Produkteinführung
Einer、Prozessprozess einer von zwei PVC-Abwasserleitungslinien
Rezeptur → Hochgeschwindigkeitsmischung → Niedergeschwindigkeits-Kaltmischung → Kegelförmige Doppelschrauben-Extrusion → Vakuumdimenetration, Spritzkühlung → Zug → Markendruck → Feste Länge Schneiden → Ausdehnung oder Nichtausdehnung → Inspektion → Lagerpackung
Zwei.、PVC-Gerätefunktionen
(1) PVC-Rohr-Produktionslinie Rohstoff Mischung: ist das PVC-Stabilisator, Weichmacher, Antioxidantien und andere Zusatzstoffe, im Verhältnis, der Prozess in der Hochgeschwindigkeitsmischmaschine hinzugefügt, durch das Material und die mechanische Selbstreibung, um das Material auf die eingestellte Prozesstemperatur zu erwärmen, dann durch die kalte Mischmaschine, um das Material auf 40-50ºC zu senken; so kann man dem Extruder-Gefäß hinzufügen.
(2) PVC-Rohr-Produktionslinie Extruder-Teil: Die Maschine ist mit einer quantitativen Zufuhrvorrichtung ausgestattet, so dass die Extrusionsmenge mit der Zufuhrmenge übereinstimmen kann, um sicherzustellen, dass das Produkt stabil extrudiert wird. Aufgrund der Eigenschaften der Kegelschraube hat der Zusatzabschnitt einen größeren Durchmesser, die Wärmeübertragungsfläche und die Schneidgeschwindigkeit des Materials sind vergleichsweise groß, was die Plastifizierung des Materials fördert, der Durchmesser der Messabschnittsschraube ist klein, was die Wärmeübertragungsfläche und die Schneidgeschwindigkeit der Schmelze reduziert, so dass die Schmelze bei niedrigeren Temperaturen extrudiert werden kann. Wenn die Schraube im Zylinder dreht, wird das PVC-Gemisch nach dem Plastisieren in den Maschinenkopf gedrückt, um die Verdichtung, das Schmelzen und die Gleichmäßigkeit der Mischung zu erreichen; Und das Ziel der Abgasung und Entwässerung zu erreichen. Zufuhrvorrichtung und Schraubenantrieb mit Geschwindigkeitsveränderung zur synchronen Geschwindigkeitsstellung
(3) PVC-Rohrproduktionslinie Extrusionsformkopf: nach Verdichtung, Schmelzen, Mischung homogenisiert PVC, gibt es nachfolgendes Material durch die Schraube auf den Formkopf, Extrusionsformkopf ist das Schließbauteil der Rohrformung.
(4) PVC-Rohrproduktionslinie Vakuumform-Wassertank ist ein Doppelkammer, für die Formierung von Rohren, Kühlung, Vakuumform-Wassertank mit der Formierung und Kühlung des Vakuumsystems und des Wasserzirkulationssystems, Edelstahlgehäuse, Kreislaufwasserspritzkühlung, Vakuumform-Wassertank mit vorderen und hinteren beweglichen Geräten und links und rechts, hoch und niedrig regulierenden manuellen Geräten.
(5) PVC-Rohrproduktionslinie Traktor wird verwendet, um kontinuierlich und automatisch gekühlte und gehärtete Rohre vom Kopf herauszuführen und die Geschwindigkeit zu ändern.
(6) PVC-Rohrproduktionslinie Schneidmaschine: nach der Steuerung der Länge durch den Schlaganschalter nach der Anforderung wird automatisch geschnitten und die Verzögerung der Umdrehung durchgeführt, die Stromwasserproduktion durchgeführt wird, die Schneidmaschine setzt das Schaltsignal als Anweisung für den gesamten Schneidprozess ab, während des Schneidprozesses synchronisiert wird mit dem Rohrbetrieb, der Schneidprozess wird durch elektrische und pneumatische Antriebe abgeschlossen, die Schneidmaschine verfügt über eine Staubsaugeinrichtung, die vom Schneiden erzeugte Müll rechtzeitig aussaugt und recycelt wird.
(7) PVC-Rohrproduktionslinie Umdrehbewegung Umdrehbewegung durch den Zylinder durch Luftwegsteuerung zu erreichen, Umdrehbewegung verfügt über eine Grenzeinrichtung, wenn die Schneidsäge das Rohr schneidet, das Rohr weiterführt, nach Verzögerung, Zylinder in die Arbeit, um Umdrehbewegung zu erreichen, Entladungszweck zu erreichen. Nach einer Verzögerung von mehreren Sekunden wird automatisch zurückgesetzt und die nächste Zyklus gewartet.