CNC2.5-Dimensionale Vollautomatische Bildmessgeräte Anbieter

Vollautomatische Bildmessgeräte

Vollautomatisches Bildmessgerät, das in der Lage ist, die dreidimensionale Koordinatenmessung und die Klassifizierung der SPC-Ergebnisse schnell und schnell durchzuführen und die zunehmenden Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie an die Größenprüfung zu erfüllen: höhere Geschwindigkeit, einfachere und präzisere Messanforderungen lösen eine weitere Engpässentechnologie in der Entwicklung der Fertigungsindustrie.

Anwendungsbereiche: Vollautomatische Bildmessgeräte sind in Präzisionselektronik, Wafer-Technologie, Werkzeuge, Kunststoffe, Präzisionsteile, Federn, Stanzteile, Steckverbindungen, Formen, 2D-Messgeräte, Zeichnungen, Ingenieurentwicklung, Hardware-Kunststoffe, PCB-Platten, elektrisch leitender Gummi, Pulvermetallurgie, Schrauben, Uhrenteile, Handys, Medizinische Industrie, Faseroptik, Automobiltechnik, Luftfahrt, Hochschulen, Forschungsinstitute und anderen Bereichen weit verbreitet.

Funktion: Vollautomatisches Bildmessgerät, das drei Möglichkeiten der menschlichen Messung, CNC-Scannmessung, automatisches Lernen der Messung hat und drei Möglichkeiten der Überlagerung von Modulen für eine zusammengesetzte Messung ermöglicht. Scannen Sie, um eine Vogelbildkarte zu erzeugen, um die Vollbildzielziehung zu erreichen, die Messergebnisse werden mit den Bildkartenbildern synchronisiert, es kann auf die Grafik automatisch zurücksetzen und das Vollbild mit dem Adlerauge vergrößern. Bildfehler können durch Markierungsmessungen korrigiert und kalibriert werden, um die Präzision kritischer Daten zu verbessern. Die vollautomatischen Bildmessgeräte verfügen über eine freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, die mehrere Optionen und Lernkorrektionen unterstützt.

Merkmale:

1, Granitbasis und Säulengrundlage, um sicherzustellen, dass die Institution nicht leicht veränderbar ist.

2. Die XYZ-Achse verwendet eine geradlinige Führungsschiene und eine Kreuzrollenführung, die dem Prinzip der Führungsschienenkraft entspricht und hohe Genauigkeit und Betriebsstabilität besitzt.

3. Die Rückseite der Granitsäule wird mit dicker Stahlplatte befestigt, um die Zähigkeit der Z-Achse zu verbessern und sicherzustellen, dass sie nicht gebrochen wird.

4, am unteren Teil der Säule mit Stahlplattenverbindung, die Querbalken und Säulen bilden ein Ganzes, um sicherzustellen, dass die Mechanik nicht deformiert wird.

5, YX-Achse Hardware geschlossene Schleife Struktur, um sicherzustellen, dass während der Betriebszeit keine links-rechts-Verschiebung oder Schwanz-Verschiebung des physikalischen Phänomens, die Genauigkeit verbessert wird.

6. Die Z-Achse verwendet eine Kreuzführung, die Kugelschrauben verwendet, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Genauigkeit zu gewährleisten.

QMS-Bildmesssoftware kann automatisch programmiert und vollautomatisch erkannt werden.

Vollautomatische BildmessgeräteTechnische Daten: