Tägliche Grundwartung

1. Oberflächen reinigen
   • Entfernen Sie Staub, Ölverschmutzung und Spuren aus dem Gehäuse, der Bedienpanel und der Umgebung, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Innere des Geräts eindringen.
   • Reinigen Sie regelmäßig die Abfallplatten und die Abfallöffnungen des magnetischen Trenners, um sicherzustellen, dass Verunreinigungen reibungslos entfallen und Verstopfungen vermieden werden.
2. Gerätestatus überprüfen
   • Überprüfen Sie vor dem Start, ob der Stromschalter, die Kabel und die Verkabelung intakt sind, um schlechte Kontakte oder Leckage zu vermeiden.
   • Beobachten Sie, ob Komponenten wie Magnetblöcke, Magneträder und Förderbänder verschleißen, deformiert oder sich aufbauen, um beschädigte Teile rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen.
   • Überprüfen Sie die Spannung des Förderbandes, um Ablenkung oder Rutschen zu verhindern; Reinigen Sie Bandoberflächen für einen reibungslosen Betrieb.
3. Schmiere Antriebsteile
   • Regelmäßig Schmiermittel für Antriebselemente wie Lager, Getriebe, Ketten und andere, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
   • Überprüfen Sie, ob die Ölwege des Schmiersystems frei sind und ob die Ölqualität qualifiziert ist, wie es gefunden wird, dass die Ölqualität schlecht ist, sollte rechtzeitig ersetzt werden.

Regelmäßige Tiefenwartung

1. Wartung von Magnetteilen
   • MagnetfeldstärkerkerkerkerkerkennungRegelmäßige Messung der Magnetfeldstärke mit Geräten wie Gauss-Messgeräten, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an die Konstruktion der Geräte erfüllt werden.
   • Reinigung der Magnetaberfläche: Magnete mit weichem Reinigungstuch und geeignetem Reinigungsmittel abwischen, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen und eine gute Magnetfeldverteilung aufrechtzuerhalten.
   • Vermeiden Sie MagnetschädenVerhindern Sie, dass der Permanentmagnet durch starke Schläge, hohe Temperaturen oder starke Magnetfelderstörungen gestört wird, um eine Abnahme der magnetischen Eigenschaften zu verhindern.
2. Prüfung und Ersatz von Geräteteilen
   • Monatliche ÜberprüfungReinigen Sie die Ausrüstung, überprüfen Sie den Magnetblock und den Verschleiß des Magneträders und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
   • QuartalsüberprüfungAusführen einer detaillierten Prüfung der elektromagnetischen Spule, um sicherzustellen, dass das Isolationsmaterial intakt ist; Überprüfen Sie die Leistung des Steuermoduls und führen Sie Software-Updates und Kalibrierungen durch.
   • Halbjährliche Wartung: Vollständige Wartung der Ausrüstung, einschließlich Befestigungsschrauben, Muttern, Verstellung der Kettenspannung usw.
   • Jährliche RenovierungUmfassende Reparaturen wie Ölwechsel, Austausch von Verschleißteilen, elektrische Prüfungen und Leistungsprüfungen.
3. Wartung des Kühlsystems (falls vorhanden)
   • Überprüfen Sie, ob der Kühlventilator und die Kühlwasserleitung verstopft sind, um sicherzustellen, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert und eine Überhitzung der Anlage verhindert.

3. Besondere Wartung

1. Langfristige Behandlung vor Ausschaltung
   • Reinigen Sie die inneren Verunreinigungen der Anlage und verhindern Sie das Gefrieren des Stapels; Verstellen Sie die Teile wie Ketten und Öl, um Rost zu verhindern.
   • Schalten Sie die Stromversorgung ab, schließen Sie die Gesamtsperre, stellen Sie die Schutzhülle auf und bewahren Sie sie an einer trockenen Belüftung.
2. Prüfung vor erneuter Aktivierung
   • Überprüfen Sie, ob das Zubehör des Geräts intakt ist, und wenn es Probleme gibt, wird empfohlen, den Originalhersteller zu kontaktieren, um das passende Zubehör zu erhalten.
   • Stellen Sie sicher, dass die Installationsposition des Geräts nicht verschoben oder verformt ist, um den Trenneffekt zu vermeiden.
3. Umweltanpassung
   • Vermeiden Sie den langen Betrieb der Geräte in feuchten, staubigen oder korrosiven Umgebungen und ergreifen Sie bei Bedarf Schutzmaßnahmen.
   • Anpassung der Betriebsparameter (z. B. Förderbandgeschwindigkeit) an den Eisengehalt des Materials, um die Trenneffizienz zu gewährleisten.
   • Bei der Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien bestätigen Sie die Hochtemperaturbeständigkeit des Geräts und verhindern Sie die Demagnetisierung des Magneten.

4. Betriebsvorschriften und Sicherheit

1. Vorbereitung vor der Operation
   • Bekanntheit mit den Betriebsprozessen der Geräte, um sicherzustellen, dass die Umgebung der Geräte sicher ist und unbezogene Personen in der Nähe zu vermeiden.
   • Wenn Sie starten, öffnen Sie das Förderband und starten Sie den magnetischen Trenner, um abweichende Geräusche oder Vibrationen zu beobachten.
2. Überwachung im Betrieb
   • Aufmerksamkeit auf die Magnetsaugkraft, um sicherzustellen, dass ferromagnetische Verunreinigungen effektiv adsorbiert werden; Überwachen Sie die Geschwindigkeit des Förderbandes, um Ablenken oder Rutschen zu verhindern.
   • Überprüfen Sie die Lagertemperatur (nicht mehr als die Umgebungstemperatur von 40 ° C, bis zu 70 ° C), beobachten Sie den Ablauf, um Verstopfungen zu verhindern.
3. Ausfallzeitbetrieb
   • Zuerst stoppen Sie die Zufuhr, bis das Material durch den magnetischen Trenner passiert, und schließlich stoppen Sie das Förderband.
   • Reinigen Sie die Oberfläche des Geräts und die umliegenden Verunreinigungen und Staub nach Ausfallzeiten, um die Umgebung sauber zu halten.
4. Sicherheitsschutz
   • Im Betrieb ist es streng verboten, in der Nähe von drehbaren Teilen und Adsorptionsbereichen zu arbeiten, und es ist verboten, Hände oder Werkzeuge zu strecken, um Eisen zu nehmen.
   • Schalten Sie bei Reparaturen oder Reinigungen die Stromversorgung ab und hängen Sie ein „Schließverbot“-Schild an. Der Bediener trägt Schutzmittel wie Schutzmützen und Schutzhandschuhe.

V. Aufzeichnung und Schulung

1. Aufzeichnungen pflegen
   • Aufzeichnen Sie regelmäßig den Betrieb und die Wartung von Geräten, einschließlich Informationen über Ausfälle, Ursachen, Reparaturprozesse und Ersatzteile.
   • Optimieren Sie Ihre Wartungsplane, indem Sie Probleme aufzeichnen und verfolgen.
2. Bedienerschulung
   • Schulung der Bediener im Betriebsprinzip, den Betriebsprozess und die Fehlerbehebung, um die Betriebseffizienz der Anlage zu verbessern.
   • Schwerpunkt auf Sicherheitsvorschriften, um sicherzustellen, dass der Bediener mit Notfallmaßnahmen vertraut ist.