Stoßlastprüfsystem

Stoßlastprüfsystem

1.1 Systemzusammensetzung

StoßlastprüfsystemZu den Zubehörteilen gehören hauptsächlich Steuersysteme, Stoßladestellen und Rohrleitungen. Der Aufprallladestand besteht hauptsächlich aus einem Aufprallsimulationsuntersystem und zwei Teilen der Installationsbasis.

Arbeitsprinzip und Impaktprozess

Das Untersystem zur Stoßsimulation umfasst Geschwindigkeitsgenerator und Stoßkopfkomponenten. Der Geschwindigkeitsgenerator ist ein Hochgeschwindigkeits-Hydraulikzylinder mit einer maximalen Geschwindigkeit von 15 m / s; Zu den Schlagkopfkomponenten gehören Schlagkopf, Schlagprogrammer, Schienenführung, Puffer, Rücklaufeinrichtung, Verriegelungseinrichtung und andere Zubehör.

Technische Parameter:

Ø Strukturform: Doppelsymmetrischer Zylinder;

Ø effektive Strecke: 1500mm;

Ø Pufferstrecke (Ausflugsrichtung): 150 mm (Reaktionskraft weniger als 5% der Schlagkraft);

Ø Gesamtstrecke: 1650mm;

Geschwindigkeit: 15 m/s;

Größe: 200/125;

Ø Geschwindigkeitsstellungsbereich: 1m / s ~ 15m / s;

Ø Geschwindigkeitsstellung: Programmsteuerung;

Ø Genauigkeit der Geschwindigkeitsstellung: Durch das Servo-Steuersystem wird die Öffnung des Servoventils in Echtzeit dynamisch angepasst, die Genauigkeit der Geschwindigkeitsstellung ≤ 0,3 m / s und die Steuerung von WUCHA ≤ 0,3 m / s.

3. Die Widerkraftbasis wird verwendet, um das Stoßlastmodul über das Ankerloch auf der Widerkraftbasis zu befestigen, deren Parameter wie folgt sind:

Struktur: Schweißen Konstruktionsteile;

Material: Q355

Gewicht: ca. 3 Tonnen;

Anzahl: 2;

Montageschnittstelle: Schraubenbohrungsabstand 600 mm, geeignet für die Anforderungen an die 600 x 600 mm-Array-Ankerlöcher.

Einstellungsmethode: Fügen Sie die Kissen über der Rückschlagstütze hinzu, um eine Höheneinstellung mit einem Lastpunkt von bis zu 6000 mm zu erreichen.

4. Die Rohrleitung

Hydraulikleitungen sind ein wichtiger Bestandteil des Hydrauliksystems und sind die Grundlage für den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Anlage.

Die Parameter der Rohrleitung für dieses System sind wie folgt:

1) Hydrauliksystem Rohrleitung umfasst Hartrohr, Schlauch; Der feste Teil verwendet eine harte Rohrverbindung, der bewegliche Teil eine Schlauchverbindung;

2) alle Rohrleitungen erfüllen die Anforderungen an den sofortigen Durchfluss des Systems, die Ölleitung erzeugt keinen zu großen Druckabfall und die Rückleitung erzeugt keinen zu großen Rückdruck;

3) Hartrohrmaterial ist kaltgezogen nahtlose Stahlrohre, Rohrverbindungen, Winkelverbindungen und andere Ölleitungsteile sollten nicht geschweißt und harte Rohrverbindungen verwenden, Stahlrohrmarke ist inländische hochwertige kaltgezogen nahtlose Stahlrohre, Rohrverbindungen, Winkelverbindungen und Dichtungen importierte Marken verwenden.

4) keine Leckage, Bruch unter 31,5 MPa Druck der Ölleitung; Keine Leckage, kein Bruch unter 4MPa Druck; Die Druckfestigkeit der Ölleitung muss bei 6 MPa Druck ohne Leckage und Bruch erfüllt werden.

5) Die Farbe der Rohrleitung, der Rückleitung und der Ableitung unterscheidet sich, die Rohrleitung ist rot, die Rückleitung gelb und die Ableitung blau.

Der schweißfreie Konstruktionsprozess von Rohrleitungssystemen umfasst hauptsächlich EO2-FORM-Extrusionsformung, 37 ° Ausdehnungsforming, Halteringe usw., die genauer wie unten beschrieben sind.