Material Hochgeschwindigkeitsspritzmaschine

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Die Industrie der Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschinen umfasst eine breite Fläche, implementiert ein modulares Design, skaliert und serienproduziert, kann gleichzeitig 1-4 verschiedene Farben oder Materialien spritzen; Zum Beispiel: PP, ABS, PC, TPE ... usw., mit einer großen Drehscheibe mit 2-3 Stationen (optional), geeignet für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit mehreren Farben oder mehreren Materialien. Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Haushaltsgeräten, Tagesgeräten und anderen Industrien

Produktdetails

Eigenschaften der Hochgeschwindigkeitsspritzmaschine:

1, Permanentmagnetservomotor mit deutscher Zahnradpumpe für eine effiziente Produktion

2, in Kombination mit einer effizienten Spritzgießproduktion, bietet eine größere Leistung

Mehrölpumpeneinheit bietet Injektionsgeschwindigkeiten von bis zu 200 mm/s und führt effektiv komplexe synchrone Bewegungen durch, um die Zykluszeit zu verkürzen

Das Steuersystem kann jeden Spritzgießprozess sorgfältig steuern und überwachen, um die Produktivität zu verbessern

5. Die Schablone durch die FEA-Analyse garantiert die Festigkeit und reduziert die Verformung der Schablone

6, Antriebsdesign bietet leere Kreislaufbewegung und Betriebsstabilität

7, bietet eine Vielzahl von Optionen wie Schiebespitzenstänge, Schnellverbindungen usw.

8, Schraube und Schmelztrommel mit hochwertigem synthetischen Stahl, zusätzliche Optionen zur Auswahl von speziellen Materialien oder bimetallischem Design

Versorgung mit Sperrkraft von 800kN bis 2000kN

　　Material HochgeschwindigkeitsspritzmaschineWartung

1. Wöchentliche Überprüfung des Schutzes

1) Überprüfen und befestigen Sie die Verbindungsschrauben, wie z. B. die Verbindungsschrauben und die Befestigungsschrauben der beweglichen Teile, die Formbefestigung und die Verbindungsschrauben oder Schrauben der beweglichen Teile in ihrer Struktur, die Befestigungsschrauben des Grenzschalters usw.

2) Überprüfen Sie die Kühlleitung und die Ölleitung des Hydrauliköls und der Kühlanlage des Gleitöls, prüfen Sie, ob es Lecköl oder Wasser gibt, und wenn nötig, passende Spannungen oder Ersatz von Dichtungen durchführen.

3) Überprüfen Sie sorgfältig die einzelnen glatten Punkte, die Fettveränderungen in der Ölleitung: ob das Öl Feuchtigkeit enthält, ob das Öl Metallpulver oder andere Unreinheiten enthält, ersetzen Sie das glatte Öl oder filtern Sie es, wenn nötig. Es gibt auch viele Formmaschinen, die Pom-Rohstoffe zur Entfettung verwenden, um Verunreinigungen in den Rohrleitungen leichter zu reinigen.

2. Monatliche Überprüfung des Schutzes

1) Überprüfen Sie die Qualität des Hydrauliköls, um festzustellen, dass das Öl Verunreinigungen enthält, wenn die Ölmenge fehlt oder Feuchtigkeit enthält. Ergänzung Mangel an Hydrauliköl.

2) Überprüfen Sie, ob die einzelnen Punkterleitungen locker sind.

3) Überprüfen Sie den Belüftungsfilter auf dem Schaltkasten, entfernen Sie den Schmutz und entfernen Sie die Reinigung, wenn nötig.

4 Reinigen Sie den Hydraulikölfilter.

5) Führen Sie eine Reinigungsbehandlung der einzelnen Bewegungsflächen durch (z. B. Zugstangen, Schienenflächen des Nadelsitzes usw.), und beschichten Sie das neue Gleitöl von Anfang an.

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