Kunststoff-Mühler können mehrere Fehler während des Betriebs auftreten, hier sind einige der häufigsten Fehler und ihre Ursachen und Lösungen:

Hoststrom steigt, Temperatur steigt, Ventilatorstrom sinkt:

Ursache: Überdosierung, Windkanal durch Pulver verstopft; Die Abgasleitung ist nicht reibungslos und der Zirkulationsstrom ist heiß.

Lösung: Reduzieren Sie die Zufuhrmenge und entfernen Sie Windkanalpulver; Öffnen Sie ein großes Ventil, um die Eingangstemperatur unter 6 ° C zu kontrollieren.

Nicht oder wenig pulverisiert, niedrige Produktion:

Ursache: Verriegelungspulver ist nicht gut angepasst, schlecht versiegelt und verursacht Pulverabsaugung; Das Messer ist stark verschleißt, das Material kann sich nicht leisten; Windweg blockiert; Die Leitung ist schlecht versiegelt.

Lösung: Prüfung und Einstellung der Verriegelungspulverdichtung; Ersatz eines neuen Messers; nach der Reinigung des Luftkanalmaterials erneut entladen; Verschlossene Leitungen.

Das fertige Pulver ist zu dick oder zu fein:

Ursache: Analyse Maschinenblatt Verschleiß schwer, spielt keine Klassifizierung Rolle; Die Luftmenge des Ventilators ist nicht angemessen.

Lösung: Blatt austauschen; Die angemessene Schließung der Einluftmenge des kleinen Ventilators ist zu dick, und die Regeln sollten die Einluftmenge erhöhen.

Geräusche und Vibrationen:

Ursache: geringe Zufuhrmenge oder unterschiedliche Achsen zwischen dem Master und dem Antrieb, keine Lücke zwischen den beiden Kupplungen, die Bodenschrauben lösen; Große oder materiellose Schichten; Der Schleifring der Schleifwalze ist schwer verformt.

Lösung: Anpassung der Zufuhrmenge, positive Koaxialität zu finden, den Spalt zwischen den beiden Kopplungen anzupassen; Reduzierung der Zufuhrkorngröße; Schleifwalzen und Schleifringe ersetzen.

Vibrationen des Lüfters:

Ursache: Pulveraufnahme oder Verschleißungleichgewicht auf den Windblättern; Bodenschrauben lösen.

Lösung: Blattpulver entfernen oder Blatt ersetzen; Schrauben Sie die Füße fest.

Antriebe und Analyse der Heizung des Kraftstofftanks:

Ursache: Ölviskosität ist groß, Öldicke, Gewindepumpenöl kann nicht aufschlagen, so dass das obere Lager Ölmangel hat.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Marke und die Viskosität des Öls den Anforderungen entsprechen; Überprüfen Sie die Betriebsrichtung der Analyse.

Schleifwalzeinrichtung mit Pulver, Lagerschäden:

Ursache: Ölbrechung oder Dichtungsringsbeschädigung; Langfristiger Mangel an Reparatur und Reinigung.

Lösung: rechtzeitiges Tanken nach der vorgeschriebenen Zeit; Regelmäßig reinigen und die Öldichtung ersetzen.

Mühler plötzlich Kartenmaschine:

Ursache: Material oder Verunreinigungen blockieren die Ablauföffnung; Dreieckgurt zu locker verursacht Gleiten; Die niedrige Nennspannung kann die Produktionsanforderung nicht erfüllen; Die Schraube fällt losgelassen in die Schleifmaschine fest.

Lösung: Entfernen Sie verstopftes Material; Anpassung der Dreiecksband Entspannung; Überprüfen Sie, ob die Stromspannung die Anforderungen erfüllt; Regelmäßig überprüfen und befestigen Sie die Schraube.