Shokyeong | Wo liegen die Chancen der Spritzgießindustrie unter dem humanoiden Roboter?

Kürzlich eröffnete ein führendes humanoides Roboterunternehmen offiziell eine A-Aktienanfrage bei TechCrunch Board, was darauf hindeutet, dass die Roboterindustrie bald von der Konzeptpräsentation zu einem Verifizierungsknoten für die Massenproduktion geht, während die Fertigungsprozesse und die Kapazitäten der Lieferkette, die ihre Massenproduktion unterstützen, zunehmend Aufmerksamkeit gewinnen. Für die Spritzgießindustrie sind Konstruktionsteile, Außenteile, Antriebsteile,SensorKernkomponenten wie Halter und Batteriegehäuse eröffnen einen neuen Markt.

Im Vergleich zu 3D-Druck und CNC-BearbeitungDie Vorteile des Spritzgießverfahrens bei der effizienten Massenforstellung und der integrierten Kostenkontrolle sind zu einem Schlüsselweg für die Roboterproduktion geworden.

Angesichts dieses Trends,Shokyong hat bereits eine Spritzgießlösung für die gesamte Szene gestaltetOb es sich um hochpräzise Mikroteile, hochsteife Strukturteile oder Multi-Material-Komponenten handelt, sie bieten ausgereifte Prozessgarantie.

Miniaturpräzisionsteile

Typische Produkte: Mikrogetriebe, Sensoren

Häufig verwendete Materialien:POM、PEEKPC, LCP und COC

Bedarfsschlüsselkraft: 50-150t

Produktionsschwierigkeiten:

Kleine, feine Strukturen

Größenkonsistenz

Produktform-Kontrolle

Mikronengenauigkeit ist die Lebenslinie für kleine Präzisionsteile. Sensorhalter und Mikrogetriebe erfordern eine extrem hohe Betriebsstabilität auf einem sehr kleinen Raum. Jede kleine Veränderung des Aussehens oder der Haarkante kann zu einer Signalverzerrung oder einem Verstopfen führen. Die strengen Formstandards stellen auch umgekehrt nahezu hohe Anforderungen an die wiederholte Positionierungsgenauigkeit und die Temperaturstabilität von Spritzgießgeräten im Produktionsprozess.

　　Schüttellösungen:

Voll elektrischer Antrieb, KlebstoffWiederholungsgenauigkeit ± 0,01 mm；

mit intelligentem Stress Release System,Gewährleistung einer hohen Qualifikationsrate；

Einspritzdruck geschlossene Kreislaufsteuerung, Injektionsdruck stabiler;

Patentierte runde Schablonen mit hoher Steifigkeit, garantiertProduktgröße stabil, ohne Mantel, geringe Verformung der Schablone；

Mit All-Adapt ™ umfassende Anwendung der Technologie,Kompatibilität zwischen dünnen und dicken ProduktenFür schwierige Produktanwendungen.

Mittelgroße strukturelle Komponente

Typische Produkte: Gelenkhalter, Verbindungen

Häufig verwendete Materialien: PBT, PA, Glasfaserverstärkte PA

Anforderungen Schließkraft: 200-500t

Produktionsschwierigkeiten:

Leichtgewicht

Strukturelle Stärke

Dimensionsstabilität bei langer Bewegung

Das Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und leichtem Gewicht ist die zentrale Herausforderung für mittlere Bauteile. Gelenkhalter als Kraftkern, sowohl unter dynamischen Belastungen widerstehen, als auch durch innere Spannung verursachte Verzerrungsverformung zu vermeiden, wie man die Dimensionsstabilität und die mechanischen Eigenschaften beim Hochgeschwindigkeitsspritzprozess in Einklang bringt, ist der Schlüssel zur Massenproduktion.

　　Schüttellösungen:

Dual-Servo-System-Antrieb, mit Form-Nadel-Ventil oder optional mit selbstsperrende Düse, kann die Form synchronisieren Schmelzkleb öffnen;

Hoher Injektionsdruck hilft, die Gefahr von Schrumpfung, Kurzstrahlung und anderen Formgebungen zu verringern.Sehr anspruchsvolle Produkte für einfache Formgebung；

Das gesamte System verfügt über ein "intelligentes Steuerungssystem", das sich um die drei Kernmodule Plastifizierung, Spritzguss und Sperrform bezieht.Verbesserte Größenkonsistenz in der Serienproduktion。

Große Aussehen
Haupt Torso Shell Montage ‌

Typische Produkte: Brust, Gehäuse, Masken

Werkstoffe: PC, ABS, PC/ABS

Anforderungen Schließkraft: 600-1500t

Produktionsschwierigkeiten:

Erscheinungskonsistenz

Größenpräzisionskontrolle

Große Erscheinungsteile wie Brust, Gehäuse und Masken übernehmen sowohl Schutz- als auch strukturelle Abdeckungsfunktionen und beeinflussen direkt die gesamte Textur des Roboters. Bei der Massenproduktion muss man sich auf die Oberflächengüte, die Größenstabilität und die Montageformung konzentrieren, um die Auswirkungen von Schrumpfung, Schmelzspuren und Verzerrungen auf das Aussehen und die Montage zu reduzieren.

　　Schüttellösungen:

Großformat-Design, speziell für große Teile;

Mit einer linearen Strahlenführung,Hohe Wiederholungsgenauigkeit；

Mit intelligenter Steuerungstechnologie überwachen Sie den Injektionsprozess in Echtzeit, um die Gefahren der Formgebung zu verringern.Steigerung der guten Qualität；

Doppelschiebedesign für einen glatteren Spritzgießprozess,Verbesserte Produktqualitätsstabilität。

Multi-Material-Komposite
Multi-Material Composite Montage

Typische Produkte: Batteriegehäuse, integriertes Gehäuse, Bionischer Finger

常用材料： PPE + PA, PC + TPE, PC / ABS + TPU, LSR

Bedarfsschlüsselkraft: 358-1500t

Produktionsschwierigkeiten:

Multi-Material-Schnittstellenkombination

Positionierungsgenauigkeit der Einbettung

In menschlichen Robotern müssen viele Komponenten aus mehreren Materialien zusammengesetzt werden, um strukturelle Unterstützung, Berührung, Schutz, Verbindung oder Montage gleichzeitig zu erfüllen. Beispielsweise bionische Finger, flexible Klebstoffe können die Bindung von Silikon oder weichen Elastomeren mit Kunststoffen beinhalten; Einige Verbindungen, Stützteile oder integrierte Gehäuse können auch die Formgebung von Metalleinbettungen und technischen Kunststoffen umfassen.

Bei der Herstellung solcher Komponenten werden nicht nur verschiedene Materialien "zusammen" gemacht, sondern auch die Stabilität der Verbindungen zwischen den Materialien, die Positionsgenauigkeit der Metalleinbettungen, das Verformungsrisiko durch verschiedene Materialkontraktionsunterschiede und die Zuverlässigkeit im langfristigen Gebrauch berücksichtigt.

　　Schüttellösungen:

Drehscheibenmodul mit Servomotorantrieb, mit mechanischer Steckpositionsstruktur, um bis zuPositionsgenauigkeit von ±0,005°Abschied von der Positionsabweichung der Form bei der Formgebung, um das Erscheinungsbild und die Qualität des Produkts zu gewährleisten;

Professionelle Rack Steifigkeit Stärkung Design, erhöhen Sie die Lastkapazität,Gewährleistung der Produktionsstabilität；

Optionale zweifarbige Produktion,Erfüllen Sie die Produktion von mehreren Produkttypen。

Die Herausforderung bei der Massenproduktion von menschlichen Robotern liegt auch in der Materialabschluss. Materialien repräsentiert durch PEEK, LCPNicht nur hohe Preise, sondern auch nahezu anspruchsvolle Anforderungen an den ProduktionsprozessUnd das traditionelle Modell "Lehrer nach Erfahrung" bedeutet oft einen langen Testzyklus und erstaunliche Abfallkosten.

Um dieses Dilemma des "kostbaren Materials" zu lösen, hat Shokyong außerhalb der Gerätematrix synchronisiertiChen ™ AI Molder ist ein intelligenter Spritzguss.

iChen™AI Formgerät
Intelligente Modellierung treibt präzise Massenproduktion an

Produkte Highlights:

Intelligente Referenzen

Stabile Produktion

Intelligente Spritzgießwerkzeuge für fortschrittliche Großmodelle in der Fusionsindustrie. Nach der Beladung müssen die Bediener einfach die grundlegenden Produktinformationen und den Materialnamen eingeben, um schnell wissenschaftliche Prozessparameter zu generieren. Gegen häufige Mängel wie Mangel, Flugrand, besserErstellen einer Korrekturstrategie mit einem Klick, die den Testzyklus erheblich verkürzt。

In der Serienphase kann AI Molder durch die Echtzeitüberwachung von kritischen Prozessdaten wie Injektion und Druckhaltung die Prozesskurve automatisch dynamisch kompensieren und Störungen wie Schwankungen der Rohstoff-Chargen und Änderungen der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit effektiv abdecken.Sicherstellung einer langfristig stabilen Lieferqualität und Unterstützung der Fabrik bei der schnellen Überwindung der "Testproduktion - Massenproduktion"。

Die erste Hälfte ist ein Kampf zwischen Algorithmen, die zweite Hälfte ist ein Kampf zwischen Lieferkette und Kosten. Mit der weiteren Senkung der Kosten für menschliche Roboter und der steigenden Nachfrage nach Produktion wird Chongqing Kunden in der Roboterindustriekette weiterhin stabile, effiziente und skalierbare Spritzgießeinrichtungen unterstützen, die sich um die Nachfrage nach Präzisionsteilen, Strukturteilen, Aussehen und Multi-Material-Komponenten konzentrieren.

Ursprünglicher Titel: Wo sind die Chancen der Spritzgießindustrie unter dem humanen Roboter?