Industrielle Spritzgießmaschinen ohne Trocknung

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Trocknungsfreie industrielle Spritzgießmaschinen basieren auf der klassischen Extrusionsabgasstheorie, in Kombination mit den Merkmalen der Abgasspritzmaschine, die Abgasspritzmaschine und die Konstruktionstheorie der plastifizierten Komponenten untersucht wurden. Viele wichtige Parameter wurden experimentell ermittelt. Wie Schraubendrehzahl, Gegendruck, Zufuhrmenge, Abgasstemperatur und andere Auswirkungen auf die Schmelzeigenschaften der ersten Schraube und die Abgasseffizienz der Abgasschraube.

Produktdetails

　　Industrielle Spritzgießmaschinen ohne TrocknungHinweise

Sobald der Bediener einen Maschinenausfall oder einen elektrischen Fehler feststellt, sollte er den Ölpumpenmotor sofort stoppen, die Stromversorgung abschalten und dem Werkstattmanager sofort berichten.

2, während der Spritzgießproduktion muss der Bediener das Produkt von der Sicherheitstür abholen, kann nicht mit der Hand direkt in Kontakt treten, um eine Hochtemperatur-Einrichtung wie die Zylinder auszulösen, um Verbrennungen zu verhindern.

Der Bediener kann keine Spritzgießprozessparameter selbst ändern.

4, Spritzgießmaschine im Arbeitsprozess, kann der Bediener nicht unbefugt den Arbeitsplatz verlassen, darf nicht mit Menschen über Themen sprechen, die nicht mit der Arbeit zu tun haben.

Innerhalb der Minuten des Einstarts (oder der Abholung) muss der Bediener sorgfältig beobachten, ob der Betrieb der Schmierkörper und der Spitzennadel normal ist, ob es Schmieröl fehlt; Bei Abweichungen sollten Sie den Werkstattleiter sofort melden.

6. Der Bediener im Betriebsprozess muss den Anweisungen des Qualitätskontrollers hinsichtlich der Qualität folgen, die selbst geprüften Nebenprodukte müssen nach der endgültigen Bestätigung des Werkstatt-Qualitätskontrollers in den Abfallkasten gelegt werden.

7. Bei der Abgabe sollte der Bediener den Nachfolger deutlich über die wichtigsten Ereignisse informieren.

　　Industrielle Spritzgießmaschinen ohne TrocknungWartung:

Wartung der Form vor der Produktion

1.1 Die Ölverschmutzung der Oberfläche der Form und die Reinigung des Rosts müssen sauber überprüft werden, ob die Kühlwasserlöcher der Form Fremdkörper und Wasserwege vorhanden sind.

1.2 Überprüfen Sie, ob der Kreisbogen in der Gummihülle beschädigt ist und ob es Rückstände von Fremdkörpern gibt. Ob die Bewegungsteile abweichend sind und ob die Bewegung reibungslos ist.

2. Wartung der Form in der Produktion

2.1 Überprüfen Sie täglich alle Führungssäulen der Form, ob die Führungshülle beschädigt ist, einschließlich der Führungssäulen der Form. Teile wie Reihensitze, regelmäßige Wartung der Tank, Wartung zweimal täglich.

2.2 Reinigen Sie Fremdkörper, Fremdkörper, Öle usw. auf der Formteilungsfläche und dem Abgasraum und prüfen Sie, ob die Spitzennadel der Form ungewöhnlich ist und regelmäßig ölen. Die Schimmelfläche und die Flussfläche werden zweimal täglich gereinigt. Einmal täglich Ölzufuhr für Führungsspitzen, Bussen und Positionsbestimmungsspitzen.

2.3 Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Wasserweg der Form frei ist, und befestigen Sie alle Befestigungsschrauben.

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