Die Zweiplattenspritzmaschine der FORZA-Serie verwendet ein Einzelzylinderspritzsystem, schnelle Reaktion, hohe Spritzgenauigkeit, kompakte Maschinenstruktur, kleine Fläche, große Formfläche, Schließkraft von 4500-70000KN, die hohe Oberflächenqualitätsanforderungen der Haushaltsgeräteindustrie erfüllt, hochpräzise Ersatzteile in der Automobilindustrie, Abfallsortierungs-Sanitärfässer, Paletten, Umsatzboxen und zivilen Anwendungsbereichen wie FORZA Zweiplattenspritzmaschinen können eine Gesamtlösung für das Spritzgießen bieten.
Einführung der FORZA-Serie von Zweiplattenspritzmaschinen:
Anwendungsindustrie: Automobil, Haushaltsgeräte, Sanitärfässer, Kartons, Rohre usw.
Formschlüsselbereich: 4500-70.000KN
Leistungsmerkmale:
1. Einszylinder-Injektionssystem
Kleine Trägheit, hohe Injektionsgenauigkeit, schnelle Injektionsgeschwindigkeit und stabiler Betrieb
2. Stabilere und schnellere Sperrvorrichtung
Verriegelungsform mit elektronischer Proportionalventilsteuerung
Hochgenaue Wiederholung mit synchronisierter Spitze oder Pumpkern, die die Zykluszeit erheblich verkürzt
Verschiebung mit hochpräzisem digitalem Elektronenmesser
European Keba Spezial-Computersystem Steuerung
Zentralisierte und intelligente Verwaltung mit professioneller Computersteuerung von Keba Europe
Erweiterbare Modulgruppe, integrierte Steuerungshandhabungsroboter, intelligente Verbindung mit externen Geräten, zentrale Steuerung
Strukturelle Merkmale:
1. Vorteile des kompakten Raumes mit zwei Platten
Kompakte Schließformkonstruktion für Platzeinsparungen
2, synchronisierte Halterung, Durchschnittliche Verteilung der Schließkraft
Synchronisierung der Halterung, hohe Zuverlässigkeit und langlebige Stabilität.
Modulares Design mit flexiblem Portfolio
Verriegelungsformgeräte und Schießgeräte können flexibel kombiniert werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen für Formprodukte zu erfüllen
Vorteile:
Verriegelungsteil
Systemvorteile
Hochdruck-Verriegelungssystem: präzise und ausgewogene Verriegelungskraft
l Verwendet vier Sätze von Hochdruck-Schloss-Form-Ölzylinder, Matrix-Verteilung, Schloss-Form-Kraft Präzision, um sicherzustellen, dass die Schablone durch Kraft ausgewogen ist.
l Synchronisches Design der Gleichgewichtsstruktur, stabile, präzise und gleichmäßige Verteilung der Schließkraft.
Präzisionspositionierung: Schnelle, glatte und wiederholbare Genauigkeit
l Verwenden Sie zwei Sätze von direkten schnellen Zylinderantrieben, um eine schnelle und reibungslose Bewegung zu erreichen.
l Die dynamische Vorlage ist mit einer linearen Führungsschiene, einem kleinen Bewegungswiderstand, einer hohen Genauigkeit der Vorlage und einer guten Parallelität der Vorlage ausgestattet.
l Verwenden Sie eine hochpräzise proportionale Ventil Entsperrung Steuerung, Bewegung schnell, Positionierung präzise und stabil.
l Verwendung von hochpräzisen digitalen Elektronenmessgeräten, hohe Positionierungsgenauigkeit, genaue Verriegelungsschlüssel, bis zu ± 0,01 mm.
Injektionsteil
Systemvorteile
Einszylinder-Injektionssystem: schnellere Reaktion
l Ein Einspritzsystem, das speziell für Zweiplattenmaschinen entwickelt wurde, vermeidet herkömmliche Doppelzylinder im Vergleich zu herkömmlichen DoppelzylindermaschinenDie Maschine ist nicht synchronisiert, die Trägheit ist kleiner und die Reaktionsgeschwindigkeit schneller.
Koaxiale Injektion in der Mittellinie: Mehr Genauigkeit bei wiederholten Injektionen
l Einzelzylinder, Schmelzklebermotor und Schraubechse in der gleichen Mittellinie, gute Koaxialität, um die Übertragung zu vermeidenDie Gleichgewichtsprobleme, die durch die Einschränkung der Konstruktion der einheitlichen Doppelzylindermaschine verursacht werden, reduzieren die kumulativen Fehler erheblich und bieten eine höhere Genauigkeit der wiederholten Injektion.
l Mit einem hochpräzisen digitalen Elektronenmesser ist die Positionserkennung von ± 0,01 mm genauer.
Reparatur und Wartung von Zweiplattenspritzmaschinen der FORZA-Serie
1) Überprüfen Sie, ob die Festschrauben der sicheren Maschinenteile festgezogen sind.
2) Reinigen Sie die Innen- und Außenwände des Kupferrohres des Kühlers.
3) Reinigen des Tanks.
4) Reinigen Sie den Schmutz auf dem Ölfilter und reinigen Sie den Staub auf dem Luftfilter.
5) Überprüfen Sie, ob das Drucköl ersetzt werden muss, und die Druckölprobe wird in das Labor gesendet, wie sich das Drucköl verschlechtert hat, muss das neue Öl ersetzt werden.
6) Reinigen Sie die Motorblätter und ausreichend Oberflächenstaub und spritzen Sie das Schmieröl auf das Lager.
7) Überprüfen Sie, ob der Körper offene Drähte, wie Schäden, müssen ersetzt werden.
8) Überprüfen Sie, ob die Lagerkombination von Teilen des Öldruckmotors geräuscht ist, geben Sie das Schmieröl neu ein oder ersetzen Sie ein neues Lager.
9) Überprüfen Sie das Körperniveau erneut.
10) Überprüfen Sie erneut die Parallelität zwischen der Sperrvorlage und der beweglichen Vorlage.
11) Überprüfen Sie das lineare Verhältnis von Geschwindigkeit und Druck, wenn nötig, können Sie es neu einstellen.
Überprüfen Sie, ob der Arbeitsdruck des Öldrucksystems zu niedrig oder zu hoch ist.
13) Überprüfen Sie alle Teile der Maschine auf Ölleckage