1. Mechanische Blockade

Störungen: Der Brecher funktioniert nicht ordnungsgemäß, es gibt ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen, und das Material kann nicht reibungslos ausgeführt werden.
Ursachenanalyse：

• PVC-Rohre sind zu groß oder unregelmäßig geformt, was dazu führt, dass das Material in einem gebrochenen Hohlraum feststeckt.
• Die Zufuhrgeschwindigkeit des Brechers ist zu schnell und das Material ist zu viel.
  Lösungen：
• Ausfallreinigung: Schalten Sie sofort die Stromversorgung aus und warten Sie, bis alle Teile aufhören zu drehen, reinigen Sie das verstopfte Material in der gebrochenen Kammer mit einem Werkzeug oder manuell.
• Anpassung der ZufuhrSteuern Sie die Zufuhrgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig und kontinuierlich in den Brechraum gelangt, um zu viel Material auf einmal zu vermeiden.
• VorbehandlungsmaterialVorschneiden oder Zerbrechen von PVC-Rohren, die zu groß sind oder unregelmäßig geformt sind, um den Zufuhranforderungen des Zerbrechers zu entsprechen.

II. Antriebssystemfehler

Störungen: Der Brecher läuft nicht reibungslos, es gibt ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche, die Temperatur der Antriebsteile ist zu hoch.
Ursachenanalyse：

• Teile wie Getriebe, Gürtel, Ketten des Antriebssystems lösen sich, verschleißen oder brechen.
• Unzureichende Spannung des Gürtels oder der Kette führt zu einem Gleiten.
  Lösungen：
• Überprüfen und befestigenÜberprüfen Sie regelmäßig den Verbindungszustand der Antriebsteile, um sicherzustellen, dass Befestigungen wie Schrauben und Schrauben nicht lösen.
• Verschleißteile austauschenErsatz von stark verschleißten Teilen wie Getriebe, Gürtel, Ketten und anderen, um sicherzustellen, dass das Antriebssystem normal funktioniert.
• Spannung anpassenAnpassen Sie die Spannung des Gürtels oder der Kette entsprechend den Geräteanforderungen, um zu viel Entspannung oder Spannung zu vermeiden.

3. Werkzeugverschleiß oder Bruch

Störungen: Die Zerbrechungswirkung wird schlechter, das Material wird ungleichmäßig zerbrochen und es gibt ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen.
Ursachenanalyse：

• Das Werkzeug verschleißt sich nach langem Gebrauch stark, was zu einer Verringerung der Brechfähigkeit führt.
• Harte Verunreinigungen (z. B. Metalle, Steine usw.) werden in das Material gemischt, wodurch das Werkzeug bricht.
  Lösungen：
• Regelmäßige Prüfung des WerkzeugsAbhängig von der Produktion überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißgrad des Werkzeugs und ersetzen Sie das stark verschleißte Werkzeug rechtzeitig.
• Optimierung der MaterialvorbehandlungReinigung und Sortierung von PVC-Rohren vor dem Zerbrechen, um harte Verunreinigungen zu entfernen und das Risiko von Werkzeugbeschädigungen zu verringern.
• Verschleißfeste Werkzeuge auswählenAuswahl eines Werkzeugmaterials mit hoher Härte und hoher Verschleißbeständigkeit, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.

4. Lagerfehler

Störungen: Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen beim Betrieb des Brechers, zu hohe Lagertemperatur.
Ursachenanalyse：

• Schlecht geschmierte Lager führen zu einer erhöhten Reibung.
• Verunreinigungen oder Feuchtigkeit werden in den Lagern vermischt, was zu Korrosion oder Verschleiß führt.
• Fehlerhafte Montage der Lager führt zu einem zu großen oder zu kleinen Spalt.
  Lösungen：
• Regelmäßige SchmierungGemäß den Anforderungen der Ausrüstung werden die Lager regelmäßig geschmiert, um sicherzustellen, dass das Schmieröl ausreichend und sauber ist.
• Lager reinigenReinigen Sie regelmäßig Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Lager, um das Lager sauber zu halten.
• Lagerspalt anpassenAnpassung des Lagerspalts nach den Anforderungen der Ausrüstung, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• ErsatzlagerErsatz schwer beschädigter Lager mit dem gleichen Lager wie das Prototyp.

V. Elektrische Ausfälle

Störungen: Der Brecher kann nicht gestartet werden oder plötzlich während des Betriebs stillsteht, das Bedienfeld zeigt eine Anomalie.
Ursachenanalyse：

• Der Stecker oder das Netzkabel sind nicht fest angeschlossen, was zu einem schlechten Kontakt führt.
• Schaltungssicherungen schmelzen oder Schaltbrecher fließen.
• Beschädigte elektrische Komponenten (z. B. Knöpfe, Relais usw.).
  Lösungen：
• Überprüfen Sie den StromanschlussStellen Sie sicher, dass der Stecker und das Netzkabel fest verbunden sind, ohne zu lösen oder zu brechen.
• Sicherung austauschen oder Schaltbrecher zurücksetzen: Ersatz der geschmolzenen Sicherung oder Zurücksetzung des Startschalters.
• Überprüfung und Ersatz elektrischer KomponentenErsatz beschädigter elektrischer Komponenten, um sicherzustellen, dass das elektrische System ordnungsgemäß funktioniert.

6. Überhitzungsfehler

Störungen: Übermäßige Temperaturen im Betrieb des Brechers, sogar Rauch oder Geruch.
Ursachenanalyse：

• Langer kontinuierlicher Betrieb führt zu einer Überhitzung der Anlage.
• Ausfälle des Kühlsystems, wie z. B. nicht funktionierende Kühlventilatoren oder verstopfte Wasserwege.
  Lösungen：
• AusfallkühlungStoppen Sie sofort den Betrieb des Brechers und warten Sie, bis das Gerät gekühlt ist, bevor es neu gestartet wird.
• Kühlsystem überprüfenStellen Sie sicher, dass der Kühlventilator ordnungsgemäß funktioniert und der Wasserweg ohne Hindernisse läuft.
• Steuerung der BetriebszeitVermeiden Sie den langen kontinuierlichen Betrieb, arrangieren Sie den Produktionsplan vernünftig, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung genügend Pausen hat.