Versorgung mit 20CQ-12 Edelstahl Magnet

Versorgung mit 20CQ-12 Edelstahl Magnet

Produktübersicht:
Die magnetische Antriebspumpe des Typs CQ (kurz Magnetpumpe genannt) ist das Arbeitsprinzip des Permanentmagnetkopplers auf die Zentrifugalpumpe anzuwenden, mit vernünftigem Design, fortgeschrittenem Prozess, voller Dichtung, Leckage und Korrosionsbeständigkeit, deren Leistung das fortgeschrittene Niveau von ähnlichen ausländischen Produkten erreicht. Die magnetische Pumpe ersetzt die dynamische Dichtung durch eine statische Dichtung, so dass die Überflussteile der Pumpe in einem vollständig versiegelten Zustand sind und die Nachteile des Laufes, des Ablaufs und des Tropfens, die andere mechanische Dichtungen der Pumpe nicht vermeiden können, vollständig gelöst werden. Magnetpumpe verwendet Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit Engineering-Kunststoff, Kordonkeramik, Edelstahl usw. als Herstellungsmaterial, so dass es eine gute Korrosionsbeständigkeit hat und das transportierte Medium vor Verschmutzung schützen kann. Schweng
Produktanwendung:
Die Magnetpumpe ist kompakt, schön, klein, geräuscharm, zuverlässig und einfach zu bedienen. Es kann weit verbreitet in der Chemie, Pharma, Öl, Galvanisierung, Lebensmittel, Filmfotografie, Forschungseinrichtungen, Verteidigungsindustrie und anderen Einheiten verwendet werden, die Säure, Alkali, Öl, seltene wertvolle Flüssigkeiten, Gift, flüchtige Flüssigkeiten sowie zirkulierende Wassergeräte und Filter unterstützen. Insbesondere bei der Pumpe von leckenden, brennbaren und explosionsfähigen Flüssigkeiten ist die Wahl dieser Pumpe idealer. Qualität
Bedeutung des Modells: 4

Installation und Verwendung:
Magnetpumpenmodelle und Tabelle der wichtigsten technischen Parameter: Q
1
1. Magnetpumpe sollte horizontal installiert werden, sollte nicht aufgestellt werden, der Plastikpumpenkörper darf das Rohrgewicht nicht ertragen, für spezielle Anforderungen bei der vertikalen Installation muss der Motor nach oben gerichtet sein.
2. Wenn die Saugfläche höher als die Pumpenachsleitung ist, kann das Saugventil vor dem Start geöffnet werden, wenn die Saugfläche niedriger als die Pumpenachsleitung ist, muss das Rohr mit einem Bodenventil ausgestattet sein.
3. Die Pumpe sollte vor der Verwendung geprüft werden, die Motorblattdrehung muss flexibel sein, keine Festlegung und Fremdschall, die Befestigungen müssen festgelegt werden.
4. Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Magnetpumpe-Drehmarke übereinstimmt.
5. Nach dem Start des Motors öffnen Sie das Ablaufventil langsam, bis die Pumpe in den normalen Betriebszustand eintritt und das Ablaufventil auf die gewünschte Öffnung einstellt.
6. Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, sollte zuerst das Ablaufventil geschlossen werden und dann das Einsaugrohrventil geschlossen werden.
Hinweise zur Verwendung:
1. Da die Kühlung und Schmierung der Magnetpumpenlager durch das geförderte Medium erfolgt, ist der Leerlauf absolut verboten und wird gleichzeitig die Leerlastung vermieden, die durch den Start nach einem Stromausfall während der Arbeit verursacht wird.
2. Wenn das Transportmedium feste Partikel enthält, muss der Pumpeneingang einen Filter hinzufügen: z. B. Ferromagnetische Partikel. Magnetfilter erforderlich.
Die Umgebungstemperatur der Pumpe sollte unter 40 ° C liegen und die Motortemperatur darf nicht über 75 ° C steigen.
4. Das geförderte Medium und seine Temperatur sollten im zulässigen Umfang der Pumpe liegen. Technische Kunststoffpumpe Gebrauchstemperatur <60 ℃, Metallpumpe Gebrauchstemperatur <100 ℃, Unterstützung Einatmungsdruck nicht größer als 0,2 MPa, maximaler Arbeitsdruck 1,6 MPa, Dichte nicht größer als 1600 ^ kg / m3, Korngröße nicht größer als 30X10-6 ㎡ / S ohne harte Partikel und Fasern Flüssigkeit.
5. Für das Medium, in dem die Förderflüssigkeit leicht absetzbar ist, sollte nach der Verwendung und nach der Reinigung die Pumpeninnerflüssigkeit gereinigt werden.
6. Magnetpumpe nach 500 Stunden Betrieb, sollte die Verschleißinertie des Lagers und des Endrings demontiert werden, wenn der Abstand zwischen dem Lager und der Wellenhülle größer ist als 0,5 ~ 1 mm, die Radachse bewegt 1,5? Bei 2 mm sollten Lager und Axialantriebsringe ersetzt werden.

Verlust

Korrosionsbeständigkeit des Materials (zur Referenz)auf