Stabile technische Indikatoren für kleine Durchflussmenge

Messprinzip

Massenflussmesser ist die Verwendung von empfindlichen thermischen Messungen, die durch die Molekülmasse der Moleküle weggenommen werden, um den Durchfluss zu messen, da sie mit empfindlichen thermischen Messungen gemessen werden, so dass die Veränderungen der Gastemperatur und des Drucks das Messergebnis nicht beeinflussen. Es ist ein genaueres, schnelles, zuverlässiges, effizientes, stabiles und flexibles Durchflussmessgerät, das in der Ölverarbeitung, der Chemie und anderen Bereichen weit verbreitet werden wird und davon ausgegangen ist, dass es ein großes Potenzial bei der Durchflussmessung zeigen wird.
Das Massenflussmesser kann den Durchfluss nicht steuern, es kann nur den Massenflussfluss von Flüssigkeiten oder Gasen erkennen und den Durchflusswert durch analoge Spannung, Strom oder serielle Kommunikation ausgeben. Allerdings ist ein Massenflussregler ein Gerät, das gleichzeitig detektiert und kontrolliert werden kann. Die Massenflussregelung selbst ist neben dem Messteil auch mit einem elektromagnetischen oder piezoelektrischen Ventil ausgestattet, so dass die Massenflussregelung selbst eine zur Regelung des Massenflusses von Flüssigkeiten darstellt. Die Einstellungswerte des Massenflussreglers können über eine analoge Spannung, einen analogen Strom oder einen Computer oder eine SPS bereitgestellt werden.

Technische Indikatoren

Hauptparameter

Massenflussgenauigkeit: ± 0,002 × Durchfluss ± Nulldrift

Dichte Messgenauigkeit: ±0,003g/cm3

Dichte Messbereich: 0,5 ~ 1,5g / cm3

Temperaturmessgenauigkeit: ±1°C

Sensor

Umgebungstemperatur: -40 ~ 60 ° C

Medientemperatur: -50 ~ 200 ° C

Explosionsschutz Typ: IBIIBT3

Zugehörige Geräte: Unterstützende Sender

Sender

Betriebstemperatur: 0 ~ 60 ° C

Relative Luftfeuchtigkeit: unter 95%

Stromversorgung: 220 ± 10% VAC, 50Hz oder 24 ± 5% VDC, 40W

Hardwarefehler

Wenn der Fehler zu groß ist, zeigt der Akkumulator nicht hell oder keinen Wert hinzugefügt, zeigt leere Bits und andere Phänomene, die Ursache:

a. Installation nicht spezifisch, kann direkt zur Durchflussmessung Null Drift führen, wie Masse-Durchflussmesser in der Nähe der Pumpenausgang installiert, der Sensor Stützfestigkeit ist nicht ausreichend, Verbindungsflansch Schweißen falsch erzeugt Spannungssignale, Kabel durch elektromagnetische Störungen.

b. Verbindungsprobleme

Wenn das Display nicht hell ist, sollten Sie die Stromanschlüsse des Akkumulators überprüfen, wenn die Sicherung verbrannt ist, sollten Sie die Eingangsspannung und die Standardspannung bestätigen, ob die Wechselstromform *. Wenn der Akkumulator nicht mit dem Durchfluss erhöht wird, sollte die Akkumulator-Verkabelung überprüft werden, wenn der Akkumulator ein positives / umgekehrtes Programm hat, sollte die Durchflussmesserleitung überprüft werden, da die Durchflussmesserleitung nicht korrekt ist, wird der Akkumulator beim Umkehrstrom nicht erhöht werden.

c. Veränderungen des Prozessmediums

Wenn das Messmedium ein Phänomen wie Klempfung, Vergasung oder Zweiphasenstrom auftritt, wird der Sender einen Alarm anzeigen, wenn es schwer ist, hört der Sensor auf zu arbeiten.

d. Der Sender ist nicht funktioniert.

e. Der Sensor funktioniert nicht.

