1. Kontaktfehler

1. Kontaktklebung: Das Relais kann nach Absorption nicht freigegeben werden, was zu einer fortlaufenden Schließung der Schaltung führt. Mögliche Ursachen sind das Vorhandensein von Fremdkörpern zwischen den Kontakten, ungleiche Kontaktflächen oder unzureichender Kontaktdruck.
2. Schlechter KontaktDas Relais ist nach Absorption unstabil oder kann nicht richtig geschlossen werden. Mögliche Ursachen sind Oxidation der Kontaktoberfläche, Verschmutzung und Verschleiß, die zu einem erhöhten Kontaktwiderstand führen.
3. KontaktverbrennungDie Kontaktoberfläche schmilzt oder verbrennt, was die normale Arbeit des Kontakts beeinflusst. Mögliche Ursachen sind langfristige Überlastung, übermäßige Spannungen oder unwiderstandsfähige Kontaktmaterialien gegen hohe Temperaturen.
4. Kontakte lösen oder brechenDie Kontaktlösung kann durch eine ungerechte Größe der Feder und des Kontaktteils oder eine falsche Nietdruckeinstellung verursacht werden. Ein Kontaktriss kann durch eine zu hohe Materialhärte oder zu hohen Druck verursacht werden.

II. Spulenfehler

1. Spulen öffnen: Die innere Spule wird getrennt oder die Anschlussklemmen lösen, wodurch die Spule nicht in der Lage ist, einen geschlossenen Schaltkreis zu bilden und nicht genügend elektromagnetische Kraft erzeugen kann, um das Relais zu absorbieren.
2. Spulen Kurzschluss: Schäden an der inneren Isolationsschicht der Spule oder Kontakt zwischen den Spulen führen zu einem Kurzschluss der Spule, so dass das Relais bei der Stromversorgung ungewöhnlichen Strom erzeugt und sogar die Spule verbrennt.
3. Spule verbrannt: Lange Überlastung, zu hohe Spannung, interne Fehler der Spule oder zu hohe Betriebsfrequenz verursachen, dass die Spule überhitzt und verbrannt wird.

3. Magnetfälle

1. Eisenkern- oder Stahlverschleiß: verursacht eine Vergrößerung der Magnetkreislücke, die den Magnetkreiszustand des Relais beeinflusst. Zu den möglichen Gründen gehören langfristiger Gebrauch oder Verschleiß durch mechanische Vibrationen.
2. Magnetisch zu großIn einigen Gleichstromrelaisen ist aufgrund des mechanischen Verschleißes oder der Beschädigung der nichtmagnetischen Dichtung der minimale Luftraum nach dem Schließen des Gelenkes kleiner, der Restmagnet ist zu groß, so dass das Gelenk nicht freigegeben werden kann.
3. Fraktionierter Ringbruch oder Eisenkernrost: Stromrelais am Eisenkerz untermagnetischen Ring brechen, oder wenn der Eisen und das Eisenkerz extrem rosten oder in Verunreinigungen eindringen, wird der Eisen Schwingungen verursachen und Geräusche erzeugen.

4. Mechanischer Fehler

1. Antriebsmittel steckenStaub, Fremdkörper gelangen in den Antriebsmittel oder der Antriebsmittel selbst nicht vernünftig gestaltet, was dazu führt, dass der Antriebsmittel nicht reibungslos funktionieren kann.
2. Widerkraftfeder ausfälltLanger Gebrauch führt zu Müdigkeit der Feder oder zu Qualitätsproblemen der Feder selbst, was dazu führt, dass die Widerkraftfeder nicht genügend Elastizität liefern kann, so dass das Relais bei Stromausfall nicht rechtzeitig freigegeben werden kann.

5. Andere Fehler

1. Glas-Isolator-SchädenBei der Prüfung, Montage, Anpassung, Transport und Reinigung kann der Glasisolator durch Biegen, Ausfallen und Rissen des Steckers ein Leckage verursachen, was zu einer Verringerung der Isolierung und der Druckbeständigkeit führt.
2. Parameter sind instabil: Die Teile des elektromagnetischen Relais sind zu einem erheblichen Teil mit Nieten verbunden, es gibt Probleme mit der Lockerheit oder der schlechten Festigkeit der Niete, was zu instabilen Relaisparametern führt, hohe und niedrige Temperaturen bei großen Variationen der Parameter, mechanische Vibrationsbeständigkeit und schlechte Schlagfähigkeit.