Klaus Maffei | Ein „intelligentes“ Upgrade geht weit über eine Geräterneuerung hinaus

Die Lebensmittelindustrie stellt höchste Anforderungen an die Produktionsstabilität und Prozesstransparencie von kontaktfähigen Kunststoffprodukten. Das Rezept darf nicht enthalten sein.PVCJede gefährliche Substanz, die sich in Lebensmittel bewegen kann, erfordert eine sehr feine Prozesskontrolle; Die stabile Konformität mit jedem Produkt erfordert, dass das Steuersystem über eine ausreichend starke Datenerfassungskapazität verfügt, um sicherzustellen, dassRohstoffeAlle Informationen zum fertigen Produkt sind zurückverfolgbar.

Tschechische DPLAST ist ein spezialisiertes Unternehmen, das sich auf die Umwandlung von PVC-freien Rezepturen in stabile, nachverfolgbare Partikel konzentriert, die den Lebensmittelstandards entsprechen und an renommierte Getränke- und Verpackungshersteller weltweit geliefert werden. Um die beiden Lebenslinien „Stabilität“ und „Transparenz“ in einer höheren Dimension aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen kürzlich eine „intelligente Erneuerung“ seiner Kernlinie durchgeführt – die im Kern steht.Das ist die marktbewährte ZE75Rx46D UTX Doppelschraubextruder von Klaus Maffei.Durch die tiefe Zusammenarbeit mit der Extrusionsabteilung von Krauss-Maffei hat sich die „Merit Line“ nicht nur wieder hergestellt, sondern auch in Bezug auf Prozesstransparenz, präventive Wartung und zukünftige Skalierbarkeit auf eine beispiellose neue Stufe gesprungen.

Als bevorzugte Anlage für die Herstellung von hochwertigen Partikeln in der Lebensmittelklasse durch weltweit renommierte Getränke- und Verpackungshersteller genießt die Klaus Maffei ZE-Serie einen hohen Ruf in der Branche für ihre hervorragende Mischwirkung, stabile Materialausbeute und langfristige Betriebssicherheit. Bei jedem Betrieb trägt das Gerät Qualitätsverpflichtungen von zehn Millionen Flaschen Getränke und zehn Millionen Verpackungen downstream.

　　Vorbereitung ohne Regen

　　Langfristig umwandeln

Die Modernisierung des ZE UTX basiert auf einer vertieften Bewertung des Standes der Produktionslinie. Nach Jahren des stabilen Betriebs zeigen die bisherigen elektrischen Systeme und Steuerplattformen allmählich Schwächen bei der Ersatzteilversorgung und der langfristigen Verfügbarkeit – die mechanischen Teile bleiben zwar in gutem Zustand, aber das Steuersystem ist in Bezug auf die Bedienerfahrung, die Prozessvisualisierung und die zukünftige Skalierbarkeit offensichtlich mit den modernen Produktionsstandards unterbrochen.

　　Eine reibungslose Ausführung

　　Effiziente Debugging

Dieses Umbauprojekt wurde in der ersten Phase ausreichend sorgfältig vorbereitet, während der Umsetzung beide Teams eng zusammengearbeitet haben. Durch die sorgfältige Projektplanung und die klare Definition der technischen Schnittstelle läuft das gesamte Projekt reibungslos und die Produktionslinie ist schließlich vorzeitig in Betrieb genommen. Im Hinblick auf das gesamte Projekt ist neben der übermäßigen technischen Stärke auch eine fruchtbare Partnerschaft der beiden Seiten ein wichtiger Grundstein für den Erfolg.

　　Leistungsverbesserungen

　　Stabile Qualitätssteigerung

Mit dem neuen Steuersystem verfügt D PLAST über eine moderne Betriebsplattform, die den gängigen Branchenstandards entspricht.Das modernisierte System verbessert die Prozessüberwachung, die Prozesssteuerung, die Störungsverhütung und die Wartung von Ersatzteilen und erhöht die Gesamtbetriebsstabilität erheblichDies bildet eine solide Grundlage für den kontinuierlichen und effizienten Betrieb dieser Kernproduktionsanlage in den kommenden Jahren. Diese Umrüstung zeigt die Komplettität und Flexibilität der Lösung von Kraussmarfi – die Möglichkeit, die gesamte Technologie der bestehenden Produktionslinie vollständig an die aktuellen Standards anzupassen und den Kunden kostengünstige Alternativen zu neuen Anlagen zu bieten, während der langfristige Wert der Lagerbestände maximiert wird.

　　Langfristige Zusammenarbeit vertiefen

　　Zusammenarbeit zur zukünftigen Entwicklung

Der Erfolg des Umbauprojekts legte die Grundlage für die weitere Vertiefung der Zusammenarbeit zwischen den beiden Seiten. Auf der Grundlage dieser Erfolgserfahrung planen D PLAST und die Extrusionsabteilung Klaus Maffei gemeinsam ein neues Investitionslayout zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem weltweiten Markt.

Von der Erneuerung des ZE UTX bis hin zu zukünftigen Upgrades von weiteren Produktionslinien hat Klaus Maffei stets die Überzeugung gehalten:Wir sind nicht nur Hersteller von Geräten, sondern auch Partner in der langfristigen Entwicklung unserer Kunden.Während der 188-jährigen Entwicklung von Krauss-Maffei hat es uns immer wichtig gewesen, neben der kontinuierlichen Einführung neuer Extrusionsgeräte wie BP und GP, die führend in der Branche sind, die modernen Funktionen und das modernste Design unserer Kunden zu bieten. Denn eine echte Partnerschaft besteht nicht nur in der gegenseitigen Anerkennung bei der Lieferung neuer Geräte, sondern auch in dem langfristigen Versprechen, dass jedes bestehende Gerät weiterhin Wert schafft.