F. Problem der Reinigung von Rohrleitungen.

Softwareprobleme

Fehlerbehebung des Durchflussmessers - Vor der Installation des Durchflussmessers, das gerade überprüft wurde, muss man auf die Nullpunktprüfung unter den aktuellen Arbeitsbedingungen achten, muss sichergestellt werden, dass das Durchflussmesser nach dem Schließen der beiden Enden des Absperrventils mit dem Medium gefüllt ist, um den Nullpunkt zu kalibrieren, es gibt viele spezifische Methoden, die Bedienung der Platte, das Handgerät und die Verwendung von II-Software.

a. Falsche Nullpunktkalibrierung.

b) Falsche Parametereinstellung.

c. Impulsschwankungen der Stromversorgung.

Die d.i/o-Konfiguration ist falsch (beachten Sie den Messbereich).

e. Fehler im Betrieb

Hauptkategorien

Das Massenflussmesser kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Eine Kategorie ist die direkte Formel, d. h. die direkte Ausgabe des Massenflusses; Eine andere Klasse ist indirekt oder abgeleitet, wie die Anwendung einer Kombination von Ultraschalldurchflussmessern und Dichtemetern, deren Ausgang dann multipliziert wird, um einen Massenfluss zu ermitteln.

Direkt

Es gibt verschiedene Arten von direkten Typen wie Thermometer, Winkelmomenter, Gyroskop und Doppelrad. Dieses Gerät eignet sich für die Messung von Gasen mit kleinem Durchfluss, der Nachteil ist, dass die Inertität groß ist, der Messwert ist mit dem statischen Druck des Gases im Zusammenhang mit der Wärme, das Messelement steht in Kontakt mit dem Medium und ist anfällig für Verschmutzung und Korrosion. Für Doppelloch-Platten-Differenzdruck-Masse-Durchflussmesser. Installieren Sie zwei identische Bohrplatten an den Leitungen A und B. Zwei identische, in entgegengesetzter Richtung erzeugbare konstante Volumenstrome in der AbleitungQStationäre Durchflusspumpen. Druckdifferenz zwischen zwei Löchern vor und hintenP=P1-P3=4KρundρundQVerhältnismäßig. in der FormKfür den normalen Faktor,ρfür Dichte,Qfür den Rohrleitungsvolumenström,ρ QDas ist der Qualitätsfluss. Zwei-Rad-Typ-Masse-Durchflussmesser ist auf der gleichen geraden Linie vor und nach der Installation von zwei Schrägrädern mit einem Winkel von x1 und x2, die Drehfederverbindung zwischen den beiden Schrägrädern verwendet wird, wenn die Flüssigkeit durchläuft, erzeugt sich ein Verschiebungswinkel x zwischen den beiden Schrägrädern, dann ist das Kraftmoment zwischen den beiden Schrägrädern M und der Masse-Durchfluss Qm, die Durchflussgeschwindigkeit u, der Winkel x1, x2 besteht in einer Beziehung zwischen M = Qm * u * (k1 * tgx1-k2 * tgx2) (k1 und k2 sind die Konstante der Flügelstruktur), M = k3 * u * Qm, (k3 = k1 * tgx1-k2 * tgx2). Verschiebungswinkel x = k4 * M = k4 * k3 * Qm * u; Und die Rotationsgeschwindigkeit U ist proportional zur Flussgeschwindigkeit der Flüssigkeit, U=k6*u， Dann benötigt die gesamte Radgruppe die Zeit, um die Abweichung x der beiden Rade zu drehen, DieDie Die Messung von t durch den Zähler kann den Massenstrom Qm ermitteln.

Indirekt

Es gibt drei Haupttypen von indirekten Massenflussmessgeräten: Kombination von Geschwindigkeitsflussmessgeräten und Dichtmessen, Kombination von Reduktionsflussmessgeräten (oder Zielmessgeräten) und Volumenmessgeräten und Kombination von Reduktionsflussmessgeräten (oder Zielmessgeräten) und Dichtmessen.

