Spiralfüttermaschine

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Die Spiralfüttermaschine, auch als Spiralförderer bezeichnet, wird hauptsächlich für die Förderung von pulverförmigen und partikulären Materialien zwischen Neigungen verwendet, ist eine der vielen Füttergeräte, da der Förderweg des Materials spiralförmig ist.

Produktdetails

　　SpiralfüttermaschineStrukturelle Merkmale

1, Spiralwelle und Hanglager, Kopf, Heckwelle Verbindungen sind eingebettete Zunge, Installation, Demontage ohne axiale Bewegung, einfache Wartung. Lange Kernwelle, weniger Hänge, weniger Fehlerpunkte

2. Verwenden Sie die Struktur mit variablem Durchmesser, um das Volumen des Hanglagers zu erhöhen, um den Kontakt zwischen dem Hanglager und dem Material zu vermeiden, und die Lebensdauer des Hanglagers kann bis zu zwei Jahren betragen.

3. Jeder Antriebsteil verwendet eine schwimmende Verbindung, das Hängelager ist eine allseitige Struktur, so dass der Spiralkörper, das Hängelager und die Schwanzzusammensetzung einen gesamten Schwenkkörper bilden, der in einem gewissen Bereich mit der freien Drehung des Transportwiderstands vermieden werden kann, nicht *, keine Blockade.

4, Kopf- und Hecklagersitze sind außerhalb des Gehäuses, alle Lager verwenden mehrschichtige Dichtung und Abdichtungstechnik, die lange Lebensdauer des Lagers.

　　SpiralfüttermaschineWartung:

(1) Die tägliche Wartung ist eine regelmäßige Routinearbeit, die keine Betriebsstunden der Ausrüstung ausmacht und in der Regel während des Fahrens abgeschlossen wird. Der Schwerpunkt liegt auf der Reinigung der Maschine, der Schmierung der einzelnen Bewegungsteile, der Befestigung der leicht lösenden Gewindeteile, der rechtzeitigen Überprüfung und Einstellung des Elektromotors, der Steuergeräte, der einzelnen Arbeitsteile und der Rohrleitung.

(2) regelmäßige Wartung in der Regel nach dem kontinuierlichen Betrieb der Extruder 2500-5000h nach dem Ausfall der Maschine durchgeführt werden, muss die Maschine den Verschleiß der Hauptteile demontieren, messen und identifizieren, die Teile ersetzen, die die vorgeschriebenen Verschleißgrenzen erreicht haben, beschädigte Teile reparieren.

(3) Es ist nicht erlaubt, leere Fahrzeuge zu betreiben, um Schrauben und Maschinen zu vermeiden.

(4) Wenn beim Betrieb des Extruders ein ungewöhnlicher Geräusch auftritt, muss der Extruder sofort gestoppt werden, geprüft oder repariert werden.

(5) Schutz vor Metall oder anderen Abfällen in den Behälter, um Schäden an Schrauben und Zylindern zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisengeschmutz in den Zylinder eintritt, kann das Material an der Zufuhröffnung des Zylinders magnetische Teile oder magnetische Halter installiert werden, um zu verhindern, dass das Material in den Zylinder eintritt.

(6) Achten Sie darauf, dass die Produktionsumgebung sauber ist, dass Müllverschmutzungen nicht in das Material verstopft werden, um die Filterplatte zu verstopfen, die Produktproduktion, die Qualität und den Kopfwiderstand zu beeinflussen.

(7) Wenn der Extruder längere Zeit braucht, um den Gebrauch zu stoppen, sollte rostfreies Schmierfett auf der Arbeitsfläche der Schraube, der Maschine und dem Maschinenkopf aufgetragen werden. Kleine Schrauben sollten in der Luft oder in speziellen Holzkasten aufgehängt werden und mit Holzblöcken ausgelegt werden, um Veränderungen oder Verletzungen der Schraube zu vermeiden.

(8) Regelmäßige Korrektur des Temperaturreglers, um die Richtigkeit seiner Einstellung und die Empfindlichkeit der Steuerung zu überprüfen.

(9) Extruder Getriebe Wartung ist die gleiche wie die allgemeine Standard-Getriebe. Hauptsächlich werden Verschleiß- und Ausfallsituationen wie Getriebe, Lager und andere überprüft. Das Getriebe sollte das Schmieröl der Maschinenanleitung verwenden und die Ölflüssigkeit nach der vorgeschriebenen Oberflächenhöhe hinzufügen, das Öl ist zu wenig, das Schmieren ist nicht umgekehrt und die Lebensdauer der Teile reduziert wird; Zu viel Öl, große Hitze, viel Energieverbrauch, Öl kann sich verschlechtern, so dass die Schmierung ineffektiv ist und die Folgen von Schäden an Teilen verursacht. Der Ölleckteil des Getriebes sollte rechtzeitig ersetzt werden, um die Menge an Schmieröl zu gewährleisten.

(10) Extruder befestigt Kühlwasser Rohr Innenwand leicht Klebstoff außen leicht korrosieren und rosten. Wartung sollte sorgfältig überprüft werden, zu viel Kalk wird die Rohrleitung verstopfen, kann keine Kühlungswirkung erreichen, Rost wird ernsthaft Wasser lecken, daher müssen in der Wartung Maßnahmen zur Entkaltung und Korrosionsschutz ergriffen werden.

(11) Der Gleichstrommotor, der die Schraubendrehung antreibt, muss sich auf den Verschleiß und den Kontakt der Bürsten konzentrieren, und ob der Isolationswiderstandswert des Motors über dem vorgeschriebenen Wert liegt, sollte auch häufig gemessen werden. Überprüfen Sie außerdem, ob Kabel und andere Komponenten rosten und Schutzmaßnahmen ergreifen.

(12) Der Spezialist ist für die Wartung der Ausrüstung verantwortlich. Eine detaillierte Aufzeichnung jeder Wartungsreparatur wird in das Werksausrüstungsmanagement-Archiv aufgenommen.

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