Inländischer Tellertrockner

Vakuumscheibentrockner

Diskontinuierlicher TrocknerEs ist eine leistungsstarke leitfähige kontinuierliche Trocknung. Seine Struktur und Arbeitsprinzip bestimmen, dass es eine hohe thermische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch, kleine Fläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienungskontrolle, gute Betriebsumgebung und andere Merkmale hat, die weit verbreitet sind in der chemischen Industrie, der Medizin, der Pestizide, der Lebensmittel-, Futtermittel- und landwirtschaftlichen Nebenproduktverarbeitung. In der Anwendungspraxis in allen Branchen sehr gelobt. Derzeit produziert die Herstellung von regelmäßigen Druck, geschlossen, Vakuum drei Arten, 1200, 1500, 2200, 3000 vier Spezifikationen, A (Kohlenstoffstahl), B (Kontakt Material Teil gleichmäßig Edelstahl), C (auf der Grundlage von B). Hinzufügen von Dampfleitungen, Spindeln und Halterungen aus Edelstahl, Zylinder und Deckel aus Edelstahl). Drei Materialien, Trocknungsfläche 4 ~ 180m2, insgesamt mehrere hundert Modelle der Serie von Produkten, und kann eine Reihe von Zusatzgeräten zur Verfügung stellen, die die Bedürfnisse der Benutzer für die Trocknung verschiedener Materialien erfüllen.

Eigenschaften des kontinuierlichen Trockners:
(1) Einfache Regulierung, hohe Anwendbarkeit
Durch die Anpassung der Materialschichtdicke, der Spindeldrehzahl, der Anzahl der Rakenarme, der Art und der Größe der Rakenblatte kann der Trocknungsprozess verbessert werden.
2, jede Schicht Trocknungsscheibe kann separat durch das Wärmemittel oder das kalte Medium, das Material zu heizen oder zu kühlen, das Material Temperaturkontrolle genau und einfach.
Die Aufenthaltszeit des Materials kann genau angepasst werden.
4, das Material fließt in eine einzige, keine Rückmischung, gleichmäßige Trocknung, stabile Qualität, keine Mischung mehr erforderlich.
(2) Einfache und einfache Bedienung
1, das Fahren und Parken des Trockners ist sehr einfach.
2, nach der Beendigung der Zufuhr, kann das Material in dem Trockner schnell entleert werden.
3. Durch einen speziellen Spiegel der großen Tür kann die Geräte sehr sorgfältig gereinigt und beobachtet werden.
3) Niedriger Energieverbrauch
1, die Materialschicht ist sehr schwach, die Spindeldrehzahl ist niedrig, das Materialtransportsystem benötigt geringe Leistung und weniger Stromverbrauch.
2, Trocknung durch Wärmeleitung, hohe Wärmeeffizienz und niedriger Energieverbrauch.
(4) gute Betriebsumgebung, recycelbare Lösungsmittel, Staubemissionen erfüllen die Anforderungen
Normaldruck: Aufgrund der niedrigen Luftströmungsgeschwindigkeit in der Ausrüstung und der Feuchtigkeitsverteilung in der Ausrüstung ist es schwer, Staub an der Spitze der Ausrüstung zu schweben, so dass die Abgase der oberen Entfeuchtungsöffnung fast keinen Staub enthalten.
2, dichter Typ: Dosierlösungsmittel-Recycling-Einrichtung, die organische Lösungsmittel in feuchten Gasen leicht recyceln kann. Die Lösungsmittelrückgewinnungsanlage ist einfach und hat eine hohe Rückgewinnungsrate. Für brennbare, explosionsfähige, giftige und oxidierbare Materialien kann Stickstoff als feuchtigkeitsträgergas für einen geschlossenen Kreislauf verwendet werden, um ihn sicher zu betreiben. Besonders geeignet für die Trocknung von brennbaren, explosionsfähigen und giftigen Stoffen.
3, Vakuum-Typ: im Vakuum; Scheibentrockner, die im Barkenzustand betrieben werden, eignen sich besonders für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
(5) Einfache Installation, kleine Fläche
1, Trockner Gesamtfabrik, Gesamttransport, einfach auf Platz zu heben, Installation Positionierung ist sehr einfach.
2, aufgrund der Schichtanordnung der Trocknungsscheibe und der vertikalen Installation, auch wenn die Trocknungsfläche groß ist, ist die Fläche sehr klein.

Arbeitsprinzip:
Das nasse Material wird kontinuierlich von dem Zuführer auf die obere Schicht des Trockners hinzugefügt, und der Rakenarm mit dem Rakenblatt wird durch eine Drehbewegung gedreht, damit der Rakenarm kontinuierlich das Material überschreitet. Das Material fließt entlang der exponentiellen Spirale über die Oberfläche der Trocknungsscheibe, das Material auf der kleinen Trocknungsscheibe wird an den äußeren Rand transportiert und am äußeren Rand auf den äußeren Rand der großen Trocknungsscheibe unterhalb fällt, die Gegenstände auf der großen Trocknungsscheibe bewegen sich nach innen und fallen von der mittleren Fallöffnung in die nächste kleine Trocknungsscheibe. Die große Trocknerplatte ist abwechselnd oben und unten angeordnet, so dass das Material kontinuierlich durch den gesamten Trockner fließt. Die hohle Trocknungsscheibe führt in das Heizmittel ein, das in Form von gesättigtem Dampf, heißem Wasser und wärmeleitendem Öl ist, das Heizmittel wird von einem Ende der Trocknungsscheibe eingetragen und vom anderen Ende ausgeführt. Das getrocknete Material wird von der Schicht getrocknet und auf den Boden des Gehäuses gelangt und schließlich durch das Rakenblatt zum Ablauf transportiert. Der Feuchtigkeitsteil entflieht aus dem Material und wird durch die Entfeuchtungsöffnung auf dem Oberdeckel abgezogen, während die Feuchtigkeit des Vakuumscheibentrockners durch die Vakuumpumpe auf dem Oberdeckel abgezogen wird. Trockenmaterial aus dem Boden kann direkt verpackt werden. Durch die Zugabe von Flügelhitzern, Lösungsmittelrückgewinnungskondensatoren, Beutelstaubenempfern, Trockenmischmaschinen, Entlüftern und anderen Hilfsmaschinen kann die Trocknungskapazität verbessert werden, Trocknungspaste und wärmeempfindliche Materialien können leicht Lösungsmittel zurückgewinnen und Thermolyse- und Reaktionsbetriebe durchführen.

VakuumscheibentrocknerAnwendung:
Trocknung, Thermolyse, Verbrennung, Kühlung, Reaktion, Sublimation: organische Chemie, anorganische Chemie, Medizin, Lebensmittel, Futter, Dünger.

Technische Merkmale:
a) Trocknungsschalte
1, Designdruck: in der Regel 0,4 MPa, bis zu 1,6 MPa.
2, Gebrauchsdruck: allgemein ≤ 0,4 MPa, bis zu 1,6 MPa.
3, Heizmittel: Dampf, heißes Wasser, Wärmeleitöl, Trocknungscheibentemperatur 100 ° C mit heißem Wasser erhitzt, 100 ° C ~ 150 ° C mit ≤ 0,4 MPa gesättigtem Wasserdampf oder überhitztem Dampf erhitzt, 150 ° C ~ 320 ° C mit Wärmeleitöl erhitzt, > 320 ° C kann mit Elektrizität, Leitöl, Schmelzsalz und anderen Methoden erhitzt werden.
(2) Materialtransportsystem
1. Spindeldrehzahl: 1 ~ 10 Drehzahlen, elektromagnetische oder stufenlose Drehzahlregelung.
2. Rakelarm: Auf jeder Schicht der Trocknungsscheibe gibt es 2 bis 8 Rakelarme, die an der Spindel befestigt sind.
3. Rakenblatt: auf dem Rakenarm aufgehängt, kann mit der Platte oben und unten schwimmen, um Kontakt aufrechtzuerhalten, gibt es verschiedene Formen.
4. Walzen: für leicht blockierende und gebrochene Materialien, die Walzen an der richtigen Stelle hinzufügen, können die Wärmeübertragung und den Trocknungsprozess verstärkt werden.
(3) Gehäuse
Es gibt drei Arten von Normaldruck, geschlossen und Vakuum
1. Normaldruck: Zylinder oder acht Prismen, mit ganzheitlichen und getrennten zwei Strukturen. Die Hauptleitung für die Einfuhr und Ausfuhr von Heizmitteln ist sowohl im Gehäuse als auch außerhalb verfügbar.
2. geschlossen Typ: Zylindergehäuse, kann 5Kpa Innendruck widerstehen, Heizmittel-Import-Export-Hauptleitung kann im Gehäuse oder außerhalb des Gehäuses sein.
3. Vakuum-Typ: Zylindergehäuse, Designdruck von 0,1 MPa, Heizmittel-Import-Ausgang-Hauptleitung im Gehäuse.
(4) Luftheizung
Es wird in der Regel bei größeren Verdampfungsmengen verwendet, um die Trocknungseffizienz zu verbessern.

Technische Parameter: