Gastemperator

GastemperatorAuf der Grundlage des Gas-Wärmeaustausch-Ölkessels wurde die Rauchgas-Restwärme-Nutzungseinrichtung erhöht, um die allgemeine Abgastemperatur des Wärmeübertragungsölkessels zu überwinden. Die Abgasstemperatur der Gasform-Temperaturmaschine liegt in der Regel bei etwa 75 ° C, mit einer Rauchgas-Restwärme-Ausnutzungseinrichtung wird die kalte Luft auf über 100 ° C erhitzt und durch einen Splittbrenner in den Ofen verbrannt, um die Wärmeeffizienz der Geräte zu verbessern. Nach den tatsächlichen Messungen vieler Anwender sparen Gasthermomotoren im Vergleich zu herkömmlichen Kesseln mehr als 10% Gas.‍

Einführung der Gastemperatur
Gasthermomotor ist in der Tat nicht nur eine relativ energiesparende, sondern auch eine relativ umweltfreundliche Anlage, sondern auch, weil die Gasthermomotor eine solche Funktion hat, in den letzten Jahren, in Bezug auf seine bereits weit verbreitete Anwendung auf unserer Walzenmaschine, für seine Wärmedruckholzplatten, es gibt auch seine Laminierung auf Solarenergieeinrichtungen. Die Verwendung von importierten hochwertigen Komponenten ist relativ lang in Bezug auf seine Lebensdauer, seine Erhöhungs- und Kühlgeschwindigkeit ist auch relativ schnell, für seine Temperaturregelung wird es relativ genau und stabil sein, und es gibt auch eine Form-Rückwassertemperaturprüfung, auch eine Zwangskühlungsfunktion.

GasTemperaturmaschineArbeitsprinzip
Das untere Ende des Gasformthermomotors verfügt über einen Brennkammer, das Gehäuse verfügt über einen Recyclingraum, das untere Ende verfügt über einen Brenner, der mit dem Brennkammer zusammenarbeitet, und der Gasformthermomotor-Brenner ist mit der Gasleitung verbunden. Der Lufteingang der Gasformmaschine ist durch das Eingangsrohr mit dem unteren Ende des Recyclingraums verbunden, in dem Gasformmaschine-Brennkammer ist ein Spiralölbeheizungsrohr eingerichtet, die beiden Enden des Spiralölbeheizungsrohrs sind durch das Eingangsrohr und das Rücklaufrohr mit der Wärmeausrüstung verbunden, auf dem Gasformmaschine-Eingangsrohr und das Rücklaufrohr sind Schaltventile eingerichtet, auf dem Rücklaufrohr des Gasformmaschines-Recyclingraums sind Ölpumpen und Ölgas-Trenner angeschlossen, am unteren Ende des Gasformmaschine-Ölgas-Trenners sind Ablaufrohre angeschlossen, auf dem Gasformmaschine-Ablaufrohr sind Ablaufventile eingerichtet, am oberen Ende des Gasformmaschine-Gehäuses sind Ölbehälter, Lüfter und Schornstein eingerichtet. Der Ausgang des elektrischen Heizers im Gasthermomotor ist eigentlich ein Hochtemperaturmedium auf technische Anforderungen zu erhalten. Für das interne Steuersystem des elektrischen Heizers kann es tatsächlich auf der Grundlage des Temperatursensorsignals am Ausgang sein, um die Leistung am Ausgang des elektrischen Heizers aktiv zu regulieren, so dass es tatsächlich die Medientemperatur am Ausgang gleichmäßiger machen kann.
Für die Erdgasformmaschine kann es in der Tat verhindern, dass das Heizmaterial überwärmt wird, so dass es sich konzentriert, verwandelt oder kohlensäufig wird, wenn es schwer ist, wird es in der Tat dazu führen, dass das Heizelement verbrannt wird, und die Lebensdauer des elektrischen Heizers verlängert werden kann.ErdgastemperatorDiese Originale können tatsächlich den sicheren und normalen Betrieb des Heizungssystems in den Gasthermomotoren gewährleisten.

Produkteigenschaften der Gasformmaschine
1. Mit dem Prinzip der Sekundärverbrennung ** kann die hohe Temperatur 300 Grad erreichen. Die große Wärmeleistung von 280 KW macht es schneller zu erwärmen und verkürzt die Erwärmzeit erheblich.
2. Einführung eines deutschen patentierten Zündsystems
3. Verwenden Sie eine Platte mit einem Durchmesser von 57 mm, so dass der Rohrwiderstand kleiner ist und die Temperaturdifferenz bei der Einfuhr verringert wird.
4. Verwendung von Edelstahl-Heißluft-Recycling-System, Recycling-Effizienz ist höher.
5. Niedrigere Rauchtemperatur und längere Lebensdauer.
Um die Auswirkungen auf die Produktionslinie zu minimieren, wurde die Selbstzyklus-Funktion hinzugefügt.
7. Der Debugging-Betrieb ist bequemer und die Ausrüstung nach der Installation so schnell wie möglich in die normale Produktionsphase eintritt.
Die Gaskosten können reduziert werden und sind energiesparender als gewöhnliche Gaskessel.
9. mit intelligenter Steuerung, ausgestattet mit Durchfluss-, Druck-, Temperatur-Erkennungs- und Kontrollfunktion, ohne spezielle Aufsicht, erhebliche Einsparungen von Personalkosten.