Herstellung von Schlammtrocknern

Prozess:

Die diyi-Phase ist die Schlammkonzentration, das Hauptziel ist es, den Schlamm vorläufig zu reduzieren und das Volumen oder die Kapazität der nachfolgenden Behandlungskonstruktion zu verringern; Die zweite Phase ist die Verdauung des Schlamms, so dass die organischen Stoffe im Schlamm aufgebaut werden; Die dritte Phase ist die Entwässerung des Schlamms, um den Schlamm weiter zu reduzieren; Die vierte Phase ist die Entsorgung von Schlamm, der auf eine bestimmte Weise den Schlamm aufnimmt.

Rolle

Der Wassergehalt des Schlamms vor der Trocknung ist sehr hoch, der verbleibende Schlamm-Wassergehalt beträgt 99,2% ~ 99,5%, nach dem Konzentrationsbecken ist der Schlammgehalt von 95% ~ 97%, der Wassergehalt nach der Druckfiltration beträgt etwa 80%, der Grund, warum die Feuchtigkeitsrate und die Schlammtrockneung reduziert werden sollen, ist erstens, dass die Abwasseranlage die Schlammproduktion relativ groß ist, muss das Schlammvolumen reduziert werden, um den späteren Transport, die Behandlung zu erleichtern, zweitens ist die inländische Schlammbehandlung, die viele auf Deponien transportiert werden, kann die Reduzierung des Volumens auch Platz für Deponien sparen, drittens ist, dass der Schlamm nach einiger Behandlung getrocknet werden kann, um als Dünger, Baumaterial zu verwenden.

Funktionsweise
 LebensschlammtrocknerAuf der hohlen Achse sind keilförmige hohle Pulpablätter dicht angeordnet, wobei das heiße Medium durch die hohle Achse durchströmt. Die Wärmeübertragungsfläche des effektiven Volumens ist groß, die Temperatur des thermischen Mediums von -40 ° C bis 320 ° C kann Wasserdampf oder Flüssigkeitstyp sein: wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl usw. Indirekte Leiterwärmung, ohne Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Wärme verwendet, um das Material zu erwärmen. Wärmeverlust besteht ausschließlich in der Ableitung von Wärme in die Umgebung durch die Isolationsschicht des Geräts. Die Keilblattwärmeübertragungsmaske hat eine Selbstreinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel und der Keilfläche erzeugt eine Wäschewirkung, die das an der Keilfläche befestigte Material abwäschen kann, so dass die Wärmeübertragungsfläche während des Betriebs immer sauber gehalten wird. Das Gehäuse des Feuerblatttrockners ist Ω-Typ, und im Gehäuse sind in der Regel zwei bis vier hohle Rührwellen angeordnet. Das Gehäuse verfügt über einen dichten Enddeckel und einen oberen Deckel, um das Material vor Staub zu schützen und die volle Rolle zu spielen.

LebensschlammtrocknerDie Wärmeübertragungsmedien fließen durch die Drehverbindung, durch die Gehäusemasche und die hohle Rührwelle, die hohle Rührwelle hat je nach Typ des Wärmemediums eine andere innere Struktur, um die Wärmeübertragungswirkung zu gewährleisten.

Leistungsmerkmale
◎ Niedriger Stromverbrauch des Pulpblatttrockners: Aufgrund der indirekten Erwärmung wird keine große Menge an Luft getragen, um Wärme zu entfernen, und die Außenwand des Trockners setzt eine Isolationsschicht ein, um 1 kg Wasser zu verdampfen.
◎ Niedrige Kosten des Pulvertrocknersystems: Einheit mit einer großen Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen verkürzt die Verarbeitungszeit und die Gerätegröße wird kleiner. Reduzierung der Baufläche und der Baufläche.
◎ Breite Palette von Materialien: Verwenden Sie verschiedene thermische Medien, die sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien verarbeiten können, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind: Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw.
Es kann sowohl kontinuierlich als auch intermittentlich betrieben werden und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.
◎ Kleine Umweltverschmutzung: keine Luft tragen, nur wenige Staubfächer tragen. Die Verdampfung des Materiallösungsmittels ist sehr gering und leicht zu handhaben. Bei Verunreinigungen oder bei Recycling von Lösungsmitteln kann
geschlossenen Kreislauf.
◎ niedrige Betriebskosten: geringe Verschleißmenge, sehr niedrige Wartungskosten.
◎ Betriebsstabilität: Aufgrund der speziellen Kompression-Ausdehnung-Rührwirkung der Keilformblatt stellen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche, im axialen Bereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials sehr klein, was die Stabilität des Prozesses gewährleistet.

technische Parameter

Hinweis: Einige Parameter werden je nach Konstruktion je nach Material angepasst.

Betriebsprozess:

1. Prüfung vor dem Start

a. Füllen Sie die Ölbecher mit Schmierfett, starten Sie den Motor leer, hören Sie, ob Geräusch normal ist, wenn es nicht normal ist, sollte die Quelle von ungewöhnlichen Geräuschen überprüft und ausgeschlossen werden.

b. Wärmequelle öffnen: Wenn die Wärmequelle ein Wärmeleitofen ist, öffnen Sie die Ölpumpe, das elektrische Heizrohr (überprüfen Sie, ob der Zylinder, die Leitungsverbindung, der Eingang und der Ausgang lecken oder verstopft sind, ob der Druck normal ist, ob das Thermometer empfindlich ist, wenn es ungewöhnliche Umstände gibt, hören Sie die Heizung sofort auf: Wenn die Wärmequelle ein Wärmeleitofen ist, hören Sie die Heizung sofort auf und stoppen Sie die Ölpumpe), dann beheben Sie den Fehler.

c. Überprüfen Sie, ob alle Geräte, Tasten und Anzeigeleuchten im elektronischen Schaltschrank normal sind, überprüfen Sie, ob die Erdungsleitung gut ist, ob es Leckagen oder Kurzschlüsse gibt.

2. Schließen Sie den Stromschalter, starten Sie den Motor und der Trockner beginnt zu drehen.

3, nachdem das Material getrocknet ist, schließen Sie zuerst die Wärmequelle ab, bis das Material gekühlt ist, wird der Motor das Material ausgegeben.

4, wenn die gesamte Maschine läuft und die gesamte Maschine nicht aufhört, ist es streng verboten, Hände oder andere Gegenstände in den Trockner zu stecken.