Preise für Mischstrompumpen

Großflussmischpumpen auf LagerDas Arbeitsprinzip besteht darin, dass Flüssigkeit gleichzeitig axial und radial fließt, wodurch ein Mischstrom im Pumpenkörper erzeugt wird. Mischstrompumpen werden in der Regel für Gelegenheiten eingesetzt, bei denen mittelständische Hebewege und hohe Durchflusse erforderlich sind. Geeignet für den Transport großer Durchströmungen und die effiziente Verarbeitung großer Flüssigkeitsmengen. Arbeitsprinzip:

Flüssigkeit in den Pumpenkörper: Flüssigkeit gelangt durch den Eingang der Pumpe in den Pumpenkörper.

Schaltrad-Design: Die Schalträder der Mischstrompumpe haben sowohl axiale als auch radiale Schalträder. Diese Konstruktion ermöglicht es, dass Flüssigkeiten im Laufrad sowohl axial als auch radial fließen.

Flüssigkeitsdruck: Wenn die Pumpe gestartet wird, erzeugt die Drehung des Laufrads Zentrifugalkraft und kinetische Energie, die die Flüssigkeit unter Druck drückt und zum Ausgang schiebt.

Mischstrom: Durch die Konstruktion des Rotors strömt die Flüssigkeit im Rotor sowohl axial als auch radial, wodurch ein Mischstrom entsteht, der die Effizienz und Leistung der Pumpe verbessert.

Flüssigkeitsausschluss: Nach der Wirkung des Schaltrades wird die Flüssigkeit zum Ausgang des Pumpenkörpers gefördert und dann durch die Rohrleitung an die gewünschte Stelle gefördert.

Großflussmischpumpen auf LagerPreis Installation, Verwendung, Reparatur:
1, nach der Montage der Pumpe, drehen Sie die Kupplung, um zu sehen, ob die Drehung flexibel ist. Überprüfen Sie, ob Metallreibung vorliegt und ob die einzelnen Bauteile fest gedreht sind.
2. Überprüfen Sie die Konzentrizität der Pumpenwelle und der Motorwelle, der Unterschied zwischen dem oberen und unteren Kopplungskreis und dem linken und rechten Kreis darf nicht mehr als 0,1 mm sein, und der Kopplungsabstand bleibt 1 bis 2,5 mm.
Der Abstand zwischen dem Einlass der Pumpe und dem Boden des Behälters beträgt das 2-3-fache des Einlasskalibers. Der Abstand zwischen Pumpenkörper und Anlagenwand sollte 2,5 Mal größer sein als der Durchmesser.
4. Die Fluidsaustrittsleitung der Pumpe sollte eine separate Stütze aufweisen, deren Gewicht nicht auf der Pumpe gestützt werden darf.
5. Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors, damit die Drehrichtung der Pumpe der angegebenen Richtung entspricht.
6. Schließen Sie das Torventil auf der Ausgangsleitung und verbinden Sie das Kühlwasserrohr.
7. Übertrieb des Motors, öffnen Sie langsam das Ausgangstürventil an die gewünschte Position und setzen Sie den normalen Betrieb ein.
8, regelmäßig die Situation der Pumpe und des Motors zu überprüfen, sollte der Anstieg der Lagertemperatur nicht 75 ° C überschreiten, sollte ausreichend Butter in der Lagerkaste hinzugefügt werden.