Von Einweg-Geschirr über spezielle Flaschendeckel bis hin zu Handgriffen und Getränkekasten umfassen Verbrauchsgüterverpackungsanwendungen eine Vielzahl von Produktformen, Materialtypen und Produktionsgrößen.
Angesichts des Trends der hohen Produktion, der hohen Effizienz und der nachhaltigen Materialanwendung muss das Spritzgusssystem nicht nur die Nachfrage nach einer effizienten Massenproduktion erfüllen, sondern auch eine stabile Produktqualität und eine längere
FormLebensdauer und flexible Materialanpassung.
Der Husky Hylectric ® mit Hypersync ™ PlattformMit einem Spannkraftbereich von 120 bis 1.200 Tonnen bietet es eine stabile, effiziente und flexible Spritzgießlösung für verschiedene Verbraucherproduktverpackungsanwendungen durch ein integriertes Schmelzenfördersystem und eine leistungsstarke Spritzgießtechnologie.
Herstellung von Kunststoffbesteck
Erfüllen Sie die Anforderungen an schnelle und effiziente Produktion
Bei der Herstellung von Geschirr sind hohe Anforderungen an die Anzahl der Hohlräume, den Formzyklus, die Produktionskosten und die Materialflexibilität. Für diese kritischen Anforderungen wurde das Husky Spritzgusssystem speziell entwickelt:
Robuste Maschinenbasis:Verringerung des Formverschleißes und des Wartungsaufwands, gleichzeitig mit größerem Zugstangabstand, höherer Formhöhe und längerem Öffnungsverlauf
Schneller und wiederholbarer Schließkreislauf:Kürzere Leerzeit mit Reflex ™ Die Schablonetechnologie gewährleistet eine stabile Produktqualität, reduziert den Formverlust und hält bei hoher Produktionsgeschwindigkeit immer noch eine hohe Wiederholungsgenauigkeit.
Hochleistungsstarke Injektionen:Steigerte Ertrags- und Rückgabeeffizienz, kürzere Füllzeiten und stabile Wiederholungen zwischen den Formen durch höheren Spritzdruck für Produktionssicherheit
Nachhaltige Materialverarbeitung:Optimierung der Schraubenform für r
PETStabile Verarbeitung mit allen Arten von erneuerbaren Harzen
Spezielle Flaschenabdeckungsanwendungen
Präzisionsformung und stabile Ausgabe
Vom Kartonendeckel über den Öldeckel bis hin zum Trinkwasserflaschendeckel erfordern spezielle Flaschendeckelanwendungen strenge Toleranzen und eine stabile Ausgabe unter hohen Hohlformen. Für die Anforderungen an hohe Präzision und Konsistenz bietet Husky Systems:
Robuste Maschinenbasis:Breiter Zugstangabstand hilft, den Verschleiß der Form zu reduzieren; Eine höhere Formhöhe und ein längerer Öffnungsprozess bei gleichzeitiger Stapelkompatibilität
Schnelle und präzise Formgebung:mit Reflex ™ Schablonetechnologie zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktqualität im hohen Produktionszyklus
Hochleistungs-Injektionen:Effiziente und stabile Produktion durch schnellere Füllgeschwindigkeiten, höheren Spritzdruck, konsistenteren Spritzlauf und optimierte Schraubendesign
Handheld speziell
Unterstützung für die Verarbeitung erneuerbarer Materialien
Die Massenverarbeitung von 100% Recycling stellt höhere Anforderungen an die Anlagenplattform und das Schmelzenfördersystem. Für dieses Anwendungsszenario bietet die Husky-Plattform folgende Leistungen:
Gleichmäßige Verteilung der Schließkraft:Durch Reflex ™ Schablonen reduzieren den Bedarf an Sperrkraft, reduzieren die Abfallquote und verlängern die Lebensdauer der Form
Größerer Abstand:Unterstützung für die Installation großer Mehrkammerformen und verbesserte Bedienungskomfort der Automatisierungsanlagen
Verschleißfeste Schmelze Förderelemente:Für langfristig stabile Bearbeitung r
HDPEEntworfene Schrauben, Zylinder und Rückschlagventile
Integrierte Heißkanalsysteme:Optimiert für die Verarbeitung erneuerbarer Harze, um eine stabile und gleichmäßige Schmelzenqualität während eines langen Spritzgießbetriebs zu gewährleisten
Getränkekasten und große Behälter
