Vollautomatischer Legierungsanalysator

Identifizierung von Legierungsmaterialen (PMI)

Es ist wichtig, die Verwendung von Legierungen zu vermeiden, die nicht qualifiziert oder nicht den Spezifikationen entsprechen. Mehr als die Hälfte der vielen schweren industriellen Unfälle in der Vergangenheit wurden durch Legierungsmaterialmischungen und Schäden an Rohrleitungssystemen verursacht, daher ist es wichtiger als je zuvor, die Änderungen der Legierungsmaterialien der Produktionsanlagen während des Produktionsprozesses zu überwachen, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. Es gibt Sicherheitsrisiken bei der Probenaufnahme und die vollständige Inspektion aller betroffenen Schlüsselmaterialien anstelle der Probenaufnahme ist eine Garantie für eine sichere Produktion.

Dies scheint eine Herausforderung zu sein, aber die Fortschritte in der Analysetechnologie machen es außerordentlich einfach, und heute sind Olympus XRF-Analysatoren ein Industrieinstrument für die Legierungsmaterialeidentifizierung (PMI), die schnell, zuverlässig, leicht, robust und einer Vielzahl von Umgebungs- und Wetterbedingungen angepasst ist. Mit dem Olympus XRF-Analyzer können die Reparaturen in kürzester Zeit mehrere Kilometer lang Legierungsmaterialen für Förderrohrsysteme und Produktionsanlagen identifizieren. Von Metalldrähten bis hin zu Schweißpunkten, Ventilen oder Prozessdruckbehältern, unabhängig von der Größe der Form, können Olympus Legierungsanalysatoren die Analyse von großen Mengen an Proben in sehr kurzer Zeit durchführen, präzise und beschädigungsfrei.

Darüber hinaus eignet sich der Olympus-Handheld-XRF-Analysator für die Identifizierung von Legierungsmaterialien ebenfalls für die Industrie Petrochemie, Elektrizität, Druckbehälter, Metallurgie, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrt.

Qualitätskontrolle in der Maschinenbau (QA/QC)

Für die Metallindustrie sind Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung ebenso wichtig. Die Materialprüfung ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Metallprodukte qualifizierte Materialien verwenden. Wenn unqualifizierte Metalllegierungen verwendet werden, können sie katastrophale Unfälle verursachen, erhebliche wirtschaftliche Verluste für Unternehmen verursachen, den Ruf des Unternehmens schädigen und sogar Personenletzungen verursachen. Bevor das Qualitätsmanagementsystem die Aufmerksamkeit auf die Optimierung der Qualitätskontrolle lenkt, verlassen sich viele Qualitätskontrollabteilungen auf unzureichende, nicht strenge Qualitätskontrollmethoden oder nur auf Materialprüfberichte über Legierungskomponenten.

Mit den Olympus-Analysatoren, die in der Handheld-XRF-Technologie erhebliche Fortschritte gemacht haben, können Qualitätskontroller und Inspektoren täglich Tausende von Metalllegierungsproben unter unbeschädigten Bedingungen genau prüfen. In der Tat können sogar Anfangsprüfer mit großer Sicherheit eine große Menge an Proben messen, um vollständige und genaue Ergebnisse zu erzielen.

Olympus Handheld-Legierungs-XRF-Analysatoren haben typischerweise eine Testzeit von 1 bis 2 Sekunden, und wenn die Testzeit um weitere Sekunden verlängert wird, können genaue Testergebnisse auf Laborebene erzielt werden. Von Metalldrähten bis hin zu fertigen Schweißpunkten, Schrauben und Blechen – alle Proben können mit Olympus handgeführten XRF-Legierungsanalysatoren genau erfasst werden.

Recycling von Metallen (Metals Recycling)

In den letzten Jahren hat sich die Metallabfall-Recycling-Industrie sehr schnell entwickelt, angesichts der komplexen und vielfältigen Legierungsarten und der unterschiedlichen Materialqualität müssen Prüfmittel verwendet werden, um schnell und genau analytische Prüfungen vor Ort durchzuführen, um sich an die sich verändernden Marktbedingungen anzupassen, um sich im heftigen Wettbewerb in der Industrie auszeichnen.

Mit dem Olympus XRF-Legierungsanalysator können große Mengen an Metallabfällen vor Ort geprüft und schnell sortiert werden. In sehr kurzer Zeit können Legierungsmarken und Inhaltsstoffe ermittelt werden. Sie liefern die notwendigen Informationen, um die Käufer und Verkäufer bei der Transaktion schnell und zuverlässig zu entscheiden.

Archäologie (Archaeology)

Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Innovation der Technologie ist die Identifizierung der Jahre der alten Kunstwerke und die Erhebung quantitativer Daten aus Kunstwerken zu einem der Forschungsmittel der Archäologie und der Museen geworden. Ob bei der Ermittlung, bei der Kartierung von Ausgrabungsstellen oder bei der Ermittlung des Schutzes von Kulturgut oder der Herkunftsbestimmung, die Analyse von chemischen Elementdaten ist eine weit verbreitete Methode geworden.

Der Zugang zu quantitativen Grunddaten auf diesem Gebiet in Echtzeit ist wichtig für die Archäologie und den Schutz von Antiquitäten. Seit langem ein wichtiges Produkt für Handheld-Röntgenfluorescenzanalysen, ob vor Ort, im Labor oder in Museen, bieten Olympus XRF-Analysatoren eine schadlose Prüflösung für Arbeitnehmer im Bereich Archäologie und Kulturschutz. Dies entsteht dadurch, dass der Olympus XRF-Analyzer verschiedene Analysemodus für die Feldanalyse verschiedener Umgebungsarten auswählen kann, z. B. die Auswahl eines Legierungsanalysemodus zur Analyse des Metallelementgehalts in Bronze; Bei der Auswahl eines Boden- oder Mineralanalysemodus können Sie die Metallbestandteile in Keramiken, Wandmalerien und archäologischen Standorten direkt analysieren und wertvolle Analyseergebnisse erzielen.

Metallbeschichtungsdickenanalyse (MetalCoating)

Elektrobeschichtung ist ein Prozess, bei dem eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf der Metalloberfläche beschichtet wird. Es handelt sich um den Prozess, bei dem die Oberfläche eines Metalls oder eines anderen Materials mit einer Schicht Metallfilm befestigt wird, um die Metalloxidation (wie Rost) zu verhindern, die Verschleißbeständigkeit, die Leitfähigkeit, die Reflexionsbeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern und die Schönheit zu verbessern.

Handlegierungsanalysatoren zur schnellen Analyse der Dicke einer oder mehrerer Schichten für verschiedene Metallbeschichtungen, zur quantitativen Analyse der Legierungskomponente und zur Optimierung der Analyse des Metallioniengehalts für die Kontrolle der Beschichtungsflüssigkeit.

Zu den Anwendungen zählen die Automobilherstellung, die Herstellung von Lacken und Pulverbeschichtungen, die Kupferdickenmessung in Galvanisierungsanlagen und PCB-Oberflächen.