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Suzhou Haoda Maschinen Co., Ltd.
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SJ-Serie Schraube Extrusionsgeräte

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Übersicht

Die Schrauben-Extrusionsgeräte der Serie sj sind hauptsächlich für die Extrusion von weichen, harten Polyvinylchloriden, Polyethylen und anderen thermoplastischen Kunststoffen bestimmt. Sie können mit den entsprechenden Hilfsmaschinen (einschließlich des Formkopfes) zusammenarbeiten, um eine Vielzahl von Kunststoffprodukten zu verarbeiten, wie Membranrohre, Platten, Seiden, Bänder usw., können auch für die Granulierung verwendet werden. Fortschrittliches Design, hohe Leistung, plastifizierte, energiesparende, allmählich geöffnete Getriebe mit geringem Lärm, glattem Betrieb, hoher Tragfähigkeit und langer Lebensdauer.

Produktdetails

SJ-Serie Schraube ExtrusionsgeräteFahren.
① fügen Sie den qualifizierten Kunststoff in den Behälter hinzu, öffnen Sie die Steckplatte und starten Sie die Schraube, um den Kleber fortzusetzen. Der Bediener muss auf die Zufuhr achten und die Anweisungen des Stromzählers und des Spannungsmesserzeigers beobachten, wenn er den Klebstoff läuft. Der Bediener darf den Arbeitsplatz nicht verlassen, um Probleme zu verhindern.
② Plastik aus der Form extrudiert, um die Plastik-Plastik-Situation zu beobachten, und wenn der Plastik Plastik gut ist, beginnen Sie mit der Korrektur der Form, die Plastikdicke gleichmäßig einzustellen, um die Verschiedenheit der Plastikschicht zu verhindern.
② Prüfen Sie die Dicke des Kunststoffs nach den Prozessvorschriften und prüfen Sie die Qualität des Kunststoffs nach dem Extrudieren, wie Poren, Oberflächenplastifizierung, Knoten usw.
Alle Situationen sind normal, nachdem die Produktion die Anforderungen der Prozessvorschriften erfüllen kann, sollte die Besatzung aktiv das Fahren organisieren, die Arbeit beim Fahren teilen und eng zusammenarbeiten.
② Wenn Sie Leitungen tragen, sollten Sie einen speziellen Leitungsanschluss senden, um zu verhindern, dass das Kabel in das Wasser eintritt oder die Verbindungen gebrochen wurden.
6. Korrigieren Sie den Zähler, um den Nullwert zurückzugeben und die Zähler genau zu machen. Wenn das Draht und das Kabel auf der Platte sind, müssen die nicht qualifizierten Verbindungsleitungen abgeschnitten und die Dicke und die Ablenkung überprüft werden, bis sie qualifiziert sind.
Bei der normalen Produktion achten Sie immer auf die folgenden Punkte: Produktqualität, jederzeit die Oberflächenqualität und den Außendurchmesser der Kunststoffschicht beobachten und prüfen; Aufmerksamkeit auf den Betrieb der Maschinen; Überwachung der Temperaturregelung des Heizsystems; Achten Sie auf die Veränderungen der Schraube und der Zuggeschwindigkeit, um die Gleichmäßigkeit der Extrusionsdicke und des Außendurchmessers des Produkts zu gewährleisten; Drei Arbeitsplätze, 7 Arbeitsmessung des Außendurchmessers, Arbeitsprüfung der Qualität und Arbeitsbeobachtungsausrüstung; Achten Sie auf die rechtzeitige Zufüllung, um zu vermeiden, dass die Abklebebackung abgebrochen wird; Entdecken Sie beim Fahren Feuerbrennen, sollten Sie sofort parken und das Auto abwischen; Wenn Sie feststellen, dass die Isolierung nicht qualifiziert ist, muss der Kopf nicht selbst geteilt werden, sollte der Leitkern auf die Länge geöffnet werden, um kurze Kopfe oder Abfälle zu vermeiden.
Aufzeichnung der Produktqualität. Achten Sie auf Etiketten, Tracking-Karten, Produktionsberichte, Prozessprotokolle usw.
8. Parkplatz
Zuerst muss der Zugstrom abgeschnitten werden, bevor der Hauptmotor gestoppt wird. Öffnen Sie den Schrauben an der Verbindung zwischen dem Extrusionskopf und dem Körper, schließen Sie die Steckplatte des Füllbehälters aus, verschieben Sie den Kopf und reinigen Sie den Plastik im Zylinder und auf der Schraube. Das Organisationspersonal löst die Module und die Schablonen rechtzeitig ab und reinigt die Maschinenkopfe und die Siebplatten.
① bei folgenden Fällen zu parken, um den Kopf zu reinigen: nach Fertigstellung rechtzeitig parken, um den Kopf zu reinigen; Die Temperaturregelung ist sehr hoch, wenn es zu Kunststoffbrennen kommt, müssen Sie den Kopf und die Schraube aufhalten; Parkplatz für mehr als eine Stunde, um den Kopf zu reinigen; Es gibt andere Gründe zum Parken, wie Stromausfälle, Wasserausfälle, Standby, Standby, Geräte und Körperunfälle, um den Kopf zu reinigen.
② Der Kopf und die Schraube müssen sauber sein, und nach der Reinigung müssen der Kopf und die Schraube rechtzeitig installiert werden.
Bearbeiten Sie das Übertragungstagebuch und bereiten Sie die Produktion für die nächste Schicht vor, wie z. B. Schimmel, Produktionsschalter, Halbfertige Produkte und andere Arbeiten.
② Nach der Verantwortung der Stelle wird das Personal für die Reinigung der Maschine verantwortlich gemacht.
Nach dem Parken müssen Sie die Stromversorgung, die Wasserquelle, die Gasquelle und alle Teile der Ausrüstung überprüfen, um zu bestätigen, dass es keine Probleme gibt, schalten Sie die Stromversorgung, die Gasquelle und die Wasserquelle aus und verlassen Sie die Maschine.

SJ-Serie Schraube ExtrusionsgeräteWartung:

1. Reinigung
1. Die Stromversorgung sollte vor der Reinigung ausgeschaltet werden und warten, bis der Extruder auf Raumtemperatur abkühlt.
Verwenden Sie Reinigungsmittel und Wasser zur Reinigung, achten Sie darauf, dass Wasser nicht in die Maschine fließt.
Die Reinigungsflüssigkeitskonzentration wird auf etwa 3% gesteuert, die Nutzungstemperatur sollte zwischen 50 ° C und 60 ° C liegen.
Die Reinigungszeit sollte abhängig von der Häufigkeit der Verwendung und der Umgebung der Verwendung sein, in der Regel alle drei Monate eine Tiefenreinigung durchführen.
5. Nach dem Spülen sollte ein elektrischer Lüfter verwendet werden, um die Maschine zu trocknen.
2. Schmierung
1. Der Extruder muss regelmäßig Schmieröl auffüllen, um Verschleiß und Reibung zu reduzieren und die Stabilität der Maschine zu erhalten.
Es wird empfohlen, ein geeignetes Schmieröl zu wählen und regelmäßig je nach Verwendung zu ersetzen, in der Regel alle 500 Stunden.
3. Schmierteile umfassen Gleitteile, Zahnräder und Lager, sollten auf die Menge des Schmieröls, die gleichmäßige Beschichtung und die umliegende Reinigung achten.
III. Prüfung
Die Prüfung umfasst die Prüfung der mechanischen Komponenten der Maschine und des elektrischen Steuersystems.
2. Die Prüfung von mechanischen Teilen umfasst die Anpassung und den Austausch von Ringen, Positionierern, Sicherheitseinrichtungen usw., um ihre Stabilität und Sicherheit zu erhalten.
3. Die Prüfung des elektrischen Steuersystems sollte einen Schaltbrecher, eine Sicherung, einen Anschluss usw. umfassen, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.