Wie viel kostet Jiangsu Bandtrockner

DW BandtrocknerBesonders geeignet für getrocknetes Gemüse, medizinische Getränke und andere hohe Wassermengen und wärmeempfindliche Materialien. Mit hoher Trocknungsgeschwindigkeit, hoher Verdampfungsstärke und guter Produktqualität. Bandtrockner sind in der Industrie sehr weit verbreitet und werden hauptsächlich zum Trocknen kleiner Stücke Materialien und Fasermaterialien verwendet. Zusammenfassend muss das Material, das mit einem Bandtrockner getrocknet wird, eine bestimmte Form haben und nach dem Trocknen eine bestimmte Form aufrechterhalten.

DW Bandtrockner: Das Material wird durch den Zugabegerät gleichmäßig auf dem Netzband gelegt, das Netzband verwendet 12-60 Mesh Edelstahldrahtnetz. Bewegen Sie sich durch den Antrieb im Trockner. Der Trockner besteht aus mehreren Einheiten, die jeweils unabhängig von der Heißluft zirkulieren, ein Teil des Abgases wird von einem speziellen Entfeuchtungsventilator abgegeben, das Abgas wird durch ein Regelventil gesteuert, das heiße Gas von unten nach oben oder von oben nach unten durch das Material, das auf dem Netzband gelegt ist, erhitzt und trocknet und nimmt die Feuchtigkeit ab. Das Netzband bewegt sich langsam, die Betriebsgeschwindigkeit kann nach der Materialtemperatur frei eingestellt werden, und das fertige Produkt nach dem Trocknen fällt kontinuierlich in den Behälter. Die nach oben und nach unten kreisenden Einheiten können flexibel nach Bedarf des Benutzers ausgestattet werden und die Anzahl der Einheiten kann nach Bedarf ausgewählt werden.

Das Material im Gefäß wird vom Füttergerät gleichmäßig auf dem Netzband gelegt, das Netzband verwendet in der Regel 12-60 Mesh Edelstahldrahtnetz, das von der Antriebseinrichtung gezogen wird, um sich im Trockner zu bewegen. Der Trockner besteht aus mehreren Einheiten, die jeweils unabhängig von der Heißluft zirkulieren, wobei ein Teil der Abgase von einem speziellen Entfeuchtungsventilator 4 abgegeben wird, und die Abgasmenge jeder Einheit wird durch ein Regelventil gesteuert. In der oberen Kreislaufeinheit wird der Wind aus dem Kreislaufventilator 5 durch den Seitenluftkanal in die untere Kammer der Einheit gelangen, der Luftstrom wird durch den Heizer 7 nach oben erwärmt, nach der Verteilung durch den Verteiler 6 wird der Strahlstrom zum Netzband geblasen und nach dem Durchlaufen des Materials in die obere Kammer gelangen. Der Trocknungsprozess ist der Prozess, bei dem heiße Gasströme durch die Materialschicht durchlaufen und die Wärme und Masse übertragen werden, wobei die obere Kammer durch das Luftrohr mit dem Eingang des Ventilators verbunden ist. Der größte Teil des Gaskreislaufs, ein Teil der niedrigeren Temperaturen mit einem größeren Feuchtigkeitsgehalt als Abgas durch Entfeuchtungsrohre, Regelventile und Entfeuchtungsventilatoren abgegeben. In der unteren Kreislaufeinheit gelangt der Wind aus dem Kreislaufventilator in die obere Kammer, wird durch den Wärmetauscher erwärmt und durch die Materialschicht in die untere Kammer gelangt, die untere Kammer ist durch den Seitenluftkanal und das Rückluftrohr mit dem Ventilator verbunden, der größte Teil des Gaskreislaufs und ein Teil der Entladung. Die oberen und unteren Kreislaufeinheiten können flexibel nach Bedarf des Benutzers ausgestattet werden und die Anzahl der Einheiten kann nach Bedarf ausgewählt werden.

