Industrielle PVC Stromrohrextrusionslinie

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Die industrielle PVC-Stromrohrextrusionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung von landwirtschaftlichen Abwasserversorgungen, Abwasserversorgungen für Gebäude, Stromkabelkabeln und anderen Aspekten sowie verschiedenen Rohrdurchmessern und Wanddicken von Kunststoff-PVC-Rohren verwendet.

Produktdetails

　　Industrielle PVC StromrohrextrusionslinieEinführung

Der Traktor hat zwei Klauen, drei Klauen, vier Klauen, sechs Klauen und acht Klauen.

Optional mit Säge- oder Planetenschneiden mit Zähler und Verdickungseinrichtung.

Die Planetenschneidemaschine verwendet eine vollautomatische Computer-CNC-Steuerung, die einfache Bedienung, zuverlässige Leistung und andere Vorteile hat, um das internationale Niveau zu erreichen.

Zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Das Unternehmen kann je nach Kundenwunsch verschiedene Konfigurationen liefern. Unser Unternehmen bietet technische Unterstützung.

　　Industrielle PVC StromrohrextrusionslinieTägliche Wartung:

1, müssen regelmäßig überprüfen, ob die Rohrleitung der Kunststoffrohrausrüstung leckt und ob die Firmware während des langen Betriebs befestigt ist. Die Anlage für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus Steuersystemen, Extrudern, Maschinenkopfen, Typkühlungssystemen, Traktoren, Schneideinrichtungen, Rollen und Umklappgeräten.

2. Prüfen Sie regelmäßig, ob die Versicherungseinrichtung der Maschine wirksam ist, insbesondere nach dem Austausch der Form, um zu überprüfen, ob die Maschinenversicherung entsprechend angepasst wurde. Dies ist wichtig für den sicheren Betrieb der gesamten Produktionslinie.

3, regelmäßig die Situation des Ölfilters oder Füllstoffes zu überprüfen, rechtzeitig zu ersetzen, oft aufmerksam zu bleiben, ob das Öl kontaminiert und beschädigt ist. Kunststoff-Rohr-Produktionslinie als wichtiger Bestandteil von chemischen Baustoffen, mit seiner * Leistung, Hygiene, Umweltschutz, niedrigen Verbrauch, etc. ist weit akzeptiert von den Anwendern, hauptsächlich Polyethylen-Wasserversorgungsrohre, Polypropylenrohre, Bodenheizungsrohre, Kompositrohre und so weiter. Wenn das Hydrauliköl schwarzbraun gerucht, ist es ein Zeichen der oxidativen Verschlechterung, sollte das Hydrauliköl so schnell wie möglich aktualisiert werden, wenn es kleine Flecken oder transparente Kristallpunkte im Hydrauliköl gibt, was darauf hindeutet, dass Verunreinigungen oder Metallpulver gemischt sind, sollten filtriert oder geändert werden.

4, während des Betriebsprozesses ist es am besten, mehrere Wartung und Reparaturen der Rohrausrüstung durchzuführen, Schmierung, Umstellung, medizinische Untersuchungen usw. Die Anlage für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus Steuersystemen, Extrudern, Maschinenkopfen, Typkühlungssystemen, Traktoren, Schneideinrichtungen, Rollen und Umklappgeräten. Mehr Wartung gewährleistet den normalen Betrieb der Produktionslinie.

Hinweis:

1. Kontrolle der Temperatur

Die Temperaturregelung ist ein wichtiger Kontrollfaktor im Extrusionsbetrieb. Die Temperatur des Steuerfaktors, der für die Extrusionsformung erforderlich ist, ist die Zylindertemperatur, die Motortemperatur und die Mundformtemperatur. Die Temperatur ist zu niedrig, die Plastifizierung ist schlecht, das Erscheinungsbild des Rohres ist glänzlich, die mechanische Leistung ist schlecht, die Produktqualität erfüllt nicht die Anforderungen: die Temperatur ist zu hoch, das Material wird zerfallen, das Produkt verfärbt und andere Phänomene erscheinen.

2. Drehzahl der Schraube

Die Drehzahl der Schraube erhöht sich, die Extrusionsmenge erhöht, wodurch die Produktion verbessert werden kann, aber es ist leicht, ein schlechtes Plastifizierungspänomen zu verursachen, was zu einer Rohrinnenwandrauheit und einem Rückgang der Festigkeit führt, sollte der Kopfdruck angepasst werden, damit die Produktion und die Qualität erreicht werden. Die Temperaturregelung der Schraube beeinflusst die Materialförderung, die Plastifizierung des Materials, die Schmelzequalität usw. Extrusionsrohre müssen Kühlwasser durchlaufen, die Schraubtemperatur senken, um die Plastisierungsqualität zu verbessern, die Schraubtemperatur des Kühlwassers liegt bei etwa 50 bis 70.

3. Zuggeschwindigkeit

Die Regelung der Zuggeschwindigkeit im Extrusionsbetrieb ist wichtig, das Material wird nach dem Extrusionsschmelzen plastifiziert und nach dem kontinuierlichen Extrusieren des Kopfes gezogen, um in die Formiervorrichtung, die Kühlvorrichtung, die Zugvorrichtung usw. zu gelangen, sollte die Zuggeschwindigkeit mit der Extrusionsgeschwindigkeit übereinstimmen. In der Regel bei der normalen Produktion sollte die Zuggeschwindigkeit etwa 1% ~ 10% schneller sein als die Extrusionsgeschwindigkeit des Rohres.

Druckluft und Druck

Druckluft kann das Rohr aufblasen, so dass das Rohr eine gewisse Rundheit aufrechterhalten kann. Der Druck muss angemessen sein. Der Druck ist zu klein, das Rohr ist nicht rund, der Druck ist zu groß, die Kernform wird gekühlt, die Innenwand des Rohres ist nicht glatt und die Rohrqualität sinkt. Gleichzeitig ist der Druck stabil, wie der Druck ist groß und klein, und das Rohr kann leicht den aktuellen Zustand von Bambus erzeugen.

5, die Temperatur der Durchmessereinrichtung, der Kühleinrichtung

Extrudieren Sie verschiedene Kunststoffprodukte, verwenden Sie verschiedene Durchmessermethoden und Kühlmethoden, das Kühlmedium kann Luft, Wasser oder andere Flüssigkeiten sein, die die Temperatur kontrollieren müssen, die Temperatur ist hauptsächlich mit der Produktionseffizienz und der Spannung im Produkt verbunden.

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