Erfüllen Sie die Nachfrage nach großen Produkten
Große Behälter und Getränkekasten stellen höhere Anforderungen an die Öffnungsfähigkeit der Anlage, die Tragfähigkeit der Form und die Stabilität der Verriegelungsform bei hohen Zyklen:
Größerer Öffnungsraum:Erleichterung der Großserienproduktion und Verbesserung der Produktlieferung, Produktionskonvertierung und Wartungseffizienz
Höhere Produktivität:Hohe Geschwindigkeit des leeren Kreislaufs, der eine gute Wiederholbarkeit bei extremen Kreislaufgeschwindigkeiten aufrechterhalten kann
Hochleistungsspritzung:Stabile Bearbeitung in Kombination mit höherem Spritzdruck, Wiederholbarkeit zwischen jedem Spritzmodus und einem optimierten Design der Schrauben für die Eigenschaften des PCR-Materials
Technische Empowerment
Förderung der Verbraucherpackung Spritzgießen Upgrade
Der Husky Hypersync ™ mit Hylectric ® Die Plattform erfüllt die vielfältigen Produktionsanforderungen von kleinen Präzisionsverpackungen bis hin zu großen Behältern und unterstützt Kunden bei der kontinuierlichen Leistungssteigerung durch folgende technologische Vorteile:
Synchronisierung der Bewegungen von Werkzeugen, Werkzeugen und Maschinen zur Verbesserung der Produktion
Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckspritze für stabile Formgebung
Langfristig konsistenter Formprozess zur Garantie der Produktqualität
Reflex ™ Schablonetechnologie optimiert die Verteilung der Schließkraft und verlängert die Lebensdauer der Form
Hochpräzise Vorlagenpositionierung für präzise IML-Etikettierung
Elektroantrieb und Energierückgewinnungstechnologie zur Senkung des Energieverbrauchs
Unterstützung des Stapels zur Verbesserung der Einheitsflächenleistung
Egal, ob Sie eine bestehende Produktionslinie modernisieren oder ein neues Verbraucherproduktverpackungsprojekt planen, Husky bietet Ihnen präzisere und effizientere Spritzgießlösungen mit bewährter Technologie und komplettem Prozessservice.
Vom Programm bis zur praktischen Anwendung
Unterstützung bei der Massenproduktion von pflanzlichen Geschirr
Angesichts der umweltfreundlichen Herausforderungen, die Einweg-Kunststoffprodukte mit sich bringen, hat sich das US-Start-up PlantSwitch für die Entwicklung umweltfreundlicher kompostierbarer Geschirrstücke engagiert, die kompostierbare Geschirrstücke aus ölbasierten Kunststoffen durch pflanzliche Materialien ersetzen. 2022 begann PlantSwitch eine Zusammenarbeit mit Husky, um Anwendungen von Bioharzen in der Spritzgießverarbeitung zu erforschen.
Während des Projektfortschritts unterstützte Husky PlantSwitch durch Materialtests, experimentelle Validierungen und Programmbewertungen bei der Analyse der Bearbeitungseigenschaften von pflanzlichen Harzen und bei der endgültigen Entscheidung über die Ausrüstung mit UltraMelt. ™ HyLECTRIC für Heißkanale ® Verpackungsspritzsystem.
Das System hat PlantSwitch geholfen, die skalierbare Herstellung von pflanzlichem Geschirr zu ermöglichen und erfolgreich Aufträge von großen US-Supermarktketten zu erlangen, was es zu einem wichtigen Anbieter im Bereich kompostierbares Pflanzliches Geschirr macht, um nachhaltige Verpackungsanwendungen wie Kaffeekapseln weiter zu erforschen.
Von der Materialbewertung bis zur Fertigungslösung hilft Husky Kunden mit der Spritzgusstechnologie, innovative Materialien in eine Vielzahl von Verpackungsprodukten umzuwandeln.
Ob konventionelle Konsumgüterverpackungen oder neue nachhaltige Materialanwendungen, eine stabile und effiziente Spritzgusstechnologie ist eine wichtige Grundlage für die Massenproduktion. Mit innovativen Plattformen und professioneller Erfahrung unterstützt Husky seine Kunden kontinuierlich bei der Bewältigung vielfältiger Fertigungsanforderungen und fördert den Bereich der Verbraucherverpackung in eine effizientere und nachhaltigere Richtung.