Hersteller liefert, 00.550.0211 Zubehörnummer, Modell WS81110

Hersteller liefert, 00.550.0211 Zubehörnummer, Modell WS81110

Marke: INA

Modell:WS81110

Zubehörnummer:00.550.0211

1. Überblick über die Marke

Das war 1946, George. Dr. Georg Schaeffler war mit seinem Bruder Wilhelm Mitbegründer des Schaeffler-Unternehmens und bewies bereits 1949, wie wichtig es ist, das Denken zu durchbrechen. Zu dieser Zeit führte seine Forschung und Entwicklung von Nadel- und Haltekomponenten zu einem großen Durchbruch in der Anwendung von Nadellagern in der Industrie und füllte die Lücke in diesem Bereich. George? Der Innovationsgeist und der Erfolgstreben von Schaeffler sind Teil der dauerhaften Unternehmenskultur von INA in den 35 Werken weltweit. Seit Jahrzehnten steht INA für kreative Lösungen, für professionelle Maßstäbe in Design und Produktion und für eine hohe Aufmerksamkeit auf Kundenanforderungen. Befreien Sie sich von den Gefängnissen des Denkens, brechen Sie die Hindernisse der traditionellen Gewohnheiten und suchen Sie nach neuen Wegen, sei es am Anfang der Unternehmensgründung oder heute, Jahrzehnte später, sind eines der Kerne der Unternehmenskultur.

II. Produktbeschreibung

Definition von Lagern:
Das Lager ist ein Teil der Stützachse, das die Drehung der Achse führen kann, aber auch die leeren Teile auf der Achse ertragen kann, das Konzept des Lagers ist weit verbreitet. Die Teile, die die relativ drehende Achse tragen, werden als Lager bezeichnet. In der Regel dreht sich die Achse. Es gibt auch Achsen, die sich nicht drehen, während sich das Gehäuse dreht, wie zum Beispiel Autonabenlager. Lager, das die Grundlage aller Maschinen ist, ist ein unverzichtbares Produkt in der modernen Gesellschaft; Als "Nahrungsmittel für die Maschinenindustrie" ist es bekannt, um die Qualität aller gelieferten Produkte und den ordnungsgemäßen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Tongqi Lager, professioneller Service für die industrielle Produktion, Auto-Reparatur; Spezialisierte importierte Marken, Meta-Länder klassische Lager, konzentrieren Sie sich auf die umfassende Stärke der Marken und bieten ständig technische Dienstleistungen für Benutzer und Händler; Kunden helfen, schwierige Probleme wie die Auswahl von Lagern, den Austausch von Marken im In- und Ausland und den Ersatz von Modellspezifikationen zu lösen; In der Marktwirtschaftssituation des neuen Jahrhunderts helfen Unternehmen, Kosten zu senken, wirtschaftliche Vorteile zu bieten und Geräte problemlos zu betreiben.

Druckmaschinenlager zur zentralen Positionierung von Plattenrollen, Gummirollen, Druckrollen und Papiertransportrollen. Dies bedeutet, dass die Lager so viele Anforderungen wie möglich erfüllen müssen. Die Präzision der Rollenlageranlagung hat einen entscheidenden Einfluss auf die Druckqualität. Druckmaschinenlager müssen sicherstellen, dass alle Rollen während des Druckprozesses optimal zusammenarbeiten. In den radialen und axialen muss keine relative Bewegung. Daher müssen die Lager die hohen Anforderungen an Nulllauf, Steifigkeit und Betriebsleistung erfüllen. Darüber hinaus muss eine kontrollierte axiale Bewegung der Plattenrolle möglich sein, um eine Verzerrung zu erreichen (Diagonaleinstellung).

3. Produktdaten

Modell:WS81110

Zubehörnummer:00.550.0211

IV. Produkt-Physik

Modell:WS81110

Exzellente Wälzlagertechnologie, fortschrittliche Produktionsanlagen und überlegene Qualitätsstandards machen INA-Lager weltweit renommiert und langlebig. Es hat sich in Millionen praktischer Anwendungen bewährt. INA-Lagerprodukte sind kostengünstig und effizient zuverlässige Maschinenteile, INA-Lagerprodukte sind kostengünstig und effizient zuverlässige Maschinenteile, INA-Produkte bieten eine Vielzahl von Größen für Drehbewegungen und geradlinige Bewegungen und sogar für eine Vielzahl von Spezialtechnologien. Die Bereitstellung einer Reihe verschiedener Größen für eine Vielzahl von Spezialtechnologien bietet Designern in allen Branchen wertvolle technische Unterstützung.

V. Produktbeschreibung

Müssen die Innen- und Außenringe bei der Axialpositionierung des Lagers vollständig positioniert werden?
Es reicht nicht aus, den Lagerring axial zu positionieren. Normalerweise sind geeignete Methoden zur axialen Positionierung der Lagerringe erforderlich. Der Innen- und Außenring des Positionierungslagers sollte auf beiden Seiten axial befestigt werden. Bei nicht-positionierten Lagern mit nicht trennbaren Strukturen, wie z. B. Winkelkontaktkugellagern, ist ein Lagerring eng zusammenhängend (in der Regel ein Innenring) und erfordert eine axiale Fixierung; Der andere Lagerring kann sich relativ zu seiner Montagefläche frei axial bewegen. Bei nicht positionierten Lagern mit trennbarer Struktur, wie z. B. Zylinderrollenlagern, sind die Innen- und Außenringe axial befestigt. In Werkzeugmaschinenanwendungen übertragen Arbeitsendlager in der Regel die axiale Last von der Achse zum Lagersitz, um die Spindel zu positionieren. Daher sind die Arbeitslager in der Regel axial positioniert, während sich die Antriebslager axial frei bewegen können. Positionierungsmethode Verriegelungsmutter Positionierungsmethode Bei der Installation des Lagerinnenrings mit übermäßiger Zusammenarbeit wird der Innenring in der Regel auf der einen Seite an der Schulter auf der Achse stützt und auf der anderen Seite in der Regel mit einer Verriegelungsmutter (KMT oder KMTA-Serie) befestigt. Lager mit Kegelbohrung werden direkt am Kegelhals montiert und in der Regel mit einer Verriegelungsmutter an der Achse befestigt. Die Positionierung der Separatoren zwischen den Lagerringen oder zwischen den Lagerringen und den benachbarten Teilen ist bequem, indem die Separatoren oder die Separatoren anstelle der gesamten Achsschulter oder des Lagersitzes verwendet werden. In diesen Fällen gelten auch die Größe- und Formtoleranzen für die betreffenden Teile. Eine weitere Methode zur axialen Positionierung von Lagern ist die Verwendung von Treppenhaltern. Diese Wellenhüllen eignen sich besonders für Präzisionslagerkonfigurationen und schlagen weniger und bieten eine höhere Genauigkeit als die mit Gewinde versehenen Verriegelungsmuttern. Treppenwellenhüllen werden in der Regel für Supergeschwindigkeitsspindeln verwendet, für die herkömmliche Verriegelungseinrichtungen keine ausreichende Genauigkeit bieten können. Bei der Montage mit einem übermäßig passenden Lagerring wird in der Regel eine Seite des Außenringes auf der Schulter des Lagersitzes lehnt und die andere Seite mit einer festen Abdeckung befestigt. Die Festendedeckel und ihre Festschrauben wirken sich in einigen Fällen negativ auf die Form und Leistung des Lagers aus. Wenn die Wanddicke zwischen dem Lagerhalt und dem Schraubenloch zu klein ist oder die Schraube zu fest befestigt ist, kann sich die Außenringrolle verformen. Die leichtesten ISO-Größen der Serie 19 sind anfälliger für solche Schäden als die Serie 10 oder schwerer. Die Verwendung einer großen Anzahl von Schrauben mit kleinem Durchmesser ist vorteilhaft. Es sollte vermieden werden, nur 3 oder 4 Schrauben zu verwenden, da sich aufgrund geringer Befestigungspunkte in den Lagersitzenlöchern Erhebungen bilden können. Dies führt zu variablen Reibmomenten, Rauschen und instabilen Vorbelastungen (bei Winkelkontakt mit Kugellagern). Für komplexe Konstruktionen mit begrenztem Platz, nur dünnwandige Lager und eine begrenzte Anzahl von Schrauben. In diesen Fällen wird empfohlen, eine genaue Überprüfung der Deformation durch eine FEM-Analyse (Finite Element Methode) durchzuführen. Darüber hinaus sollte auch der axiale Spalt zwischen der Endfläche des Lagersitzes und dem Flansch der Endkappe überprüft werden.

Axialpositionierung der Lager:
Die Wahl der Positionierung der Lager auf der Achse und in den Gehäuselöchern hängt von der Größe und Richtung der Belastung auf der Achse, der Drehzahl des Lagers, der Art des Lagers, der Lage des Lagers auf der Achse usw. ab.
1. Positionierung des äußeren Kreises
Wenn der Außenring des Lagers in einem Gehäuselohr installiert wird, hat die Innenseite des Gehäuselohrs in der Regel eine Position des Lagers, das auf der anderen Seite mit einem Enddeckel, einem Gewindering und einem Loch mit einem elastischen Gelenkring positioniert wird.
(1) Positionierung des Enddeckels
Die Positionierung der Enddeckel wird bei allen Arten von Zentrallagern und Winkellagern bei hohen Lagerdrehzahlen und hohen axialen Belastungen verwendet. Der Enddeckel ist mit einer Schraube positioniert, um den Außenring des Lagers zu drücken, und der Enddeckel kann auch als labyrinthische Dichtungseinrichtung hergestellt werden.
(2) Positionierung des Gewinderings
Die Lagerdrehzahl ist höher, die axiale Belastung ist größer, nicht geeignet für die Positionierung der Endkappe, die Positionierung des Zentrallagers und des Schublagers mit dem Gewindering kann verwendet werden, um den axialen Abstand des Lagers anzupassen.
(3) Positionierung der elastischen Profile
Diese Positionierungsmethode hat eine kleine axiale Position, eine einfache Installation und Demontage, eine einfache Herstellung und eignet sich für kleinere axiale Belastungen. Zwischen dem Lager und der Feder wird ein Verstellring hinzugefügt, der die Axialstellung erleichtert.
(4) Tiefgreifenkugellager mit Stoppschlitz auf dem Außenring des Lagers, der mit dem Stoppring positioniert werden kann.
Dieser Typ wird dann verwendet, wenn aufgrund von Bedingungen die Haltgangsschulter im Gehäuselohr nicht bearbeitet werden kann oder das Bauteil die Konturgröße reduzieren muss.

2. Positionierung des Lagerinnenkreises
Bei der Montage des Lagerinnenrings auf der Achse wird in der Regel die Position des Lagers auf einer Seite durch die Achsschulter befestigt, während die andere Seite mit einer Mutter, einer Stoppdichtung oder einem Federgerät befestigt wird. Die Größe der Achsschulter und der axialen Feststellungsteile und des Kontaktteils des Lagerinnenrings kann nach den Montagegrößen der in der Lagergrößtabelle aufgeführten Lagertypen bestimmt werden.
(1) Positionierung der Mutter
Bei höheren Lagerdrehzahlen und größeren axialen Belastungen muss die Stirnfläche, die mit dem Lagerinnenring in Kontakt steht, senkrecht zur Drehzentralinie der Achse liegen. Ansonsten zerstört auch das Spannen der Mutter die Montageposition des Lagers und den normalen Betriebszustand des Lagers, was die Drehgenauigkeit und die Lebensdauer des Lagers verringert. Insbesondere wenn die Lagerinnenbohrung mit der Achse für eine lockere Zusammenarbeit geeignet ist, ist eine strengere Kontrolle erforderlich.
Um ein Lösen der Mutter beim Drehen zu verhindern, müssen geeignete technische Maßnahmen ergriffen werden, um das Lösen zu verhindern. Verwenden Sie die Positionierung der Mutter und der Stoppdichtung, legen Sie die inneren Schlüsselzähne der Stoppdichtung in den Schlüsselschlitz der Achse und biegen Sie anschließend einen der Zähne am Außenring in den Schnitt der Mutter.
(2) Positionierung der Federkörper
Bei geringer axialer Belastung, geringer Drehzahl, kurzer Achse und Schwierigkeiten bei der Bearbeitung des Gewindes am Achsenhalse kann ein rechteckiger Schnitt verwendet werden. Diese Methode ist sehr bequem zu verarbeiten, die Stelle ist klein und die Herstellung ist einfach.
(3) Positionierung der Stoppdichtung
Bei kürzeren Achsenhalsen, Schwierigkeiten bei der Bearbeitung in Gewinde auf dem Achsenhalsen, bei höheren Lagerdrehzahlen und größeren axialen Belastungen kann die Positionierung der Dichtung verwendet werden, d.h. mit der Dichtung auf der Achsendefläche mit mehr als zwei Schrauben positioniert werden, mit der Stoppdichtung oder dem Draht geschraubt, um das Lösen zu verhindern.
(4) Feste Positionierung
Lager mit geringer Drehzahl, die glatte radiale Belastung und geringe axiale Belastung widerstehen, können mit konischer Festung auf der optischen Achse montiert werden. Positionieren Sie fest mit Muttern und Stoppdichtungen. Verwenden Sie die Reibungskraft des festen Gehäuses zur Positionierung des Lagers.
(5) Lagerpositionierung mit konischen Innenlöchern
Innere Löcher mit Kegellagern auf der Kegelwelle installiert werden, müssen die Axiallast erkennen, um die Achse und das Lager festzuhalten, daher sollte bei der Installation die Richtung der Kegelwelle beachtet werden. Wenn sich die Lager am Achsende befinden und die Bearbeitung in Gewinde am Achsende erlaubt, können sie direkt mit der Mutter positioniert werden.
Wenn das Lager nicht am Achsende montiert ist und die Gewindebearbeitung an der Achse nicht gestattet ist. In diesem Fall können die beiden Hälften des verschmelzten Gewinderings in die Nut der Achse eingeschlossen werden und das Lager mit einer Mutter positioniert werden.
6) Sonderpositionierung
Wenn in bestimmten Sonderfällen die Schulter- und Winkelgrößen der Achse nicht nach den in diesem Katalog aufgeführten Montagegrößen bestimmt werden können, können Übergangsdichtungen als Axiallager verwendet werden.

Installationsschritte
1. Bevor Sie das Lager auf der Achse installieren, müssen Sie zunächst den Feststift des Lagermantels abziehen, während Sie die Oberfläche des Achsenhalses glatt und sauber schleifen und am Achsenhalse rostfrei und schmierend ölen (erlauben Sie, dass sich das Lager leicht auf der Achse dreht).
2. Schmieröl auf dem Lagersitz und der Lagerfläche auftragen und das INA-Lager in den Lagersitz einladen. Dann werden die montierten Lager zusammen mit dem Lagerhalter auf die Achse befestigt. Zur Installation an die gewünschte Stelle schieben.
3. Fixieren Sie den Schrauben des Lagersitzes nicht fest, um den Lagermantel im Lagersitz drehen zu lassen. Auch das andere Ende des Lagers und des Sitzes auf derselben Achse montieren, drehen Sie die Achse ein paar Umdrehungen, so dass das INA-Lager selbst automatisch eine positive Position findet. Befestigen Sie den Lagersitzschrauben.
4. Exzentrische Einrichtung. Stellen Sie zunächst die Exzentrikhülle auf die Exzentrikstufe der Lagerinnenhülle und schrauben Sie sie mit der Drehrichtung der Handschräge. Dann fügen Sie den kleinen Eisenstäbchen in oder halten Sie das sinkende Loch auf der Excentric Cover. Schlag den kleinen Eisenstäbchen mit dem Handhammer in der Drehrichtung der Achse. Befestigen Sie die Exzentrifizierung fest und schließlich sperren Sie die innere Sechseckschraube auf der Exzentrifizierung.

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