Schaumstofftrockner

SchaumstofftrocknerVakuum-Gefriertrocknung ist die Ernährungsmittel-Entwässerung, im Vergleich zu den häufig verwendeten Heißluft-Trocknungsmethoden, die mit dieser Verarbeitung hergestellt wurden, haben eine lange Haltbarkeitsdauer, gute Wasserwiederholbarkeit und ihre Farbe, Duft, Geschmack, Nährstoffe und andere Eigenschaften. Die Form des Produktvolumens nach der Gefriertrockneung ist im Wesentlichen unverändert, die Substanz ist schwammenförmig und hat kein Trocknungspänomen. Kann in einer Vielzahl von Lebensmittelindustrien wie Obst, Gemüse, Gewürze, Fischprodukte, Produkte, Bioprodukte, Getränke, Proben und anderen Bereichen angewendet werden. Es schmeckt gut, hat einen hohen Nährwert und kann langfristig gehalten werden.

Die sogenannte Vakuum-Gefriertrocknung ist die Wasserhaltige Substanz, nach der Vorbehandlung, in -30 ° C schnelles Gefrieren und Vakuum-Umgebung, so dass das Wasser aus dem festen Zustand in Gas zu sublimatieren, um die Feuchtigkeit zu entfernen und die Trocknungsmethode der Substanz zu erhalten.

Vakuum-Gefriertrockner ist unsere Firma hat eine einzige Gefriertrockner Fläche von 0,5m2 ~ 280m2 Serie gebildet. Kunden in Zhejiang, Henan, Yunnan, Shandong, Fujian, Hainan, Hubei und anderen Provinzen, die Ausrüstung funktioniert gut, ihre gefriertrockneten Lebensmittel Qualitäts-Exportstandard.
Vakuumkriertrockneinrichtungen umfassen hauptsächlich: Lebensmittelvorgefriersystem, Trockenlagersystem, Heizsystem, Vakuumsystem, Kühlsystem, Materialtransportsystem, Mediensystem, Pneumatiksystem, Reinigungssystem

Zwei Arbeitsprinzipien

1 Vakuum-Gefriertrocknung ist die Wasserhaltige Substanz, nach der Vorbehandlung, in -30 ° C schnelles Gefrieren und Vakuum-Umgebung, so dass die Feuchtigkeit aus dem festen Zustand in Gas sublimation, um die Feuchtigkeit zu entfernen und die Trocknungsmethode der Substanz zu erhalten.

Vakuumkriertrockneinrichtungen umfassen hauptsächlich: Lebensmittelvorgefriersystem, Gefriertrocknerbehälter, Heizsystem, Vakuumsystem, Kühlsystem, Materialtransportsystem und Überwachungssystem.

2 FD-Serie Produktionstyp Gefriertrockner, nach der nominalen Fläche der Heizplatte unterschieden, insgesamt 50, 75, 100, 150, 200? 1?71? 1?77O und andere Spezifikationen, der Hauptunterschied besteht darin, dass die Länge des Trockenlagers unterschiedlich ist, und die Anzahl der zu ladenden Zutaten variiert, von 2 bis 8 Fahrzeugen pro Lager.

3 Zusammensetzung der Vakuumfriertrockneinrichtung

Die Maschine besteht hauptsächlich aus sechs Komponenten: Trockner, Kondensator (Wasserfanger), Heizsystem, Vakuumsystem, Kühlsystem und elektrisches Steuersystem.

1 Trockner
Es ist ein Verschluss, der Vakuum und Heizung pumpen kann, der sublimative Trocknungsprozess des Materials wird im Trocknungsraum abgeschlossen, das Material wird in einer Edelstahlpalette auf dem Trocknungsraumsregal gelegt, nach dem Verhältnis von 8 bis 12 kg pro quadratischer Palettenfläche geladen, auf jeder Schicht des Regals gibt es eine Sonde, die die Materialtemperatur messen kann, um die Materialtemperatur im gesamten Gefriertrocknenprozess zu überwachen. Die Tür verwendet Gummi-Dichtstreifen, sollten Sie beachten, wenn Sie die Tür schließen, um den Griff auf der Tür festzuhalten und den Inneren der Box zu versiegeln.

2 Kondensatoren (Wasserfanger)
Es ist eine geschlossene Einrichtung zur Kondensation von sublimatiertem Wasser, das Innere hat eine größere Fläche der Metalladsorptionsfläche, der Wasserdampf, der aus dem Trocknungsgerätmaterial sublimatiert wird, kann auf seiner Metalloberfläche kondensiert werden, die Arbeitstemperatur der Adsorptionsfläche beträgt -45 ℃ ~ -55 ℃, die Form des Kondensators ist ein Zylinder aus Edelstahl oder Eisen, die innere Platte ist mit einem Kondensatorrohr verbunden, die jeweils mit der Kühlmaschine verbunden ist, um das Kühlkreislaufsystem zu bilden. Kondensator und Trockner mit Vakuum-Schmetterlingsventil verbunden; Mit Edelstahlrohren und Vakuumpumpen verbunden, um ein Vakuumsystem zu bilden, ist die obere Kondensationsröhre des Zylinders mit einem Frostsprührohr ausgestattet, das durch ein Vakuumdifferentventil mit einem Wasserrohr verbunden ist, um Frostwasser usw. nicht in die Trocknerkammer und die Vakuumrohrleitung zu gelangen. Außerhalb des Kondensators wird eine Schaumstoffplatte mit Wärmeisolierung verwendet und die Außenlage ist mit einer Edelstahlplatte verpackt.

