Die Rohstoffe (Polypropylen und andere Zusatzstoffe) werden erhitzt, geschmolzen und durch den Extrusionsmechanismus granuliert.

2. Extruder: Das granulierte Material, das durch den Granulierungsmechanismus erzeugt wird, wird durch Erwärmung und hohen Druck durch den Extrusionskopf in eine Rohrform gedrückt.

3. Kühleinrichtung: zum schnellen Kühlen von extrudierten Polypropylenrohren, damit sie ausgehärtet und ihre Form erhalten.

4. Schneidemaschine: das gekühlte Polypropylenrohr auf die gewünschte Länge schneiden, kann nach Bedarf eine bestimmte Länge oder Gewicht schneiden.

5. Prüfgeräte: zur Prüfung der Qualität und Spezifikationen von Rohren, wie z. B. Größe, Wanddicke, Festigkeit usw.

6. Verpackungsausrüstung: Verpacken Sie das Rohr, in der Regel mit Bündeln oder Rollen.

Merkmale der PPR-Rohrleitung:

1, Rohrausrüstung Produktionslinie für HDPE, PP Großkaliber dicke Wand Rohr entworfen Spiralformkopf, der Schmelztemperatur niedrig, gute Mischleistung, niedriger Formkammerdruck, Produktionsstabilität Eigenschaften hat.

2. Die Produktionslinie für Rohrausrüstungen verwendet ein patentiertes Durchmesser- und Kühlsystem mit Wasserfilmschmierung und Wasserring-Kühlung, um sich den Anforderungen an HDPE- und PP-Materialien anzupassen, um sicherzustellen, dass die hohe Geschwindigkeit der Produktion von dicken Wandrohren stabil ist.

3. Die Produktionslinie für Rohrausrüstungen verwendet speziell entworfene Vakuumdiameterboxen mit mehreren Abschnitten zur Kontrolle des Vakuumgrades, um die Dimensionsstabilität und Rundigkeit von HDPE- und PP-Rohren zu gewährleisten. Extruder, Traktor mit importiertem Geschwindigkeitsregler Bewegung und Steuerung, gute Stabilität, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit.

Der Betrieb und die Zeit der Produktionslinie von Rohrausrüstungen werden von der SPS programmiert, die Einstellung hat eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle Prozessparameter können über den Touchscreen eingestellt und angezeigt werden. Montable Markierungslinien für die Herstellung von Rohren mit farbigen Markierungslinien, die den Anforderungen nationaler Normen entsprechen

PPR Kunststoff Rohr Produktionslinie Hinweise:

1, müssen regelmäßig überprüfen, ob die Rohrleitung der Kunststoffrohrausrüstung leckt und ob die Firmware während des langen Betriebs befestigt ist. Die Anlage für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus Steuersystemen, Extrudern, Maschinenkopfen, Typkühlungssystemen, Traktoren, Schneideinrichtungen, Rollen und Umklappgeräten.

2. Prüfen Sie rechtzeitig, ob die Versicherungseinrichtung der Maschine wirksam ist, insbesondere nach dem Austausch der Form, um zu überprüfen, ob die Maschinenversicherung entsprechend angepasst wurde. Dies ist wichtig für den sicheren Betrieb der gesamten Produktionslinie.

3, regelmäßig die Situation des Ölfilters oder Füllstoffes zu überprüfen, rechtzeitig zu ersetzen, oft aufmerksam zu bleiben, ob das Öl kontaminiert und beschädigt ist. Kunststoff-Rohr-Produktionslinie als wichtiger Bestandteil von chemischen Baustoffen, mit seiner * Leistung, Hygiene, Umweltschutz, niedrigen Verbrauch, etc. ist weit akzeptiert von den Anwendern, hauptsächlich Polyethylen-Wasserversorgungsrohre, Polypropylenrohre, Bodenheizungsrohre, Kompositrohre und so weiter. Wenn das Hydrauliköl schwarzbraun gerucht, ist es ein Zeichen der oxidativen Verschlechterung, sollte das Hydrauliköl so schnell wie möglich aktualisiert werden, wenn es kleine Flecken oder transparente Kristallpunkte im Hydrauliköl gibt, was darauf hindeutet, dass Verunreinigungen oder Metallpulver gemischt sind, sollten filtriert oder geändert werden.

4, während des Betriebsprozesses ist es am besten, mehrere Wartung und Reparaturen von Rohrausrüstungen durchzuführen, Schmierung, Umstellung, medizinische Untersuchungen usw. Die Anlage für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus Steuersystemen, Extrudern, Maschinenkopfen, Typkühlungssystemen, Traktoren, Schneideinrichtungen, Rollen und Umklappgeräten. Mehr Wartung gewährleistet den normalen Betrieb der Produktionslinie.

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