Die Produktionslinie für Hohlwickelrohre mit großem Kaliber ist eine Ausrüstung für die Herstellung von Hohlwickelrohren mit großem Kaliber. Zu den Hauptrollen gehören:

Herstellung von Rohren mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Durch die Wicklung von faserverstärkten Materialien wie Glasfasern, Kohlefasern usw. mit geeigneten Harzen kann die Produktionslinie hohle Wickelrohre mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit herstellen.

Automatisierte Produktion: Die Hohlwickelrohrproduktionslinie ist automatisiert konzipiert und gesteuert, um einen effizienten, kontinuierlichen und präzisen Produktionsprozess zu erreichen. Es kann Prozesse wie Wickeln, Injektionen, Härten und Schneiden von faserverstärkten Materialien automatisieren, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.

Maßgeschneiderte Produktion: Die Produktionslinie kann Parameter wie Wickelwinkel, Schichtzahl und Wanddicke entsprechend unterschiedlichen Anforderungen und Spezifikationen anpassen, um kundenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Dies ermöglicht es, die Produktionslinie an die Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungsbereiche anzupassen.

Kosten- und Ressourceneinsparungen: Die Verwendung von Hohlrohrproduktionslinien kann die Produktionskosten und den Energieverbrauch effektiv senken. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden hat es eine geringere Abfallproduktionsrate, Rohstoffeinsparungen und kürzere Produktionszyklen.

Welche Systeme und Einrichtungen bestehen aus der Produktionslinie für Hohlwickelrohre mit großem Kaliber?

Zusatzsystem: Für die Zufuhr von Rohstoffen (z. B. Glasfaser, Harz usw.) in die Produktionslinie.

Schraubenförderer: Fördert die Rohstoffe vom Füllsystem zum nächsten Prozess.

Faser-Vorstreckmaschine: zum Strecken und Vorbearbeiten von Glasfasern.

Faserklebmaschine: Beschichtung mit Harzklebstoff auf Glasfasern, um die Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Wickelmaschine: Wickeln Sie die geklebten Glasfasern in eine Rohrform.

Härteofen: zum Härten von rohrförmigen Produkten, um sie zu härten und zu stabilisieren.

Schneidemaschine: Schneiden Sie ausgehärtete Rohrprodukte auf die gewünschte Länge.

Fertigproduktbehandlungssystem: Reinigung, Prüfung und Verpackung von nachgeschnittenen Produkten.