3 Heizungssysteme
Die Rolle des Gefriertrockner-Heizsystems ist es, das Material im Trocknungsgerät zu beheizen, damit das Material kontinuierlich sublimiert wird, so dass die Gegenstände die vorgeschriebenen Feuchtigkeitsanforderungen erreichen können, das Gefriertrockner-Heizsystem hat verschiedene Heizmethoden, in der Kontaktbeheizung verwenden wir die Methode der Kreislaufmedienheizung. Das Kreislaufheizungssystem besteht aus einer Rohrpumpe, einem Kreislaufmedium-Kasten, einem Heizer, einer Eingangs- und Ausgangsleitung, einer Flüssigkeitstemperatur usw. Die Zirkulationsflüssigkeit besteht aus 4 Teilen Wasser, 2 Teilen Ethanol und 4 Teilen Ethanol, die in eine zirkulierende nicht gefrierende Flüssigkeit konfiguriert sind, deren Festungspunkt -120 ° C ist, die Flüssigkeitstemperatur ist bei der Verwendung nicht höher als 60 ° C, wenn das Heizsystem arbeitet, wird zuerst die Zirkulationsflüssigkeit erwärmt, die Flüssigkeitstemperatur wird durch den ausgewählten Temperaturregler der Behältersteuerung automatisch reguliert, wenn die Rohrpumpe geöffnet ist, kann die Zirkulationsflüssigkeit in das Regal des Trocknenkammers eingeführt werden, das Regal erwärmt und dann zum Behälter zurückkehrt, um den Hei In der Strahlung oder Erwärmung verwenden wir Dampf, um eine hohe Temperatur von 120 ° C zu erwärmen, und das Dampfmagnetventil steuert die Temperatur automatisch.

4 Vakuumsysteme
Das Vakuumsystem besteht aus einer Rotationspumpe oder einer Wasserringpumpe und einer Roots-Vakuumpumpe, die Roots-Pumpe kann nicht allein verwendet werden, um die Rotationspumpe oder die Wasserringpumpe zu starten, damit sie für eine gewisse Zeit arbeitet, wenn der Vakuumgrad im System unter 1Kpa liegt, dann startet die Roots-Pumpe automatisch. Die Struktur der Rotationspumpe, die Struktur der Rotz-Pumpe usw. finden Sie in der Anleitung. Das Vakuummessgerät dieses Vakuumsystems kann mit einem elektrischen Kontaktvakuummessgerät automatisch den Start der Rotz-Pumpe basierend auf vorgewählten Vakuumgraden steuern. In der Vakuumrohrleitung zwischen dem Trocknerkasten und dem Kondensator ist ein Vakuumschmetterlingsventil ausgestattet, das je nach Anwendungsanforderungen geöffnet und geschlossen werden kann. Auf der Vakuumpumpenleitung ist ein elektromagnetisches Entgassungsabsperrventil ausgestattet, wenn die Vakuumpumpe aufhört zu arbeiten, kann die Vakuumleitung automatisch geschlossen werden, während die Luft in die Pumpe eingesetzt wird, das Vakuumpumpenöl wird aufgrund des negativen Drucks in die Vakuumleitung zurückgegeben, die Verbindungsleitung der Vakuumpumpe ist mit Wellenschlauchen versehen, um die Vibrationen beim Betrieb zu verhindern.

5 Kühlsysteme
Das Kühlsystem des Gefriertrockners besteht aus einem Kühlkompressor (einschließlich: Wasserkühlkondensator, Ölabscheider, Hochdruckleitung, Trocknungsfilter, Ausdehnungsventil, Verdampfer, Niederdruckleitung) mit Fluoron-Einheit und R22-Kühlmittel oder Fluor-Kühlmaschine, die Kühlmaschine besteht aus einem Kühlsystem, das Gefriertrockner schnell einfrieren lässt, und einem Wasserfangerkühlsystem. Wenn das System arbeitet, kann die Regaltemperatur in der Kontaktbeheizung auf -35 ° C gesenkt werden. Wenn das Kühlsystem arbeitet, kann die Oberflächentemperatur des Kondensationsrohres bis zu -35 bis -55 ° C erreichen, je nach Kundenbedürfnissen verwenden Sie ein- oder zweistufiges Kühlkompressor, die Kühlung ist gut.

6 Elektrische Steuerung
Das elektrische Steuersystem der Anlage besteht aus automatisierten Geräten und Schaltungen wie Computeranzeigeregistratoren, Konsolen, Steuergeräten und Regelgeräten. Seine Funktion besteht darin, den Gefriertrockner manuell oder automatisch zu steuern, um den normalen Betrieb der Steuergeräte zu gewährleisten.
Die Konsole ist eine zentrale Gruppe von Temperatur-, Vakuum-Inspektoren, Aufzeichnungssteuergeräten und Schaltern der einzelnen Einheiten. Das Dashboard der Konsole ist mit Temperatur, Vakuum-Inspektoren, Vakuummetern für Trocknungsgeräte und Vakuumpumpen, Temperaturanzeigen, Flüssigkeitstemperaturen, Uhren usw. ausgestattet. Auf der Tastenplatte sind Schalter für die einzelnen Geräte usw. installiert. Der Gefriertrockner verfügt auch über eine Kettenschutzeinrichtung, wie zum Beispiel bei der Kühlung des Frontkastens kann das Heizrohr nicht funktionieren; ② Der Vakuummeter erreicht nicht den eingestellten Wert, die Roots-Pumpe kann nicht gestartet werden. Kühlwasser wird nicht bereitgestellt und die Kühlmaschine wird nicht gestartet. ② Vakuumpumpe, Elektromagnetventil mit Entgassungsabsperrventil und Vakuumpumpe Stromzähler verbunden, gleichzeitig arbeiten.

4 Gefriertrockner

Gefriertrocknen ist der Prozess der Entfernung von Feuchtigkeit aus gefrorenen Materialprodukten, Gefriertrocknen unterteilt in Vakuum-Gefriertrocknen und Normaldruck-Gefriertrocknen, aufgrund einiger Bedingungen, die derzeit verwendet werden, ist Vakuum-Gefriertrocknen. Das Ziel der Gefriertrocknung ist es, die vollständige biologische und chemische Struktur des Produkts sowie seine Aktivität zu erhalten. Wie viele andere Schritte, eine Art von Gefriertrocknen, bekannt als Sublimation, tritt natürlich auf. Sublimation bezieht sich auf den Prozess, bei dem Lösungsmittel wie Wasser, wie Trockeneis, direkt vom Feststoff in Gas verwandelt wird. Die herkömmliche Trocknung verursacht Materialfalten und zerstört die Zellen. Dies geschieht nicht im Gefriertrocken, da die feste Zusammensetzung von festem Eis an seiner Position getragen wird. Bei der Sublimation des Eises hinterlässt es Poren in der trockenen Restmasse.

Der Gefriertrockneungsprozess ist in drei Phasen unterteilt: Gefrieren, Sublimation, Analyse und Trocknung, jede Phase hat entsprechende Anforderungen, verschiedene Materialien haben unterschiedliche Anforderungen, die Unterschiede in der Konstruktion und Kontrolle der einzelnen Phasen haben direkten Zusammenhang mit der Qualität der Gefriertrockneungsprodukte und der Leistung der Gefriertrockneungsanlage.

1. Gefrierphase

Gefriertrocknen muss die Rohstoffe eingefroren werden, so dass das Wasser in den Rohstoffen in Eis verwandelt wird und für die nächste Stufe der Sublimation vorbereitet wird. Die hohe und niedrige Gefriertemperatur und die Gefriergeschwindigkeit sind die Kontrollzwecke, die Temperatur muss unter dem Gefrierpunkt des Materials erreichen, und die Gefrierpunkte der verschiedenen Materialien sind unterschiedlich. Die schnelle und langsame Gefriergeschwindigkeit hängt direkt mit der Größe der Eiskristallpartikel im Material zusammen, die Größe der Eiskristallpartikel ist direkt mit der Struktur und der Sublimationsgeschwindigkeit des Feststoffs verbunden. Im Allgemeinen erfordert es 1-3 Stunden, um das Gefrieren des Materials zu beenden und in die Sublimationsphase zu gelangen.

2. Sublimationsphase

Die Sublimationstrockneung ist der Hauptprozess der Gefriertrockneung, dessen Ziel es ist, das Eis aus dem Material zu verdampfen, während des gesamten Prozesses nicht zu erlauben, das Eis aufzulösen, sonst wird die Gefriertrockneung scheitern. Zwei grundlegende Bedingungen für die Sublimation: Erstens ist das Eis unlöslich; Zweitens ist der Wasserdampf um das Eis unter 610 Pa (richtig sollte der gesättigte Dampfdruck unter dem Gefrierpunkt des Materials sein). Die Sublimationstrocknung muss einerseits den Wasserdampf kontinuierlich entfernen, so dass der Wasserdampfdruck niedriger als der erforderliche gesättigte Dampfdruck ist, andererseits soll die Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigt werden und die zur Aufrechterhaltung der Sublimation erforderliche Wärme kontinuierlich bereitgestellt werden, was die optimale Kontrolle des Wasserdampfdrucks und der Heiztemperatur erfordert, um die Sublimationstrocknung schnell und niedrig zu erreichen.

3. Trocknung analysieren

Nach dem Trocknen der Eiskristalle im Material hinterlassen viele Löcher im Material, aber in der Substrat des Materials verbleiben verbleibende ungefrorene Feuchtigkeit (sie existieren in Verbindung mit Wasser und Glas). Die Analyse der Trocknung ist die Entfernung der verbleibenden nicht gefrorenen Feuchtigkeit, um das Trocknungsmaterial zu erhalten.