Industrielle Kompression basiert auf Kissendichtungsmaschine mit hochpräziser elektronischer Zeitregelung, Hochleistungstransformator Druckregulierung, mit einer schnellen Erwärmung und anderen Merkmalen, sehr beliebt bei den Anwendern.
Industrielle KompressionsdichtmaschineEinführung
Die thermische Schrumpfverpackungsmaschine ist eine hochautomatisierte Anlage, die in der Industrie wie Pharma, Lebensmittel, Getränke und Haushalt weit verbreitet wird, und die Anwendung der Schrumpffilmverpackungsmaschine kann die Materialien- und Arbeitskosten der Verpackung in einer mittleren Box erheblich reduzieren, was eine wichtige wirtschaftliche Bedeutung hat.
Vollautomatische Schrumpfverpackungsmaschine ist eine Kombination von pneumatischen Komponenten und mechanischen Einrichtungen, die von einer SPS und anderen Peripherieleitungen gesteuert werden. Das Ausführungselement dieses Geräts ist der Zylinder. Sein Vor- und Rücklauf wird durch zwei fünffache Elektromagnetventile gesteuert. Die Arbeitsposition des Zylinders wird durch den magnetischen Schalter und den Näherungsschalter erkannt und an die SPS zurückgegeben, die durch das Programm den Steuerbefehl an das Elektromagnetventil des entsprechenden Zylinders erteilt, um die Bewegung des Zylinders zu steuern.
Merkmale:
Kleine thermische Kompressionsverpackungsanlagen, die nach Standard sorgfältig hergestellt wurden, verfügen über einfache Bedienung, einen breiten Anwendungsbereich, gute Dichtbarkeit, hohe Transparenz, niedrige Kosten und hohe Qualität.
Geeignet für Verpackungen mit kleinen und mittleren Mengen. Die thermische Schrumpfmaschine und die Schrumpfmaschine werden online verwendet, um die Schrumpfmaschinenleitung zu bilden, die weit verbreitet ist für Pharma, Lebensmittel, Getränke, Kulturgüter, Keramik, Tageschmiede, Automontage, Nadelverbindung, elektronische Audio-Visualisierung und andere Produkte.
Schritte:
1. Anschließen Sie die Stromversorgung, wählen Sie den Schalter für die Stromauswahl nach Bedarf, d. h. die Stromanzeige leuchtet. Der Schalter zur Stromauswahl weist auf Vakuum als Vakuumdichtung und auf Vakuum als Vakuumdichtung.
2. Plazieren Sie die Kunststoffbeutel mit den Gegenständen in den Vakuumkammer und legen Sie die Beutelmündung ordentlich auf der Wärmedichtung (z. B. als Aufblasverpackung sollte mindestens eine Spritzdüse in die Beutelmündung eingesetzt werden).
3, drücken Sie die Maschinendeckel ab, pumpen Sie das Vakuum auf dem Panel) die Anzeige leuchtet. Die Vakuumpumpe beginnt zu pumpen, die Abdeckung wird automatisch aufgesaugt, der Pumpenknopf kann den Vakuumgrad entsprechend den Verpackungsanforderungen einstellen, wenn die Skala von niedrig bis hoch und die Breite kleiner ist.
4, wird eine Vakuumverpackung von Produktbeutel benötigen, dann legen Sie die Öffnung auf die Dichtung und achten Sie darauf, die Beutel gerade zu halten, wenn es sich um eine kleine Beutelverpackung handelt, kann sie auch nebeneinander mehrere Beutel gleichzeitig verpacken.
Wenn die Pumpung die eingestellte Zeit erreicht hat (d. h. der gewünschte Vakuumgrad), ist die Pumpung beendet, die Pumpungsanzeige ist ausgelöscht und die Aufblasanzeige leuchtet, um anzuzeigen, dass die Aufblasung beginnt. Der Aufblasknopf kann die Länge der Aufblaszeit (d.h. wie viel aufgeblasen wird) mit der gleichen Methode einstellen. Wenn Sie nicht aufblasen müssen, wählen Sie den Stromschalter in die Vakuumposition, das Programm wird automatisch in die Vakuumverpackung eingeführt und die aufblasbare Anzeige wird ausgelöscht.
6, wenn die Pumpung oder Aufblasung abgeschlossen ist, wird die Anzeigelampe ausgelöscht, die Anzeigelampe ist leuchtend, das heißt, in das Dichtungsprozess eintritt, das Panel verfügt über eine Heißdichtungszeit und einen Temperaturknopf, um sich an verschiedene dicke und dünne Materialien anzupassen, wenn die Zeit und die Temperatur eingestellt werden, ist die Drehfläche kleiner, um eine plötzliche Erhöhung der Heißdichtungstemperatur zu verhindern und Heißdichtungsteile zu verbrennen.
Industrielle Kompressions-Kissendichtungsmaschine Hinweise
1, nach Ausfallzeiten sollte der Messteil rechtzeitig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass jede Schicht die Abladeplatte und die Drehplatte reinigt, damit sie nicht korrosiert werden.
2. Für den Wärmedichtungskörper sollte er regelmäßig gereinigt werden, um die klare Textur der Dichtung zu gewährleisten.
3. Der optische Tracking-Leuchtkopf, das heißt das elektrische Auge, sollte auch regelmäßig gereinigt werden, um den kleinen Fehler der Cursor-Verfolgung zu gewährleisten.
4, das Material, das auf der Platte verstreut ist, muss rechtzeitig gereinigt werden, um das Maschinenteil sauber zu halten.
5. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Steuerkasten, um Fehler wie schlechten Kontakt zu verhindern.