Hersteller von Vakuumkühltrocknern

　　Vakuumkühltrockner für ProduktionKurz als Produktions-Gefriertrockner bezeichnet, besteht hauptsächlich aus Kühlsystemen, Vakuumsystemen, Heizsystemen und elektrischen Gerätesteuerungssystemen.

Hauptfunktionen:

1, Trennplatte Vorgefrierfunktion.

2, kann nach der Trocknung durch Stickstoff oder Inertgas aufladen werden.

Automatisches Kontrollsystem für Gefriertrocknen: Programmierbare Programmierung, von der Gefriertrocknen bis zur Entfrostung programmierte Kontrolle.

4, Plattenschicht: mit ausgezeichnetem Schweißprozess, Plattenschicht ohne Leckage (Garantie von drei Jahren).

5, Gefriertrocknen-Endpunkt-Testsystem: kann nach dem Ende der Analyse-Trocknungsphase automatisch gefriertrocknen-Endpunkt-Test durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Stofffeuchtigkeitsgehalt die Standardanforderungen erfüllt.

6, Vakuumregelungssystem: Sublimation und Analyse des Trocknungsprozesses zur Regelung des Vakuumgrades, um das Problem des Schaums von speziellen Substanzen, des Blasens von Flaschen und der Beschleunigung der Gefriertrockneneffizienz zu vermeiden.

7, Impuls-Nachfüllsystem: kann langsam, mittlere Geschwindigkeit, schnell drei Nachfüllmodus wählen, um das Problem zu vermeiden, dass die wirksame Substanz nach dem Ende der Gefriertrocknung durch die Aufblasung von partikulären und flockierenden Substanzen ausgeblasen wird.

8, die Verwendung von großen industriellen Touchscreen, Mensch-Computer-Interaktion ist gut, einfach zu verstehen, ohne Anleitung kann auch eine einfache Bedienung durchgeführt werden.

Überwachungssystem: Echtzeit-Überwachung der Systemtemperatur, Vakuumgehalt, Erfassungsfrequenz 50ms / mal.

10, Gefriertrockner Prozess Rezept Speicherfunktion: Sie können 2000 feste oder benutzerdefinierte Gefriertrockner Prozess Rezepte speichern.

PC-Fernüberwachungssystem: Der Betriebszustand der Geräte kann aus der Ferne überwacht werden, die Entfernung beträgt 1,5 km.

12, Kokristall-Punkt-Test-Funktion (optional).

Prozessdatenaufzeichnungssystem (optional).

Kalibrierfunktion: Temperatur- und Vakuumkalibrierung kann durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Messwerte auf lange Sicht zu gewährleisten.

Gefriertrocknenkurvenfragefunktion (kann die Temperatur- und Vakuumkurve abfragen, um die Prozessoptimierung und die Verifizierung der Gefriertrockneneiffekte zu erleichtern). Das ist ein gutes Ergebnis.

　　Vakuumkühltrockner für ProduktionEigenschaften:

Gehäuse: Gehäuse nach GB150-2011 / PED? Die ASME-Normen werden umgesetzt und erfüllen die Anforderungen der FDA und GMP-Normen. Das Innere des Gehäuses ist mit einem großen runden Winkeldesign, der Oberfläche ist mit Spiegelpolierung und der Gehäuseunder ist mit einem Winkeldesign ausgestattet, der den CIP- und SIP-Abwasseranforderungen entspricht. Das Gehäuse kann den positiven und negativen Druck im gesamten Bereich von 0,15 Mpa bis 0,5 Pa widerstehen.

1. Innenschweißen.

2.TIG Schweißen.

3. Bahnschweißtechnik

Cold Trap: Cold Trap verwendet Spiegelpolitertechnologie, die Oberfläche ist glatt und glatt. Dampfkanäle sind optimiert, um einen kleineren Molekularströmungswiderstand und eine effizientere Wassererfassung zu ermöglichen.

Kühlsystem: Mit dem weltweiten * Kühlkompressor ist das Kühlsystem sicher und stabil.

Vakuumsystem: Die Vakuumrohrleitung verwendet ein automatisches Schienenschweißen, um eine solide und schöne Schweißung zu gewährleisten. Die Vakuumleckung wird mit einem Helium-Massenspektrometer getestet, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem die hohen Vakuumanforderungen erfüllt.

CIP-System: Die Ventile des Reinigungssystems am Ort und die pneumatischen Antriebsmittel werden importiert, um eine stabile und zuverlässige Bewegung zu gewährleisten. Die Rohrleitungen des Vor-Ort-Reinigungssystems werden durch automatisches Schienenschweißen geschweißt, um eine solide und schöne Schweißung zu gewährleisten. Die Vakuumdetektion von Rohrleitungen des CIP-Systems wird mit einem Helium-Massenspektrometer getestet, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem die hohen Vakuumanforderungen erfüllt. Die Reinigung von Restwasser nach Reinigung erfolgt mit einer deutschen Importpumpe mit hoher Pumpgeschwindigkeit und Reinigung*.

SIP-System: mit pulsierter Vorpumpung Vakuumdampfsterilisierung, ausgestattet mit Anzeige und Aufzeichnung von Fo-Werten, mit vollständiger Sicherheitskette und Verriegelungsfunktion, Käste mit eigener Kühlfunktion. Dreifacher Überdruckschutz für Sicherheit. Der Gehäuse des Hochdruckbehälters ist so konzipiert, dass alle Komponenten während des Herstellungsprozesses durch industrielle Röntgenmaschinen auf Verletzungen untersucht werden, um die Gesamtfestigkeit und die Hochdruckbeständigkeit zu gewährleisten. Die Ventile des Desinfektionssystems am Ort verwenden importierte Originale mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 350 ° C oder mehr. Die pneumatischen Antriebsmittel verwenden importierte Originale, um eine stabile und zuverlässige Bewegung zu gewährleisten. Die Rohrleitung des On-Site-Desinfektionssystems verwendet ein automatisches Schienenschweißen, um eine solide und schöne Schweißung zu gewährleisten. SIP-System-Rohrleitungsvakuumleckungen werden mit einem Helium-Massenspektrometer getestet, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem hohe Vakuumanforderungen erfüllt. Die Reinigung von Restwasser nach Desinfektion erfolgt mit einer deutschen Importpumpe mit hoher Pumpgeschwindigkeit und Reinigung*. Die Desinfektionstemperatur kann bis zu 150 ° C sein.

Prozesskontrollsystem: Erfüllen Sie die Anforderungen an elektronische Aufzeichnungen von FDA21CFRPART11 und elektronische Signaturen, die nicht geändert werden können. Präzise Steuerung, wiederholbar und wiederherstellbar.

Plattenwärmetauscher: Plattenwärmetauscher mit hoher Wärmeaustauscheffizienz.

Anwendungsbereiche:

Nahrungsmittelindustrie: Vakuum-Gefriertrocknertechnologie kann für Obst und Gemüse, Fleisch und Geflügel, Fisch, Gewürze, praktische Lebensmittel und bekannte Spezialitäten verwendet werden, um die ursprüngliche Farbe, Duft, Geschmack, Form und Frische der Lebensmittel unverändert zu halten und eine gute Wasserwiederholbarkeit zu erreichen, die Fertigprodukte sind einfach zu lagern und zu transportieren, Kosten zu senken und die Lagerzeit zu verlängern.

Ernährungspflege: bei der Trocknung von Königin-Bienenmilch, Ginseng, Schildkröten, Schildkröten und anderen Ernährungspflegeprodukten, verwenden Sie den Vakuum-Gefriertrockneungsprozess, um die Menschen zu glauben, dass die Nährstoffe unschuldig und natürlich sind.

Pharmaindustrie: Die Vakuum-Gefriertrocknungsmethode kann für die Dehydration und Konservierung von Serum, Plasma, Impfstoffen, Enzymen, Antibiotika, Hormonen und anderen chinesischen und westlichen Medikamenten angewendet werden. Biologische Forschung: Langfristig erhaltenes Blut, Bakterien, Arterien, Knochen, Haut, Hornhornhaut, Nervengewebe und verschiedene Organe, die unter Verwendung von Vakuum-Gefriertrocknungstechnik verwendet werden, können sich erneuern, indem sie nur mit Wasser versorgt werden und ihre biologischen Eigenschaften erhalten.

Andere: Anwendungen wie die Herstellung von Wärmedämmungskeramik in der Raumfahrt, die Erhaltung von Holzpaletprodukten in der Archäologie, die Herstellung von Proben, die Vorbereitung von Spezialmaterialien usw. können den Effekt von * erhalten.

Auswahlanleitung:

Der SIP-Typ eignet sich für den Einsatz im pharmazeutischen Bereich.

Der CIP-Typ eignet sich für den Einsatz im Bereich Bioengineering.

Allgemeiner Typ geeignet für Industrie, Lebensmittel usw.

Optionen:

★ Kokristallpunkt-Tester ★ Trockenvakuumpumpe

★ Kaskadenverpressoren ★ Erweiterte Vakuumpumpen

★ organischer Lösungsmittelauffanger ★ Vakuumschutz (gegen Verunreinigung durch Hydraulikölnebel)

technische Parameter

Sicherheit:

★ Unabhängiger Überstromschutz für alle Einrichtungen ★ Unabhängiger Überlastschutz für alle Einrichtungen

★ Erfüllung der Bedingungen erlaubt den Betrieb der einzelnen Anlagen ★ Überhitzungsschutz

★ Vakuumschutz für den Gefriertrocknenprozess ★ Vakuumpumpenschutz

★ Systemlogische Verriegelung ★ GMP-Konformität

Dienstleistungen:

★Garantie 1 Jahr ★Betriebs-Installationsschulung 1 Mal

★Gefriertrockner Prozess Schulung 1 Mal ★Probe Gefriertrockner Prozess Optimierung 1 Mal (Senden Proben)

★Produktlebenslange Wartung (gegen entsprechende Gebühr) ★Produkt-Upgrade-Service (gegen entsprechende Gebühr)

★ Transport (ohne Entladen, Entpacken, Handling und Aufbewahrung von Geräten für den Bau von Isolierungswasserleitungen)

Modell Beispiel: LYO-2: LYO steht für, 2 steht für Gefriertrocknenfläche;