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Hohlgewickelrohrproduktionslinie Typ 1200

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/12

Modell

Natur des Herstellers: Hersteller

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Ursprungsort

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Übersicht

Die Produktionslinie für Hohlwickelrohre mit großem Durchmesser besteht aus einem Formband aus Stahl- und Kunststoffkomposit, das durch Spiralwickelschweißen (Extrusionsschweißen auf der Schnittstelle) hergestellt wird, dessen Ringsteifheit hoch ist, die Innenwand glatt und glatt ist, die Spezifikation ist DN200 - DN2600mm. Diese Art von Rohr hat Korrosionsbeständigkeit, leichte Qualität, einfache Installation, hohen Durchfluss, lange Lebensdauer (50 Jahre) und andere Vorteile, die Rohre mit hohem Energieverbrauch (Zement, Gusseisen, Keramik usw.) ersetzen können, sind umweltfreundliche grüne Produkte.

Produktdetails

Die Produktionslinie für Hohlrohre mit großem Durchmesser ist eine Ausrüstung für die Herstellung von Hohlrohren mit großem Durchmesser.

Die Produktionslinie besteht in der Regel aus folgenden Hauptteilen:

1. Materialversorgungssystem: verwendet, um Rohstoffe wie Polyethylen (PE) oder Glasfaserverstärkter Kunststoff (GRP) zu liefern.

2. Wickelmaschine: Wickeln Sie das Material durch Drehen und Bewegen auf die Form, um die Außenwand der Hohlleitung zu bilden.

3. Härtungssystem: zum Härten oder Härten des Materials, das auf der Form gewickelt ist, um die Strukturstabilität der Rohrleitung zu gewährleisten.

4. Schneidsystem: Schneiden Sie ausgehärtete Rohre, damit sie die gewünschte Länge erreichen.

Prüf- und Qualitätskontrollsysteme: zur Prüfung der Größe, Aussehen und physikalischen Eigenschaften von Rohrleitungen und zur Gewährleistung der Einhaltung der Spezifikationsanforderungen.

Eigenschaften der Rohrleistung der Hohlgewickelrohrproduktionslinie mit großem Kaliber:

1, Struktur *, hohe Festigkeit, Druckbeständigkeit;

2, glatte Innenwand, keine Skalierung, geringer Abriebwiderstand, große Kapazität;

3, bequeme Verbindung, gute Verbindungsdichtung, keine Leckage;

4, leichtes Gewicht, schneller Bau und niedrige Gesamtkosten;

5. Lebensdauer von mehr als 50 Jahren;

6, Säure-Alkali-Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit;

7, die anwendbare Temperaturbereich ist breit - 60 ° C in der Umgebung der Leitung nicht brechen, die Temperatur des Transportmediums ist 60 ° C;

8, Rohstoffe sind umweltfreundlich recycelbar.

Anwendungsbereiche der Hohlgewickelrohrproduktionslinie mit großem Kaliber:

1, kommunale Arbeiten: verwendet als Grundabfluss, Abflussrohre.

2, Straßenbau: als Eisenbahn, Autobahn, Ableitung verwendet.

3, Industrie: weit verbreitete Abwasserleitungen im industriellen Bereich.

4, Bauarbeiten: verwendet als Gebäude Regenwasserleitung, unterirdische Abwasserleitung, Abwasserleitung, Lüftungsröhre usw.

5, Mülldeponien Abwassersammlung Rohre.

6, große Häfen, Terminal-Projekte: Abwasser, Ablaufleitungen für große Flughäfen, Häfen, Terminal-Projekte usw.

7, Sportanlagen: als infiltrierende Ableitung für Golfplätze, Fußballplätze und andere Sportanlagen verwendet.

8, Wassertechnik: verwendet als Wasserleitung, Bewässerungsleitung.

9, Bergbau: verwendet als Minenlüftung, Luftzufuhr, Ableitung, Schlammrohre.

10, Kommunikationsleitung: Eisenbahn, Straßenverbindung, Kommunikationskabel, optisches Kabelschutzrohr usw.

Wasserspeichersystem: Wasserspeichersystem, das verwendet wird, um langsame Wasserströme abzuhalten.

12, Agrartechnik: für landwirtschaftliche Flächen, Obstgärten, Teegärten und Wälderabwässerung.

13. Meerwasserleitungen.

14. Flussverkehr.

Wartung und Wartung der Hohlrohrproduktionslinie:

Um den guten Betrieb der Maschine zu gewährleisten, sollte die tägliche Wartung und Instandhaltung der Maschine verbessert werden, und wenn es außergewöhnliche Umstände während des Betriebs gibt, sollte der Parkplatz sofort überprüft werden. Nach der Fehlerbehebung erneut starten.

2.1 Antriebsarbeit

Jedes Transportrollenlager, Borstenrollenlager, Transportlager, Kettenrad und Getriebe wird regelmäßig mit Kalziumschmierstoff versetzt; Der Reduktor wird alle halbjährlich mit Kalziumschmierstoff versetzt.

2.2 Wartung der Wasserstraße:

Das zirkulierende Wasser im Tank sollte täglich ausgetauscht werden und der Tank einmal wöchentlich gereinigt werden. Die Düse ist aus einem neuen Material und muss nicht entfernt werden.

2.3 Wartung der Gaswege:

Der Ölnebel wird regelmäßig befeuert. Kontrollieren Sie regelmäßig den Betrieb des Ventilators, wenn es ungewöhnliche Geräusche gibt, sollten sofort Ausfallzeiten überprüft werden; Reinigen Sie das Ventilatorfilter regelmäßig, um den Absaugwiderstand zu verringern und die Reinigkeit der Glasoberfläche nach dem Trocknen zu verbessern.

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