Für die Entwasserung von Gemüse, in der Regel drei Geräte in Reihe verwendet werden, um den ersten trockenen Abschnitt, den mittleren Abschnitt und den letzten trockenen Abschnitt zu bilden. In der ersten trockenen Phase aufgrund des hohen Wassergehalts des Materials. Die Luftdurchlässigkeit ist schlecht, daher wird eine kleinere Stoffdicke, eine schnellere Betriebsgeschwindigkeit und eine höhere Trocknungstemperatur verwendet. In der ersten Trocknungszeit kann die Temperatur des Trocknengases bis zu 120 °C oder höher sein. Die Materialaufenthaltszeit im Endtrocknensegment ist 3-6-mal so hoch wie im ersten trocknensegment und die Verkleidungsdicke ist 2-4-mal so hoch wie im ersten trocknensegment. Für die Anforderungen an eine Materialtemperatur von nicht mehr als 60 °C kann ein trockenes Gas von etwa 80 °C verwendet werden. Mehrfachkombinationen ermöglichen eine bessere Leistung des Bandtrockners und eine gleichmäßigere Trocknung.

Strukturform:

(1) Einstufiger Bandtrockner: Das getrocknete Material wird vom Zulaufende über die Zulaufeinrichtung gleichmäßig auf das Förderband verteilt. Das Förderband besteht in der Regel aus einer perforierten Edelstahlplatte, die von einem Motor angetrieben wird, der durch ein Getriebe angetrieben wird und die Geschwindigkeit einstellbar ist. Der Trocknergehäuse ist in der Regel in mehrere Einheiten unterteilt, um die Betriebsparameter unabhängig zu steuern und den Betrieb zu optimieren. Zwischen den Trocknungssegmenten gibt es einen Isolationsabschnitt, in dem kein Trocknungsmittelzyklus besteht.

(2) Mehrstufiger Bandtrockner: Die Mehrstufige Bandtrockner besteht im Wesentlichen aus mehreren Einstufigen Bandtrocknern in Reihe, deren Betriebsprinzip das gleiche ist wie der Einstufige Bandtrockner.

(3) Multi-Schicht-Bandtrockner: Multi-Schicht-Bandtrockner werden häufig verwendet, um eine niedrigere Trocknungsgeschwindigkeit und eine längere Trocknungszeit zu erfordern, während des gesamten Trocknungsprozesses können die Betriebsbedingungen des Prozesses konstant bleiben. Zwischen den Schichten werden Trennplatten eingerichtet, um den gerichteten Strom des Trocknungsmittels zu organisieren, so dass das Material gleichmäßig trocknet. Mehrschichtband-Trockner nehmen wenig Platz ein, Struktur ist einfach und wird weit verbreitet, um Getreidematerialien zu trocknen. Aufgrund des mehrfachen Be- und Entladens im Betrieb ist es jedoch nicht geeignet, leicht klebende Förderbänder zu trocknen und Materialien nicht zu zerstören.

(4) Schlagband-Trockner: Schlagband-Trockner eignet sich für die Oberflächenbeschichtung von Stoffen, Tabakblättern, Substraten und anderen dünnflächigen Materialien. Ein Schlagband besteht in der Regel aus zwei Förderbändern. Die Schlagbandmaschine kann für unabhängige Steuerung in Einheitssegmente aufgeteilt werden. Nach der Befeuchtung des Trocknungsmittels wird ein Teil entlassen, der andere Teil wird in das frische Trocknungsmittel eingemischt und dann in den Zyklus zurückgeführt.

