Horizontale Fluidbetttrocknerproduktion

ZLG Vibrationsfluidbetttrockner：Es ist weit verbreitet für die Trocknung, Kühlung und Befeuchtung von Pulverförmigen Materialien in der chemischen Industrie, Leichtindustrie, Medizin, Lebensmittel, Kunststoffe, Getreideöl, Abfälle, Salz, Zucker und anderen Industrien.

Normale Fluidbetttrockner beim Trocknen von Partikelmaterial können folgende Probleme haben: (1) Wenn die Partikelgröße kleiner ist, bildet es einen Strom oder eine Totzone; (2) Wenn die Partikelverteilung groß ist, wird die Klemme ziemlich schwer sein; (3) aufgrund der Ummischung von Partikeln ist die Verweilzeit des Materials in der Maschine unterschiedlich und der Partikelgehalt nach der Trocknung ungleichmäßig; (4) Bei etwas größerer Materialfeuchtigkeit entstehen Reunion- und Klumpphänomene, wodurch sich die Fluidität verschlechtert. Um die oben genannten Probleme zu überwinden, entstanden mehrere Modifikationen Fluidbett, von denen Vibration Fluidbett ist eine erfolgreichere Modifikation Fluidbett Trockner.

Vibrationsfluidbett ist das Aufbringen von mechanischen Vibrationen auf das Fluidsbett. Anpassung der Vibrationsparameter, so dass die Rückmischung schwerer gewöhnlicher Fluidbett, um den idealeren Kolbenstrom im kontinuierlichen Betrieb zu erhalten. Gleichzeitig werden aufgrund der Einführung von Vibrationen die oben genannten Probleme im normalen Fluidbett erheblich verbessert.
ZLG Vibrationsfluidbetttrockner：

Das Material von der Zufuhr-Einfuhr in die Maschine, unter der Wirkung der Vibrationskraft, das Material entlang der horizontalen Flüssigkeitsbett geworfen, kontinuierliche Bewegung nach vorne, heißer Luft nach oben durch das Flüssigkeitsbett und das feuchte Material nach dem Wärmeaustausch, die feuchte Luft durch den Zyklon-Trenner nach der Entstaubung von Abluft 1: 3. Trocknungsmaterial durch den Ablauf-Einfuhr abgegeben.

Eigenschaften:
1, die Schwingungsquelle ist mit einem Schwingungsmotor angetrieben, glatter Betrieb, einfache Wartung, geringer Lärm und lange Lebensdauer.

2, homogene Fluidisierung, keine Totlücke und Durchblasphänomen, können gleichmäßige Trocknung und Kühlung von Produkten erhalten werden.

3, gute Einstellbarkeit, breite Anwendungsfläche. Die Materialschichtdicke und die Geschwindigkeit in der Maschine sowie die Änderung der gesamten Amplitude können stufenlos eingestellt werden.

Die Schäden an der Materialoberfläche sind gering. Kann für die Trocknung von zerbrechlichen Materialien verwendet werden, und wenn die Materialpartikel unregelmäßig sind, beeinflussen sie nicht die Arbeitswirkung.

5. Verwendet eine vollständig geschlossene Struktur. verhindert effektiv die Kreuzinfektion von Material und Luft und die Betriebsumgebung ist sauber.

6, die mechanische Effizienz und die thermische Effizienz sind hoch, die Energieeinsparung ist besser als die allgemeine Trocknungseinrichtung kann 30 bis 60% Energie sparen.

Anwendungsmaterial:
Geeignet für die Trocknung und Kühlung von pulverförmigen und partikulären Materialien in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel-, getrockneten Gemüse-, Lebensmittel- und Mineralienindustrie. Zum Beispiel: Zitronensäure, Sperma, Boras, Ammoniumschwefel, Dünger, Rollen, Seide, Sojamehl, Alkohol, Samen, Abfälle, Zucker usw.