Spezifikationen der inländischen thermostatischen und feuchten Testkammer

Betrieb und Wartung von hochwertigen thermostatischen und feuchtigen Prüfkammern

Betriebsschritte:

　　Proben platzieren：

Die zu prüfende Probe wird auf einem Probenrag im thermostatischen und feuchtigkeitsstativen Prüfraum platziert.

Beachten Sie, dass die Position der Probe gleichmäßig verteilt werden sollte, um Stapel und Versteckung zu vermeiden, um sicherzustellen, dass die Probe in einer thermostatischen und feuchtigen Umgebung vollständig ausgesetzt ist.

　　Einstellen von Parametern：

Die Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter der thermostatischen Feuchtigkeitsprüfkammer werden entsprechend den experimentellen Anforderungen festgelegt.

Der Temperaturbereich kann in der Regel zwischen -70 ° C und 150 ° C eingestellt werden und der Feuchtigkeitsbereich liegt zwischen 10% RH und 98% RH.

Stellen Sie sicher, dass die Parameterwerte genau, vernünftig und den experimentellen Anforderungen entsprechen.

　　Experimente beginnen：

Nach Einstellung der Parameter starten Sie den thermostatischen Feuchtigkeitsprüfraum und beginnen Sie mit dem Experiment.

Während des Experiments wurde der Betrieb der Geräte und die Zustandsänderungen der Probe genau beobachtet.

Bei ungewöhnlichen Umständen sollte der Ausfall rechtzeitig erfolgen und Fehler behoben werden.

　　Experiment beendet：

Nach Abschluss des Experiments schalten Sie zunächst die Heizung und Befeuchtung des thermostatischen und feuchtigkeitsstativen Prüfkammers aus, damit das Gerät natürlich abkühlt und trocknet.

Öffnen Sie die Tür des thermostatischen Feuchtigkeitsbereichs und nehmen Sie die Probe.

Überprüfen Sie, ob Lüftungslöcher und Kühler im Inneren des Geräts verstopft sind, und wenn verstopft, sollten sie rechtzeitig gereinigt werden.

Wartungsmaßnahmen:

　　Befeuchtungsarbeit：

Die Befeuchtungsarbeit muss Wasser hinzufügen, achten Sie darauf, destilliertes oder ultrareines Wasser hinzuzufügen, um die Feuchtigkeitskontrolle zu erhalten und die Sekundärverschmutzung der Probe zu verhindern.

Nach Beendigung der Befeuchtungsarbeit müssen Sie das Studio des Testkammers mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit trocknen, um die Genauigkeit der Feuchtigkeitsanforderungen bei der nächsten Arbeit zu gewährleisten.

　　Stromversorgung und Erdung：

Die thermostatische Feuchtigkeitsprüfkammer sollte eine unabhängige Steckdose verwenden und sicherstellen, dass die Steckdose gut geerdet ist.

Das Gerätegehäuse muss geerdet sein und kann keine Null- oder Mittellinie als Erdung verwenden.

　　Tägliche Prüfung：

Regelmäßige Überprüfung von Schaltungsschaltern und Übertemperatur-Schutzschützern, um die Sicherheit von Testprodukten und Bedienern sicherzustellen.

Die Montageposition des Nass-Kugelgarbes muss genau sein, um die richtige relative Luftfeuchtigkeit zu messen.

　　Reinigung und Wartung：

Halten Sie die thermostatische und feuchte Testkammer sauber, wischen Sie das Glas der Tür nicht mit einer reaktiven chemischen Lösung, sondern mit einem weichen Baumwolltuch.

Nach jedem Versuch sollte die Reinigung innerhalb und außerhalb der Maschine durchgeführt werden.

　　Spezielle Wartung：

Bei niedrigen Temperaturen im thermostatischen und feuchten Testraum wird empfohlen, die Tür nach etwa 30 Minuten Trocknung bei 60 ° C zu öffnen, um den späteren Test nicht zu beeinträchtigen oder zu einem Einfrieren des Verdampfers zu führen.

Wenn es schwierig ist, den Gummistopfen des Entluftventils zu drehen, können Sie eine angemessene Menge an Schmierfett im Inneren auftragen.

Die Befolgung der oben genannten Betriebs- und Wartungsrichtlinien gewährleistet den ordnungsgemäßen Betrieb und die Verlängerung der Lebensdauer der thermostatischen und feuchtigen Prüfkammern und gewährleistet gleichzeitig die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Experimentergebnisse.

Thermostatische und feuchtigkeitsstante Prüfkammern sind Testgeräte, die in einer Vielzahl von Branchen wie Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Medizin eingesetzt werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit von Materialien und Produkten unter verschiedenen Umweltbedingungen zu bewerten. Im Folgenden finden Sie die technische Analyse von hochwertigen thermostatischen und feuchtigkeitsstativen Prüfkammern:

Grundprinzipien

Das grundlegende Arbeitsprinzip eines thermostatischen und feuchtigkeitsstativen Prüfkammers besteht darin, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren zu verwenden, um die Umgebungsbedingungen im Kammer zu überwachen und die Temperatur und Feuchtigkeit des Prüfkammers über ein Steuersystem anzupassen, um die gewünschte Prüfumgebung zu erreichen.

Kernkomponenten

　　KastenHochwertige Testkammern werden in der Regel aus hochfesten, korrosionsbeständigen Materialien hergestellt, um die Stabilität und Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten.

　　TemperaturkontrollmoduleEs besteht hauptsächlich aus Heizen, Kühlgeräten und Lüftern. Die Heizung dient zur Erwärmung, die Kühlung zur Kühlung und der Lüfter sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Temperatur im Prüfraum.

　　FeuchtigkeitskontrollmoduleEs besteht hauptsächlich aus Befeuchtern und Entfeuchtern. Befeuchter werden verwendet, um die Feuchtigkeit zu erhöhen, während Entfeuchter verwendet werden, um die Feuchtigkeit zu senken.