Bei der Kunststoffgranulierung sind die Partikeldichte, der Oberflächenglanch und die Produktionsstabilität oft eng mit dem Design des Abgassystems verbunden. Die Konfiguration des Schraubzylinders mit einem oder zwei Abgasen ist kein einfacher Mengenunterschied, sondern für verschiedene
RohstoffeDifferenzierungsprogramm für Eigenschaften und Qualitätsanforderungen.
Die zentrale Rolle der Abgasöffnung
Die Rohstoffe werden während des Schraubentransports thermoplastisiert und erzeugen eine gewisse Menge an Wasserdampf und flüchtigen Stoffen. Wenn diese Gase nicht rechtzeitig ausgeschieden werden, werden sie in das Schmelzstoff gemischt, was zu Problemen wie Blasen, unzureichende Dichte und anderen verursacht, die in schweren Fällen auch einen Bruch auslösen und die kontinuierliche Produktion beeinflussen.
Daher kann die zentrale Rolle der Abgasöffnung zusammengefasst werden: Effiziente Trennung und Entlassung gasförmiger Substanzen, die während des Plastisierungsprozesses freigesetzt werden, um eine homogene und dichte Schmelze zu gewährleisten.

Was ist der Unterschied zwischen Single und Double?
Einzelabgasstruktur
Ein einziges Auspuffdesign setzt nur eine Auspufföffnung ein, die Struktur ist relativ einfach und die Ausrüstungskosten sind niedriger. Geeignet für Rohstoffe mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und hoher Reinheit, kann eine einzige Abgasöffnung den Abgasbedarf erfüllen und ein hohes Preis-Leistungsverhältnis bieten.
Doppelte Abgasstruktur
Doppel-Auspuff-Design mit zwei Auspufföffnungen, klare Arbeitsteilung und stufenweise Entlastung:
Erste Abgasse: Hauptabgasse. In der ersten Phase der Schmelzesektion ausgestattet, ist er für die Entfernung der großen Mengen an Wasserdampf und den ersten flüchtigen Stoffen verantwortlich, die nach der Erwärmung der Rohstoffe freigesetzt werden, und trägt den überwiegenden Großteil der Abgaslast.
Zweite Luftmündung: Tiefe. In der plastifizierten Gleichmäßigkeitsphase wird das restliche Spurengas weiter abgepumpt, was einer "Feinbehandlung" entspricht, und die Synergie der Abgase in zwei Stufen kann die Partikeldichte und die Qualität des Fertigproduktes effektiv verbessern und für Produktionsszenarien mit hohen Anforderungen an Abgase geeignet sein.

Auswahlvorschläge
Je nach Rohstoff- und Qualitätsanforderungen
✅ ️Einsatzszenarien für Abgase:Sauberes Kantenmaterial, Rohstoffe nach der Vortrocknungsbehandlung, geringer Feuchtigkeits- und Flüchtigkeitsgehalt, geringe Anforderungen an Abgase und die Verfolgung eines kostengünstigen Produktionsszenarios.
✅ ️Doppelte Abgasszenarien:Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wie Recycling-Materialien, Wasserwaschmittel oder Produktionsszenarien mit hohen Anforderungen an die Partikeldichte und den Wert des Fertigproduktes.