Vakuum-Rake-Trockner Preis

Übersicht

Wärmemittel für Vakuumräger-Trockner sind Dampf, Wärmeleitöl und heißes Wasser. Das Material besteht aus Edelstahl und Q235.

Anwendungsbereich

Der Vakuum-Raken-Trockner eignet sich besonders für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien, Materialien, die bei hohen Temperaturen leicht oxidieren, oder Materialien, die bei der Trocknung leicht gebunden werden, sowie Materialien, die durch den beim Trocknen abgeleiteten Dampf recycelt werden müssen. Nach dem Trocknen ist das Material pulverförmig, so dass es für das fertige Produkt pulverförmig ist, kann nach dem Trocknen direkt verpackt werden, ohne zu zerkleinern. In der Medizin-, Lebensmittel- und Chemieindustrie werden folgende Materialien getrocknet: Geeignet für pulverförmige, pastaförmige und pulverförmige Materialien. Wärmeempfindliche Materialien werden bei niedriger Temperatur getrocknet. Leicht oxidierend, explosionsfähig, stark stimulierend und stark giftig. Materialien, die organische Lösungsmittel recyceln. Das getrocknete Material ist pulverförmig, pastenförmig, körnförmig, pulverförmig oder faserförmig und wird in den Herstellungsprozessen von Steroidalkohol (Kalium) weit verbreitet.

Arbeitsprinzip

Die getrockneten Gegenstände werden direkt in der Mitte des Gehäuses oben hinzugefügt, unter der ständigen positiven und umgekehrten Drehung der Rakezähne bewegt sich die Materialachse hin und her, die Oberfläche, die mit der Gehäuseinnenwand in Kontakt steht, wird ständig aktualisiert, indirekt durch Dampf erhitzt, die Rakezähne gleichmäßig gerührt werden, die Zerkleinerung der Zerkleinerungsstänge, so dass die Oberflächenfeuchtigkeit des Materials günstiger ist, vergastes Wasser wird durch den Trockenstaubbempfer, den Nassabsauger und den Kondensator entleert. Harken-Trockner geeignete Materialien: unter 100 Mesh Material, Pigment, Schlammkopf Material reines alkalisches Waschmittel, alkalische Steinstärke, Farbstoff-Pigment, Tongrau usw.

Mit einer Zwischenschicht und innerem Rühren zur gleichen Zeit beheizt, die Wärmeübertragungsfläche ist groß und die Wärmeeffizienz ist hoch. Besonders geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien. Das getrocknete Material ist pulverförmig, pastenförmig, körnförmig, pulverförmig oder faserförmig und wird in der Herstellung von Steroidalkoholen weit verbreitet. Einrichten der Rühren, so dass das Material in der Zylinder einen kontinuierlichen Kreislaufzustand bildet, um die Gleichmäßigkeit der Erwärmung des Materials weiter zu verbessern.

Merkmal

1, einfache Struktur, kleine Fläche, einfache Bedienung und breiter Anwendungsbereich.

2, die Ausrüstungsfehlerrate ist niedrig und leicht, um die vollautomatische Steuerung der Zufuhr und Ausgabe zu erreichen.

Technische Parameter

Modell: ZB-500;

(1) Arbeitsvolumen: 300L;

(2) Heizfläche: 6 Quadratmeter;

(3) Leistung: 4kw;

(4) Rührergeschwindigkeit: 6-30 stufenlose Drehzahlregelung;

(5) Zwischendruck: 0,5 MPa;

Modell: ZB-750

(1) Arbeitsvolumen: 450L;

(2) Heizfläche: 7,6 Quadratmeter;

(3) Leistung: 5,5 kw;

(4) Rührergeschwindigkeit: 6-30 stufenlose Drehzahlregelung;

(5) Zwischendruck: 0,5 MPa;

Modell: ZB-1000

(1) Arbeitsvolumen: 600L;

(2) Heizfläche: 9,3 Quadratmeter;

(3) Leistung: 7,5 kw;

(4) Rührergeschwindigkeit: 6-30 stufenlose Drehzahlregelung;

(5) Zwischendruck: 0,5 MPa.

Hinweise

1, Trockner Heizung oder Kühlung muss langsam durchgeführt werden, der Benutzer sollte je nach Umstand die geeignete Liter, Kühlung Geschwindigkeit.

2, während des Betriebs der Ausrüstung, die Probenahme nach dem Standardprozess, die Probenahme schließen und neu starten.

3, Wählen Sie die Wälzlager MOS2 Composite-basiertes Schmierstoff (ZFG-IE) Grenztemperatur von 150 Grad, mindestens einmal im Monat überprüfen, wenn das Schmierstoff trocknet, rechtzeitig das neue Schmierstoff ersetzen.

4. Die Wartung des Zylindergetriebsreduktors sollte nach den Anforderungen der Anleitung erfolgen.

5. Der Innerfilter muss nach jedem Trocknen das oben absorbierte Pulver reinigen, um den Filter offen zu halten.

Die mechanische Dichtung oder Füllstoffdichtung zwischen der Spindel und dem Tank sollte regelmäßig überprüft werden. Entdecken Sie Leckagen sofort Reparatur oder Ersatz Dichtungen.

7, die Ausrüstung läuft für ein halbes Jahr bis ein Jahr sollte die Reparatur einmal überprüft werden, während der Reparatur ihre ursprüngliche Montage und Toleranzanforderungen nicht ändern darf, und nach Vorschriften oder ergänzen Sie das entsprechende Schmieröl

8. Besondere Hinweise: Die Ausrüstung muss seit der Installation zuverlässig geerdet werden.