Schrauben Kunststoff Extrusion Produktionsanlagen

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Schraube-Kunststoff-Extrusion-Produktionsanlagen sind stabil, können die Schmelze bei niedrigeren Temperaturen gut plastifiziert extrudiert werden, die Maschine ist mit einem gegossenen Aluminium-Heizer, einer hohen thermischen Effizienz, einer schnellen und gleichmäßigen Erwärmung und einer Kühlventilator ausgestattet.

Produktdetails

　　Schrauben Kunststoff Extrusion ProduktionsanlagenStruktur

　　Verzögerungssystem

Das Reduktionssystem verwendet ein Kunststoff-mechanisches Getriebe, die Antriebsteile werden jeweils verwendet, ultra-hochlegierter Carbonizierungsstahl, in Kombination mit Carbonizierung, Härten, Schleifzahnprozess, Schlüsselteile erhöhen die Oberflächenverstärkungsbehandlung, Zahnflächenstärke HRC54-62, Kernhärte HRC30-40, Zahnrad 6, das System hat hohe Geschwindigkeit, hohes Drehmoment, geringes Rauschen und andere Merkmale.

　　Füllsystem: Die Verwendung von Doppelschrauben mit Rührer Quantitätsförderungssystem, gleichmäßige, genaue Zufuhr, keine Lager Phänomen erzeugen.

　　Elektronische Steuerung: Mit importierten elektrischen Komponenten, Steuertafel als Mensch-Maschine-Schnittstelle, Geräteteile mit "modularer" Steuerung (kann auch nach Anforderungen des Benutzers konfiguriert werden), Multifunktionsmodulstruktur ist klar, mit sicheren Verriegelungseinrichtungen (wie Schmierdruckverlustschutz, Druckschutz des Kopfes, Überstromschutz usw.), die den Betriebszustand der Geräte widerspiegeln, genaue Steuerung, hohe Empfindlichkeit und einfache Bedienung. Heizsystem: Verwendung von gegossenem Aluminium, gegossenem Kupfer und keramischen Widerstandsheizungsgeräten, gleichmäßige Heizung, schnelle Erwärmung und hohe Temperaturpräzision.

　　Temperaturkontrollsystem:Mit doppelkanaligem Temperaturmesser, reaktionsempfindlich, Temperatureinstellung, einfache Einstellung und hohe Temperaturpräzision.

　　Kühlsystem:Nehmen Sie Wasserkühlung, Ölkühlung und Windkühlung in zwei Formen, kühlen Sie schnell, gleichmäßig und haben eine gute Wirkung.

　　Vakuumsystem:Ein eingebautes Vakuumsystem mit einem Vakuumgehalt von bis zu 0,09 Mpa gewährleistet, dass das Material vollständig plastifiziert und die Produktqualität verbessert wird.

　　Hilfsmaschinen:Abhängig von den unterschiedlichen Prozessanforderungen des Benutzers können Sie eine Vielzahl von Kornschnittformen wie kaltes Zugstreifenschneiden, Zugkettenschneiden, luftgekühltes Formschneiden und Wasserringschneiden auswählen.

　　Schrauben Kunststoff Extrusion ProduktionsanlagenWartung:

(1) Die tägliche Wartung ist eine regelmäßige Routinearbeit, die keine Betriebsstunden der Ausrüstung ausmacht und in der Regel während des Fahrens abgeschlossen wird. Der Schwerpunkt liegt auf der Reinigung der Maschine, der Schmierung der einzelnen Bewegungsteile, der Befestigung der leicht lösenden Gewindeteile, der rechtzeitigen Überprüfung und Einstellung des Elektromotors, der Steuergeräte, der einzelnen Arbeitsteile und der Rohrleitung.

(2) regelmäßige Wartung in der Regel nach dem kontinuierlichen Betrieb der Extruder 2500-5000h Ausfallzeiten durchgeführt werden, muss die Maschine die Verschleißsituation der Hauptteile prüfen, messen und identifizieren, die Teile ersetzen, die die vorgeschriebenen Verschleißgrenzen erreicht haben, beschädigte Teile reparieren.

(3) Der Extruder erlaubt keinen leeren Betrieb, um Schäden an der Schraube und der Maschine zu vermeiden.

(4) Wenn beim Betrieb des Extruders ein ungewöhnlicher Geräusch auftritt, muss der Extruder sofort gestoppt werden, geprüft oder repariert werden.

(5) Schutz vor Metall oder anderen Abfällen in den Behälter, um Schäden an Schrauben und Zylindern zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisenruststoffe in den Zylinder gelangen, kann ein magnetischer Halter an der Zufuhröffnung des Materials in den Zylinder montiert werden; Oder das Material im Voraus überprüfen.

(6) Wenn der Extruder längere Zeit braucht, um den Gebrauch zu stoppen, sollte die Schraube in der Maschine nicht entfernt werden, und die Arbeitsfläche des Maschinenkopfes ist mit rostfestem Schmierstoff beschichtet.

(7) Regelmäßige Korrektur des Temperaturreglers, um die Richtigkeit seiner Einstellung und die Empfindlichkeit der Steuerung zu überprüfen.

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