Es gibt auch eine Möglichkeit, die Messwerte des Volumenstrommessers in den Volumenstrom im Standardzustand basierend auf dem Arbeitsdruck und der Temperatur der Flüssigkeit umzuwandeln. Wenn sich jedoch die Art oder die Zusammensetzung des Mediums ändert, kann es keinen genauen Massenfluss geben. Ausgangsdichte, Verhältnis, Volumenstrom, Massenfluss, Massenergiefluss usw. mit einer Vielzahl von Funktionen wie Anweisung, analoge Ausgabe, Druck, Überschreitungsalarm, Instrumentausfallalarm.

Heiß

Das Grundprinzip des thermischen Massenflussmessers besteht darin, die gemessene Flüssigkeit in der Leitung mit einer externen Wärmequelle zu beheizen, die Wärmeenergie fließt mit der Flüssigkeit und den Massenfluss der Flüssigkeit durch die Messung der Wärmeänderungen (Temperatur), die durch den Fluidstrom verursacht werden, widerspiegelt.

Wenn die Zusammensetzung der Flüssigkeit bestimmt wird, ist das stationäre Druckverhältnis der Flüssigkeit eine bekannte Konstante. Daher ist die oben genannte Formel bekannt, wenn die Heizleistung konstant gehalten wird, kann die Messung der Temperaturdifferenz den Massenstrom ermitteln; Wenn die Methode der konstanten Temperaturdifferenz verwendet wird, d. h. die Temperaturdifferenz von zwei Punkten unverändert bleibt, kann auch der Massenstrom durch die Messung der Heizleistung ermittelt werden. Da die Methode der konstanten Temperaturdifferenz relativ einfach und einfach zu erreichen ist, werden sie in der Praxis häufiger eingesetzt. Dieses Durchflussmesser wird meist für die Messung größerer Gasströme verwendet.

Um zu vermeiden, dass Temperaturmess- und Heizelemente durch direkten Kontakt mit der gemessenen Flüssigkeit durch Flüssigkeit befleckt und korrosiert werden, können berührungslose Messmethoden verwendet werden, d. h. Heizer und Heizelemente außerhalb des Dünnwandrohres installiert werden, während die Flüssigkeit durch das Innere des Dünnwandrohres hindurchgeht. Berührungslose Messmethoden für kleine Durchflussmessungen in Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser. Bei der Messung großer Durchflussmengen kann eine Ableitungsmethode verwendet werden, d. h. nur ein Teil des Ableitungsdurchflusses gemessen und dann der Gesamtdurchfluss ermittelt werden, um den Messbereich zu erweitern.

Differenzdruck

Das Differenzdruck-Massenflussmesser ist ein auf dem Magnus-Effekt basierendes Durchflussmesser, das in praktischen Anwendungen mit einer Kombination von Bohrplatten und Quantierungspumpen Massenflussmessungen ermöglicht. Häufig sind Doppelloch-Platten und Vier-Loch-Platten mit einer Mengenpumpe in Kombination mit zwei Strukturen.

Die Form der Doppelbohrplattenstruktur wie in Abbildung 6 gezeigt, die Installation der beiden Bohrplatten A und B mit der gleichen Struktur und Größe * auf der Hauptleitung, die Einrichtung von zwei Quantitätspumpen in der entgegengesetzten Strömung, die den Durchfluss festhalten, und das Differenzdruckmesser am Eingang der Bohrplatte A und dem Ausgang der Bohrplatte B angeschlossen sind.

Corioli

Das Corioli-Massenflussmesser (kurz Coxley-Strömungsmesser) ist ein Gerät, das den Massenfluss direkt misst, indem es das Prinzip verwendet, dass eine Flüssigkeit in einem Schwingungsrohr fließt und eine Corioli-Kraft erzeugt, die direkt proportional zum Massenfluss ist.

Die Struktur des Koch-Durchflussmessers hat verschiedene Formen und besteht in der Regel aus Vibrationsrohren und Wandlern. Vibrationsrohr (Messleitung) ist ein empfindliches Gerät, es gibt mehrere Formen wie U-Form, Ω-Form, Ring, gerade Rohr und Spiralform, aber das Grundprinzip ist das gleiche.