Am 9. Juni 2026 veröffentlichte Dinglong die Ankündigung über die Erweiterung der Produktionslinie für weiche Poliermassen von Subjiang CMP.
Projektüberblick
Glas-Substrat-Technologie (TGV) ist weit verbreitet als die nächste Generation der hohen Dichte Interconnection-Technologie als Ersatz für Silizium-Zwischenschicht (TSV) angesehen, die in den Bereichen der fortgeschrittenen Verpackung, der optischen Co-Packaging (CPO), des hohen Bandbreitenspeichers (HBM) und anderer Branchenchancen hat, um die Upgrade der Halbleiterindustrie, die Iteration der Glas-Substrat-Technologie, die große Unterlage und andere Branchenchancen zu ergreifen, um die Hauptvorteile der Hubei Dinglong Holding Co., Ltd. (im Folgenden "Unternehmen") Halbleiter-CMP-Poliermatte weiter zu stärken, das Produktlayout zu verbessern, den langfristigen Betriebswert und die umfassende Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Dieses Projekt konzentriert sich auf die Layout von Glassubstrat CMP-Poliermatte und große Größe (Durchmesser größer als 2 Meter) Poliermatte zwei große High-End-Produkt-Richtung, Planung der jährlichen Produktionskapazität von 300.000 Stücken, das Projekt investiert insgesamt 30 Millionen Yuan, wird erwartet, bis Ende 2026 fertig zu werden.
Der Investitionsbetrag dieses Projekts erfüllt nicht die Kriterien für die Prüfung durch den Vorstand oder die Aktionärsversammlung und ist nicht zur Prüfung durch den Vorstand oder die Aktionärsversammlung erforderlich. Diese Investition stellt weder eine verbundene Transaktion noch eine wesentliche Umstrukturierung des Vermögens dar.
Grundlagen des Projekts
1, Projektinhalt: Bau einer dritten weichen Poliermassen-Produktionslinie, hauptsächlich für die Herstellung von Glassubstraten CMP-Poliermassen und großen Poliermassen.
2, Ort der Umsetzung: Zhangfei Avenue 1, Jianghan Salz-Industriepark, Sumijiang, Provinz Hubei.
3. Umsetzung: Hubei Dinglong Huisheng New Materials Co., Ltd.
4. Investitionsgröße: geplante Investition von 30 Millionen Yuan.
Finanzierungsquellen: Eigen oder selbst finanziert.
Planung der Produktionskapazität: 300.000 Stücke pro Jahr.
7. Bauzyklus: Es wird erwartet, dass der Bau bis Ende 2026 fertiggestellt und letztlich abhängig von der tatsächlichen Entwicklung ist.
Branchenhintergrund und Projektaufbau
(1) CMP Poliermassen Industrie Segment Produkteinführung
CMP (Chemical Mechanical Polishing) Poliermatten können je nach Materialeigenschaften in harte und weiche Poliermatten unterteilt werden. Das Kernmaterial der harten Poliermatte ist das wärmehärtende Polyurethanharz, das in der Regel durch die Herstellung von Gießformen hergestellt wird, und die Produkthärte ist größer. Die harte Poliermatte wird weit verbreitet bei der Herstellung von Wafern in verschiedenen CMP-Prozessen, die das Polieren von Verbindungen wie flachen Trennsizolationen (STI), Interlayer Medien (ILD), Wolframbohrungen und Kupferverbindungen abdecken.
Die Produktionslinie dieses Gebäudes konzentriert sich auf weiche Poliermatten, diese Art von Produkten mit thermoplastischem Polyurethanharz als Kernmaterial, hauptsächlich mit synthetischem Leder Feuchtigkeitsmethode Formverfahren Produktion, Produkthärte ist relativ weich. Die Anwendungsszenarien der weichen Poliermatten sind reich und können nicht nur als Pufferschicht für harte Poliermatten verwendet werden, sondern werden auch weit verbreitet in der Herstellung von Wafers für eine Vielzahl von CMP-Prozessen, Kupferblockierschichten (Cubarrier) -Polieren, Kristallrückwände-Verdünnungen, groben und feinen Polieren von Siliziumfliechen, Siliziumkarbid-Substraten und Polieren anderer Verbindungen für Halbleiter-Substrate. Darüber hinaus sind weiche Poliermassen auch in den Bereichen mechanischer Festplattenpolierung und Glaspolierung weit verbreitet.
CMP-weiche Poliermatte als Schlüsselverbrauchsmaterial für die Herstellung von Wafers, Siliziumfliechen, Glassubstraten und anderen Produkten wird erwartet, dass der Inlandsmarkt im Jahr 2026 über 1 Milliarde Yuan betragen wird und dass die Industrie voraussichtlich ein schnelles Wachstum aufrechterhalten wird. Die aktuelle inländische Lieferung von CMP-weichen Poliermassen wird von ausländischen Herstellern dominiert und die Inlandsisierungsrate ist niedrig.
2. Stand der bestehenden Produktionskapazitäten und Ausbaufaktoren
Die Produktionslinie des Unternehmens für weiche Polierplatten befindet sich im Jianghan Salz-Industriepark in Xinjiang City und verfügt über zwei synthetische Lederformlinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500.000 Stücken. Seit der Inbetriebnahme im August 2022, nach fast vier Jahren Entwicklung, hat das Produkt Anwendungsbereiche wie harte Polierplatten Pufferschicht, Wafer CMP Fine Cast, Kupfer Blocking Schicht (Cubarrier) Polieren, Kristallrücken Verdünnung, große Silizium-Platten Grob und Fine Cast, Siliziumcarbid Substrate Grob und Fine Cast abdeckt. Die Kapazitätsaufnutzung liegt derzeit bei fast 80 Prozent. Es wird erwartet, dass die bestehende Produktionskapazität schwierig sein wird, die Nachfrage nach neuen Produkten aufgrund des schnellen Wachstums der nachgelagerten Märkte und der neuen Technologietrends zu decken.
Einerseits hat sich die fortschrittliche Verpackungstechnologie in den letzten Jahren schnell entwickelt, und CMP-Poliermaterialien sind zum Schlüsselmaterial geworden, das die Massenproduktion der Glassubstrattechnologie beeinflusst. Die TGV-Glassubstrattechnologie wird in der Industrie weit verbreitet als eine Alternative zur Silizium-Zwischenschicht (TSV) der nächsten Generation der Hochdichte-Verbindungstechnologie angesehen, die gute Wärmeanpassung, hohe Verbindungsdichte, hohe Frequenz und niedrige Verluste bietet. Viele Anwendungsmöglichkeiten in den Bereichen Advanced Packaging, Optoelectronic Co-Packaging (CPO), High Bandwidth Memory (HBM) und anderen. Derzeit hat die Glasplattentechnologie bereits bei einigen internationalen Herstellern die erste Serienproduktion gestartet. In der Glasplattentechnologie wird die Bearbeitungsform von einem Kreis in ein Quadrat verwandelt und die Brüchlichkeit des Glasmaterials ist deutlich höher als die Siliziumflieche, was eine völlig neue Herausforderung für den CMP-Prozess stellt und auch höhere Anforderungen an das CMP-Material stellt. Daher wird die Forschung, Entwicklung und Massenproduktion von CMP-Poliermassen für Glassubstrate den Prozess der Skalierung der Glassubstrattechnologie direkt beeinflussen.
Auf der anderen Seite sind große Halbleiterunterlagen zum Mainstream geworden und die Kundennachfrage ist stark. Die bestehenden zwei weichen Poliermatten-Produktionslinien des Unternehmens sind ursprünglich für Wafer-CMP-Anwendungen konzipiert worden, die durch die Breite der Linie begrenzt sind und nur Poliermatten mit einem Durchmesser von weniger als 1,5 m produzieren können. Mit dem Fortschritt des Chip-Substrat-Produktionsprozesses sind 12-Zoll-Siliziumflatten zum Mainstream geworden; Die 8-Zoll-Siliziumcarbid-Substrate hat die Massenproduktion erreicht, und die 12-Zoll-Siliziumcarbid-Substrate hat auch die Forschung und Entwicklung abgeschlossen. Die oben genannten groben Linien der großen Unterlagen müssen mit einer großen Poliermatte mit einem maximalen Durchmesser von mehr als 2 Metern ausgestattet werden.
Darüber hinaus hat das Unternehmen in der wirtschaftlichen und technologischen Entwicklungszone von Wuhan eine Produktionslinie für harte polierte Matten, deren monatliche Produktionskapazität im ersten Quartal 2026 auf 50.000 Stücke erhöht wurde. Als Folge der steigenden Produktion von Hartmatten, die durch die Nachfrage nach Puffermatten und die Nachfrage nach neuen Produktionskapazitäten der nachgelagerten Kunden angetrieben werden, wird die Nachfrage nach weichen CMP-Poliermassen des Unternehmens voraussichtlich weiter steigen.
