Ausfall des Hauptmotorsystems

1. Der Motor kann nicht starten oder parken
   • GründeFehler in der Startreihenfolge, Verbrennung der Sicherung, Ausfall des Gewindes des Hauptmotors, ungewöhnliche Verriegelungseinrichtung, nicht eingeschaltete Schmierölpumpe oder nicht entladene Frequenzumrichter-Induktionsleistung.
   • Darstellung: Nach dem Drücken der Starttaste reagiert der Motor nicht oder steht plötzlich im Betrieb aus und das Bedienfeld zeigt einen Fehlercode für die Verriegelung an.
   • lösenÜberprüfen Sie die Startreihenfolge, ersetzen Sie Sicherungen, reparieren Sie Motorschaltungen oder Gewinde, setzen Sie die Notknopfe zurück und stellen Sie sicher, dass die Schmierpumpe eingeschaltet ist.
2. Motortemperatur abnormal
   • Gründe: Mangelnde Lagerschmierung, mangelnder Kühlwasserstrom oder Motorüberlastung.
   • DarstellungMotorgehäusetemperatur ist zu hoch und kann Geruch oder ungewöhnliche Geräusche begleiten.
   • lösenÜberprüfen Sie den Ausgangsdruck und den Durchfluss der Schmierpumpe, reinigen Sie die Kühlwasserleitung und justieren Sie die Motorlast.

II. Antriebssystemfehler

1. Anormale Getriebe
   • Gründe: Abweichung der Position des Getriebes, zu niedriger Ausgangsdruck der Schmierölpumpe oder zu hohe Öltemperatur.
   • DarstellungVerschärfte Vibrationen des Getriebes, erhöhte Geräusche oder geringere Antriebseffizienz.
   • lösen: Stellen Sie die Position des Getriebes, überprüfen Sie die Schmierstoffpumpe und die Ölleitung und ersetzen Sie das Hochtemperatur-Schmierstoff.
2. Fehler der Reibungskupplung
   • GründeZu hoher Winddruck, zu großer Geschwindigkeitsunterschied oder innerer Verschleiß.
   • Darstellung: Die Kupplung wird getrennt, das Gerät parkt oder der Trenneffekt verringert.
   • lösen: Einstellen Sie den Winddruck des Messgerätes, überprüfen Sie den Geschwindigkeitssensor und ersetzen Sie verschleißte Kupplungsteile.

3. Fehler des Schraubenprozesses

1. Anormaler Schmelzendruck
   • Gründe: Ablaufventil oder Maschinenkopf verstopft, Netzwechsler Druckunterschied zu groß.
   • DarstellungZu hoher Schmelzendruck führt zu einer Überlastung der Anlage oder zu niedriger Druck beeinflusst die Granulationsqualität.
   • lösen: Reinigen Sie das Absperrventil und den Maschinenkopf, ersetzen Sie das Verstopfungsfilter und passen Sie die Parameter des Netzwechslers an.
2. Unstable Schraubenextrusion
   • Gründe: Nicht kontinuierliche Zufuhr, Verstopfung der Zufuhröffnung oder unzureichende Plastisierungstemperatur.
   • Darstellung: Schwankungen der Schraubendrehzahl, unstabile Extrusionsmenge oder ungleiche Partikelgröße.
   • lösen: Reinigen Sie die Eingangsöffnung Fremdkörper, anpassen Sie die Zufuhrgeschwindigkeit und erhöhen Sie die Plastisierungstemperatur.

Ausfall des Unterwasser-Granulatorsystems

1. Schlechte Schnittqualität
   • Gründe: Schnittmesser nicht scharf, Schneide rau oder Partikelwassertemperatur ungewöhnlich.
   • Darstellung: Partikelhaftigkeit, unterschiedliche Größe oder raue Oberfläche.
   • lösenAustausch des Schneiders und Einstellung der Partikelwassertemperatur auf den richtigen Bereich (vermeiden Sie, dass zu hoch haftet und zu niedrig die Form blockiert).
2. Ungewöhnlicher Betrieb der Granulator
   • Gründe: Zu hohe Motorwickeltemperatur, zu niedrige Drehzahl oder zu hohes Drehmoment.
   • DarstellungSchnittmaschine vibriert, erhöht sich der Lärm oder kann nicht normal schneiden.
   • lösen: Überprüfen Sie das Motorkühlungssystem, ändern Sie die Drehzahl und Drehmomentparameter und reinigen Sie den Kornraumabfall.

5. Wasserkühlungssystemfehler

1. Kühlwirkung sinkt
   • Gründe: Filterverstopfung, mangelnde Kühlflüssigkeit oder Kondensatorkalkulation.
   • DarstellungErhöhte Gerätetemperaturen beeinflussen die Plastifizierungs- oder Granulqualität.
   • lösenReinigen Sie Filter und Kondensatoren regelmäßig, überprüfen Sie den Kühlstoffstand und füllen Sie ihn rechtzeitig auf.
2. Unregelmäßige Leckage oder Druck
   • Gründe: Lösen der Leitungsverbindung, fehlende Pumpendichtung oder beschädigter Kondensator.
   • DarstellungDie Anzeige für Wasser, Druckschwankungen oder Alarm um das Gerät herum wird ausgeleuchtet.
   • lösen: Befestigen Sie die Leitungsverbindungen, ersetzen Sie Dichtungen oder Kondensatoren, überprüfen Sie den Druckschalter des Systems.

6. Andere häufige Fehler

1. Schwingungen oder Geräusche
   • Gründe: Beschädigung der Lager, Verschleiß der Ringformrolle oder zu großer Spalt der Spindellager.
   • DarstellungVerschärfte Vibrationen, erhöhte Geräusche oder geringere Partikelmasse während des Betriebs.
   • lösen: Austausch des Lagers oder der Formwalze, um die Spindellagerspalte anzupassen.
2. Mangelnde Produktion
   • Gründe: Zu viel Dampf hinzugefügt, unangenehme Ringformdicke oder unzureichende Materialeinstellung.
   • DarstellungDie Produktion innerhalb der Zeiteinheit ist niedriger als der Entwurfswert und die Partikelqualität ist instabil.
   • lösenAnpassung der Dampfmenge, Austausch des Ringmodells oder Verlängerung der Einstellungszeit.