Auswahl

Der Einsatz von Bandtrocknern ist weit verbreitet und hat bereits seinen Einsatz in den Bereichen Pharma, Lebensmittel, Biologie und Chemie. Die Kriterien für die Auswahl sind jedoch in jedem Bereich unterschiedlich, da die Anforderungen an Trockenmaterialien und die Parameter in den einzelnen Bereichen stark unterscheiden. Zum Beispiel: In der pharmazeutischen Industrie (insbesondere in der chinesischen Medizin) ist die Viskosität der Tauche im Allgemeinen größer, und die Trocknungstemperaturanforderungen sind strenger, die Schmelzpunktsteuerung muss genau sein (insbesondere Polyzuckerstoffe), der Kontrollbereich des Vakuumgrades muss den Anforderungen der Heiztemperatur in verschiedenen Segmenten entsprechen und eine automatische Online-Einstellungsfunktion haben. Darüber hinaus muss das Prüfsystem so perfekt wie möglich sein, um den pharmazeutischen GMP-Standards zu entsprechen. Für die Nahrungsmittelindustrie ist der Feststoffgehalt des Materials im Allgemeinen relativ groß (mehr als 65%), die Anforderungen an die Produktion und das Verhältnis der Produkte, das Aussehen usw. sind der Schlüssel zur Auswahl von Vakuumrundtrocknern, und es gibt zwei Faktoren in der Auswahl von Vakuumrundtrocknern für Lebensmittelklasse, die nicht zu vernachlässigen sind: Einer ist der Energieverbrauch der Einheit, der andere ist die Unterstützungsausrüstung wie die Förderung von Rohstoffen, das Trocknen des Produktes und die Verpackung. Was den in der biologischen und chemischen Industrie verwendeten Vakuumbandtrockner betrifft, so sind die Auswahlkriterien aufgrund der unterschiedlichen Produktformen sehr komplex und müssen daher besonders vorsichtig sein.

Der Schritt bei der Auswahl eines Vakuum-Bandtrockners ist, dass kleine Proben mit Trocknungsmaterialien durchgeführt werden müssen, was wichtig ist. Die Verfügbarkeit von Materialprüfgeräten und erfahrenem Prüfpersonal ist daher der unmittelbarste Weg, um die tatsächlichen Fähigkeiten des Herstellers zu messen. Qualifizierte Vakuum-Band-Trockner Hersteller können in der Regel nach dem Material-Test, um den Kunden in der kürzesten Zeit eine Kopie enthalten: die tatsächliche Verdampfung des Materials, die dynamische Trocknung Vakuum, die Verteilung der Trocknungstemperatur, die Dosiergröße, die tatsächliche Trocknungszeit, die tatsächliche Produktkapazität, der einheitliche Energieverbrauch Verhältnis und andere technische Parameter Bericht, um den Kunden nach Anforderungen wählen können, um die Produktion von Geräten Modelle und Spezifikationen zu erfüllen.

Der zweite Schritt bei der Auswahl eines Vakuum-Bandtrockners besteht in einer umfassenden Prüfung des Entwurfsniveaus und der Fertigungsfähigkeit des Herstellers. Der Hersteller liefert in der Regel auf der Grundlage des Materialprüfberichts einen ersten Entwurf des technischen Entwurfsplans gemäß den Produktionsindikatoren und den Bedingungen des Kunden mit einer ausführlichen Darlegung der Entwurfsgründe im Programm. Das technische Entwurfsprogramm ist ein äußerst wichtiger Bestandteil der Bewertung der Fertigungskapazität des Herstellers in Bezug auf den Vakuumtrockner, insbesondere die Beschreibung der Schlüsseltechnologie der Ausrüstung durch den Hersteller, wie z. B. die Konstruktion des Vakuumsystems, die Konstruktion des Heizsystems, die Konstruktion des Korrektursystems, die Konstruktion des Reinigungssystems und die Konstruktion des Zulaufs- und Auslaufsystems. Ein weiterer Aspekt der Fertigungskapazität ist die Prüfung der tatsächlichen Nutzung von Herstellern. Der Kunde kann auf der Grundlage der vom Hersteller zur Verfügung gestellten Benutzerliste einen Vor-Ort-Besuch anfordern, wenn der Hersteller tatsächlich über ausreichende Kraft verfügt, wird er diese vernünftige Anforderung des Kunden in der Regel nicht ablehnen, und einige können sogar mehrere Besuchsziele zur Auswahl des Kunden anbieten. Unternehmen mit begrenzten Fertigungskapazitäten oder geringem technischen Niveau können dies in der Regel schwierig machen.

Der dritte Schritt bei der Auswahl eines Vakuumbandtrockners besteht darin, die tatsächliche Bearbeitungskapazität und die Produktionsgröße des Herstellers zu prüfen. Inländische Unternehmen mit Serienplanung und Produktionskapazität werden nicht mehr als drei, insbesondere die jährliche Produktion von mehr als 10 Vakuumbandtrocknern (insbesondere 6-Schichten-Trocknungsbetten oder größere oder übergroße Geräte) der Hersteller schätzt nur 1 bis 2. Daher ist es für die überwiegende Mehrheit der inländischen Hersteller schwierig, die Standardisierung der Komponenten des Vakuumrundtrockners zu bilden, ihre Kunden zur Verfügung stellen, Wartung und Wartung sowie der Austausch von Teilen und Zubehör haben große Probleme, die sich oft direkt auf die Produktivität des Benutzers auswirken, und aufgrund des Mangels an praktischer Erfahrung kann die mechanische Struktur der Ausrüstung, die Vernunft der Konfiguration, die Präzisionsanforderungen an die Herstellung und so weiter nicht sehr sorgfältig berücksichtigt werden. Wegen des großen Volumens, der vielen Zusatzgeräte, der hohen Konfigurationsanforderungen und der komplexen Zwischenverbindung ist es nicht einfach, den Betriebszustand der Geräte langfristig stabil zu halten. Der Preis dieser Ausrüstung ist auch relativ teuer, die Benutzer sind in der Regel optimistisch über ihre Trocknungsfähigkeit und technische Vorteile mit riesigen Investitionen beschafft, also hoffen, die Kosten so schnell wie möglich zurückzukehren, um die wirtschaftlichen Vorteile des Unternehmens zu verbessern. Daher bei der Beschaffung von Ausrüstung müssen Sie die Größe, die tatsächliche Entwurfserfahrung und das zuverlässige After-Sales-Service-Garantiesystem des Herstellers auswählen, um sich zu versichern, natürlich bietet ein solcher Hersteller den Vakuum-Bandtrockner im Allgemeinen einen etwas höheren Preis, aber für den Benutzer ist es ein Gefühl der Sicherheit, der Kunde kann nicht aufgrund der Begierde nach einem zeitweiligen niedrigen Preis das gesamte Bild beeinflussen.
Anwendungsbereich:
Für die Trocknung von Flächen, Streifen und körnigen Materialien mit einer besseren Luftdurchlässigkeit, besonders geeignet für entwässertes Gemüse, chinesische Medizingetränke und andere Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und hoher Materialtemperatur; Diese Serie von Trocknern hat die Vorteile einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit, einer hohen Verdampfungsstärke und einer guten Produktqualität. Für das Pastenmaterial des Entwasserungsfilterkuchens kann es auch nach Granulierung oder Stangform getrocknet werden.

Merkmale:

(1) das Material auf dem Bandtrockner unter leichten Vibrationen und Schlägen ist, und die Materialpartikel können nicht leicht zerstört werden und daher auch für die Trocknung bestimmter Materialien geeignet sind, die nicht zerstört werden dürfen.

(2) Der Trockner ist nicht nur für das Trocknen des Materials geeignet, sondern kann manchmal auch für das Backen, Verbrennen oder Reifen des Materials verwendet werden.

(3) Trockner-Struktur ist unkompliziert, bequem zu installieren, kann langfristig betrieben werden, wenn ein Fehler auftritt, kann in die innere Reparatur des Gehäuses eingehen, bequem zu reparieren.

(4) Die Luftmenge, die Heiztemperatur, die Materialaufenthaltszeit und die Füllgeschwindigkeit können angepasst werden, um den Trocknungseffekt zu erzielen.

(5) Flexible Konfiguration der Ausrüstung, kann das Netzband-Spülsystem und das Material-Kühlsystem verwendet werden.

(6) Der Großteil der Luft wird recycelt und spart sehr viel Energie.

(7) Entlüftungseinrichtung, um eine gleichmäßigere Verteilung der Heißluft zu gewährleisten und die Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

(8) Wärmequelle kann mit Dampf, Wärmeleitöl, Elektrizität oder Kohle (Öl) Heißluftofen unterstützt werden

Technische Parameter: