Horizontale Vakuumschmelzofen Metalllegierung Vorbereitung Ausrüstung Hersteller

1. Vakuumschmelzofen nach Verfahren Heizen oder Kühlen Gebrauch der Ausrüstung

Dieses Produkt ist für die horizontale Fronttür-Öffnungsstruktur konzipiert, die Struktur ist neu und schön. Hauptsächlich für Hochschulen, Forschungseinheiten und Produktionsunternehmen unter Vakuum- oder Schutzatmosphärebedingungen für die Schmelzbehandlung von Metallmaterialien (wie Edelstahl, Nickellegierungen, Kupfer, Legierungsstahl, Nickel-Kobalt-Legierungen, Rare-Erden-Palladium, etc.), kann auch die Vakuumraffinierung von Legierungsstahl durchgeführt werden.

2·Vakuumschmelzofen nach Verfahren Heizen oder Kühlen Produkteigenschaften

1. Schnelle Schmelzgeschwindigkeit, zusätzliche Isolationstemperatur kann 2000 ° C erreichen

2. Anpassbare Programmerwärmung und -regelung, entsprechend Ihren Prozessanforderungen eine gute Erwärmungs- oder Kühlkurve einstellen, das Gerät wird automatisch nach diesem Prozess erwärmt oder gekühlt

3 · Mit einer Abgießvorrichtung können Sie die geschmolzene Probe in eine vorbereitete Ingot-Form gießen und die gewünschte Probenform ausgießen

4. kann unter verschiedenen atmosphärischen Bedingungen schmelzen: unter Luftzustand, unter Schutzatmosphärischen Bedingungen und unter Hochvakuumbedingungen schmelzen, eine Ausrüstung kaufen, um eine Vielzahl von Funktionen zu erreichen; Einsparung Ihrer Kosten.

Mit Touchscreen-Steuerung können Sie den Betriebsprozess der einzelnen Komponenten intuitiv beobachten und den Betriebszustand der einzelnen Komponenten intuitiv anzeigen.

6. Ausgestattet mit einer Sekundärzufuhreinrichtung, können andere Legierungsspurenelemente (kleine Stücke, hauptsächlich Partikel) während des Schmelzprozesses hinzugefügt werden

7 · Der Ofen ist vollständig aus Edelstahl und ist mit Wasser gekühlt, um die Gehäusetemperatur unter 35 ° C zu gewährleisten und Ihre persönliche Sicherheit zu schützen

Steuerung: Touchscreen + PLC

3. Haupttechnische Parameter

3.1 Induktionsleistung: 25KW

3.2 Stromspannung: 380V, 3 Phasen, 50Hz

3.3 Gebrauchstemperatur: 1800 ° C Konfiguration des Infrarot-Thermometers

3.4 Konfiguration der Temperaturmessung des Messgerätes, kann die Leistung in Echtzeit manuell eingestellt werden,

3.5 Tiegelkapazität: 1000-2000g (in Stahlflüssigkeit)

3.6 Spulenkonfiguration: 500g 1 Stück 1000g 1 Stück 2000g 1 Stück

3,7 Maximalvakuum: 6,67 x 10E-3Pa

3.8 Konfiguration einer Sekundärzufuhreinrichtung zur Sekundärzufuhr von Legierungsmaterialien

3.9 Konfiguration des manuellen Masks, um das Material zu mischen

3.10 Die Vakuumkammer ist mit Beleuchtungsfenstern ausgestattet, um den internen Arbeitszustand eindeutig zu beobachten.

3.11 Schutz der Atmosphäre: Stickstoff, Argon ≤0.03MPa Gehäuse Konfiguration sicheres Überdruckentlastungsventil, um Überdruck im Ofen zu verhindern.

3.12 Außengröße: 1550 x 1150 x 1700mm (L x B x H)

3.13 Gesamtgewicht der Anlage: ca. 700 kg

3.14 Steuerung: Touchscreen + PLC