Chemische Pumpen der Typen FY und IHY

Chemische Pumpen der Typen FY und IHY

1. Produktüberblick

Die FY-Serie der Unterflüssigkeitspumpen ist eine neue Pumpe, die von dieser Einheit auf der Grundlage von traditionellen korrosionsbeständigen Unterflüssigkeitspumpen hergestellt wird, die fortgeschrittene Technologie von ähnlichen Produkten der Schweizer Firma Sulzer integriert und verbessert wurde. Die Pumpe beseitigt die allgemein verwendeten mechanischen Dichtungen anderer Unterflüssigkeitspumpen und wählt eine einzigartige Struktur, so dass die Pumpe eine effiziente Energieeinsparung, keine Leckage und eine lange Lebensdauer hat, die in der Öl-, Chemie-, Pharma-, Papier-, Metallurgie- und Abwasserbehandlungsindustrie weit verbreitet ist.

II. Produkteigenschaften

1. Die Pumpe ist eine vertikale Flüssigkeitspumpe, die schön aussieht und direkt auf dem Speicher des Transportmediums installiert ist, ohne zusätzliche Fläche zu besetzen, wodurch der Infrastruktureinsatz verringert wird.

Die mechanische Dichtung wurde aufgehoben, andere Unterflüssigkeitspumpen wurden gelöst, die aufgrund des leichten Verschleißes der mechanischen Dichtung häufig repariert werden müssen, um die Betriebskosten der Pumpe zu sparen und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

3. Es wird ein einzigartiges Zentrifugalrad mit doppeltem Gleichgewicht verwendet, um saubere Medien wie feste Partikel zu transportieren, mit sehr niedrigem Vibrationsgeräusch und hoher Effizienz; Mit offenem Doppelbalancierrad für den Transport unreiniger Flüssigkeiten mit Festkörpern und Kurzfasern, der glatt und nicht verstopft läuft.

III. Demontage und Montage

1, wie der Austausch oder die Prüfung der Schalträder, können Sie das Ausgangsventil schließen, entfernen Sie den Flansch-Verbindungsschrauben und Bodenplattenverbindungsschrauben, mit Hebewerkzeugen pumpen Sie den Behälter.
2. Legen Sie die Bodenplatte senkrecht auf den festen Träger, entfernen Sie alle Schrauben des Pumpenkörpers, entfernen Sie den Pumpendeckel und die Schaltradmutter und schlagen Sie mit einem Doppelhammer auf den Pumpenkörper, um das Schaltrad zu entfernen.
3, Austausch der Rollenlager ist die Bodenplatte unbeweglich, solange Sie den Motor und den entsprechenden Träger entfernen, entfernen Sie den Pumpenkoppler, den Deckel 31, die runde Mutter und den Lagerkörper entfernen,
4. Im Gegensatz zur Reihenfolge der Montage und Demontage achten Sie auf die Konzentralität des Zubehörs auf der Achse.

Installation, Verwendung und Reparatur

1, nach der Montage der Pumpe, drehen Sie die Kupplung, um zu sehen, ob die Drehung flexibel ist. Überprüfen Sie, ob Metallreibung vorhanden ist und ob die Schrauben der einzelnen Teile fest gedreht sind.
2. Prüfen Sie die Konzentrizität der Pumpenwelle und der Motorwelle, die Differenz zwischen dem oberen und unteren Kopplungskreis und dem linken und rechten Kreis darf nicht mehr als 0,1 mm betragen, und der Kopplungsabstand bleibt 1-2,5 mm.
Der Abstand zwischen dem Einlass der Pumpe und dem Boden des Behälters beträgt 2 ~ 3. doppelt. Der Abstand zwischen Pumpenkörper und Anlagenwand sollte 2,5 Mal größer sein als der Durchmesser.
4. Die Abflussleitung der Pumpe sollte eine separate Stütze aufweisen, deren Gewicht nicht auf der Pumpe gestützt werden darf.
5. Prüfen Sie die Drehrichtung des Motors, damit die Drehrichtung der Pumpe der angegebenen Richtung entspricht.
6. Schließen Sie das Torventil auf der Ausgangsleitung und verbinden Sie das Kühlwasserrohr.
7, starten Sie den Motor und öffnen Sie langsam das Auslassventil in die gewünschte Position, um den normalen Betrieb einzuführen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand von Pumpen und Motoren. Der Anstieg der Lagertemperatur sollte 75 ° C nicht überschreiten und ausreichend Butter in die Lagerkosten hinzugefügt werden.