1. Wartung des Hosts

1. KettenradantriebsprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig den Antrieb des Kettenrades und stellen Sie fest, dass das Spannrad rechtzeitig angepasst wird, um die Stabilität des Antriebs zu gewährleisten.
2. Aufbewahrung: Die mit der Maschine ausgerüsteten Befestigungen sollten mit rostfreiem Öl beschichtet werden, um die Verwendung des rostfreien Einflusses zu verhindern.
3. Klingenreinigung: Die Klemme wird häufig verwendet, leicht zu verschleißen, kann zu einer kleinen Kolbenschädigung führen, wenn die Haut zu viel oxidiert wird. Daher sollte die Klinge regelmäßig gereinigt und sauber gehalten werden, am besten nach jedem Abschluss des Tests gereinigt werden.
4. Gleitflächenscmierung: Die Gleitfläche der Stahlplatte in Kontakt mit der Auskleidung, die Schwanz-Schlitzfläche auf der Auskleidung sollte sauber gehalten werden und regelmäßig eine dünne Schicht MoS2 (Molybdendisulfid) -Schmierfett beschichtet werden, um den Verschleiß zu reduzieren.
5. SchraubenbefestigungÜberprüfen Sie regelmäßig die Schrauben der Klammerteile, um festzustellen, dass sie rechtzeitig angespannt werden, um Unfälle während des Tests zu verhindern.

2. Ölpflege

1. ÖlüberprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig den Host und die Ölquelle auf Ölleckagen und ersetzen Sie Dichtungsringe oder Kombinationsmatten rechtzeitig, wenn Ölleckagen entdeckt werden, um zu verhindern, dass Hydraulikölleckagen die Systemleistung beeinflussen.
2. FilteraustauschAbhängig von der Verwendung der Maschine und der Laufzeit des Öls, regelmäßig Austausch des Ölfilters und des Filters, um zu verhindern, dass Schmutz in das Servoventil eintritt und die Betriebszeit des Servoventils verlängert wird.
3. Hydrauliköl ersetzenHydrauliköl wird in der langfristigen Arbeit oxidiert und cokiert, und der Verschleiß von Pumpen, Ventilen, Zylindern usw. im Hydrauliksystem kann Metallschrumpfe erzeugen und die Qualität des Hydrauliköls verringern. Daher ist es notwendig, das Hydrauliköl regelmäßig zu ersetzen, basierend auf dem Gebrauchszyklus des Hydrauliköls und den Testergebnissen des Öls, und es wird in der Regel empfohlen, alle 10 Monate zu ersetzen.
4. ServoventilwartungServoventile als häufig verwendete Komponente, Verschleiß im täglichen Gebrauch unvermeidlich. Regelmäßige Reinigung und Austausch des Drehmomentmotors und des Führungsventils sind erforderlich, um zu verhindern, dass Verschmutzung zu einer schlechten Funktion des Servoventils führt. Das Servoventil sollte in einer möglichst sauberen Umgebung montiert werden, vor dem Betrieb das elektrische Signal entfernt, der Druck des Hydrauliksystems entfernt, das Servoventil entfernt und alle Teile in einem sauberen, kompatiblen kommerziellen Lösungsmittel gereinigt, getrocknet oder mit einem Softrohr mit sauberer, trockener Luft getrocknet werden. Servoventile nach Reinigung können abwechselnd als Ersatzteile verwendet werden, um Kosten zu senken.

Wartung des Kontrollsystems

1. StromverwaltungWenn nach dem Test eine längere Zeit ohne Maschine ist, sollten die Steuerung und der Computer ausgeschaltet werden, um den Standby-Stromverbrauch und mögliche Ausfälle zu verhindern. Die Schnittstellen auf dem Controller entsprechen einer für die andere, und die Steckfehler-Schnittstelle kann das Gerät beschädigen, daher muss die Schnittstelle auf dem Controller beim Stecken des Controllers ausgeschaltet werden.
2. KabelprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig, ob das Anschlusskabel des Controllers hinter dem Panel gut berührt ist, und feststellen Sie, dass es rechtzeitig befestigt wird, wenn es locker ist, um zu verhindern, dass ein schlechter Kontakt zu einer ungewöhnlichen Signalübertragung führt.

Allgemeine Wartungsmaßnahmen

1. Regelmäßige ÜberprüfungDie Müdigkeitstestermaschine muss im normalen Betriebszustand regelmäßig überprüft werden, und der Wirkungszyklus beträgt in der Regel ein Jahr. Nur durch eine genaue Prüfung kann die Genauigkeit der Messdaten gewährleistet werden.
2. StaubschutzNach dem Gebrauch sollte der Mantel abgedeckt werden, um zu verhindern, dass Staub in die Geräte fällt, den normalen Gebrauch der Geräte beeinflusst und die Lebensdauer verkürzt.
3. Sichere ErdungBei der Verwendung der Testmaschine sollte eine sichere Erdung erfolgen, um genaue Messdaten zu gewährleisten und gleichzeitig Stromstöße zu verhindern.
4. Regelmäßige ReinigungAufgrund der langfristigen Arbeit des Geräts enthält es eine große Menge an Staubflecken, die die normale Messung des Geräts beeinflussen. Daher ist die Ausrüstung regelmäßig zu reinigen, um zu verhindern, dass Staub die Messlast für die Ausrüstung verursacht und die Messgenauigkeit beeinflusst.