Reinigungstablettenpresse

Die Tablettenpressmaschine ist die Druckmaschine für verschiedene k?rnige Rohstoffe in Scheiben, geeignet für die Laborprüfung oder die Herstellung von Tabletten, Zuckertabletten, Kalziumtabletten usw. in kleinen Mengen. Es ist eine kleine Tisch-elektrische (manuelle) kontinuierliche Pre?maschine, die eine Reihe von Stanzformen auf der Maschine installiert ist, die Fülltiefe des Materials und die Pre?dicke k?nnen angepasst werden.

TDP-1.0 Single-Stanz-Tablettenpresse / Tablettenpresse Hersteller / Automatische TablettenpresseEinführung:
Kleine Tablettenpressen drücken eine Vielzahl von körnigen Rohstoffen in Scheiben, die sich für die Laborprüfung oder die Herstellung verschiedener Tabletten, Zuckertabletten, Kalziumplatten usw. in kleinen Mengen eignen. Es ist eine kleine Tisch-elektrische (manuelle) kontinuierliche Preßmaschine, die eine Reihe von Stanzformen auf der Maschine installiert ist, die Fülltiefe des Materials und die Preßdicke können angepasst werden.
Technische Parameter:
Anzahl der Stanzformen: 1 Zahlung
Zui Druck: 15Kn
Zui-Durchmesser: φ12mm
Zui große Tablettdicke: φ6mm
Produktionsleistung: 3500-4000 Stück/h
Elektromotor: 550W, 1400 U/min, 220V
Größe: 580 x 450 x 625mm
Gewicht: 85kg
Tablettenpresse Anleitung:
1. Verwendung und Merkmale der Tablettenpresse

TDP-1,5Single-Stampel-Tablettenpressmaschine, die pulverförmige Rohstoffe in Tabletten pressen kann, kann weit verbreitet in Pharmafabriken, Chemiefabriken, Krankenhäusern, Forschungseinheiten, Laborprüben und Kleinserienproduktion verwendet werden.

1Die Tablettenpresse wird auf einem festen Holzarbeittisch (auch auf einem Betontisch) mit drei M12-Fußschrauben befestigt. Die Höhe von der Arbeitsfläche bis zum Boden ist etwa 600 mm (handschüttelt, um die Bedienung zu erleichtern). Um die Reparatur zu erleichtern, sollte die Positionsfläche auf dem Holzarbeittisch mit einem Loch mit einem Durchmesser von ca. 35 mm für den unteren Schlagkörper stehen.

2Anschließen Sie den Motor an die Erde, bevor Sie die Stromversorgung anschließen, um die Sicherheit zu gewährleisten. Entfernen Sie den dreieckigen Gürtel, schließen Sie den Motor an und starten Sie den Motor, um zu beobachten, ob die Drehrichtung des Motors richtig ist (die Drehrichtung der Motorwelle sollte der Gegensatz zur Drehrichtung der Schutzhülle oder der Pfeile auf dem Handrad sein). Wenn die Drehrichtung falsch ist, dann installieren Sie den dreieckigen Gürtel.

1Die Installation der Form

⑴Installation: Drehen Sie die Fixierungsschraube nach unten, drehen Sie das Handrad, um den unteren Stoßstang auf die Zui-hohe Position zu heben, legen Sie den unteren Stoßstang in das Loch des unteren Stoßstangs ein (achten Sie darauf, dass der Spalt des unteren Stoßstangs schräg auf die Befestigungsschraube ausgerichtet ist und nach unten eingesteckt wird) Zui drehen Sie die Fixierungsschraube nach unten.

⑵Installation: Drehen Sie die Befestigungsmutter nach oben, legen Sie den oberen Stoßstang in das Loch des oberen Stoßstangs ein, stecken Sie den Schlüssel zum Ende, halten Sie die unteren sechs Seiten des oberen Stoßstangs fest, drehen Sie die Befestigungsmutter nach oben.

⑶Installation der mittleren Form: Drehen Sie die mittlere Form Fixierungsschraube, platzieren Sie die mittlere Form in das Loch der mittleren Form Platte, während Sie in das Loch der mittleren Form eindringen, drücken Sie bis zum Ende und drehen Sie die mittlere Form Fixierungsschraube fest. Wenn Sie die Mittelform platzieren, sollten Sie darauf achten, die Mittelform zu flachen, um zu vermeiden, dass sie beim Einsetzen feststecken und die Löcherwand beschädigen.

⑷Drehen Sie das Handrad mit der Hand, so dass der Aufschlag langsam in das mittlere Loch sinkt, beobachten Sie, ob es einen Kollision oder eine Reibung gibt, wenn es einen Kollision oder eine Reibung gibt, lösen Sie die Feststellungsschraube (zwei) der mittleren Platte, passen Sie die Position der Feststellung der Platte an, so dass der Aufschlag in

2Anpassung des Films

3Anpassung der Fülltiefe (d.h. Anpassung des Tablettengewichts)

4Anpassung des Drucks (d.h. Anpassung der Härte der Tablette)

5Die Demontage der Form

⑴Entfernen Sie den oberen Schlag: Drehen Sie die Befestigungsmutter, können Sie den oberen Schlag herausziehen, wenn Sie eng zusammenarbeiten, können Sie den oberen Schlag mit einer Klemme festhalten, um ihn herauszuziehen, aber achten Sie darauf, dass die Kante des nicht beschädigungsfähigen Schlags nicht beschädigt wird.

⑵Entfernen Sie die mittlere Form: Rotationsschraube für die mittlere Form, drehen Sie die Fixierungsschraube nach unten, Rotationsschraube für die Schmetterlinge, lösen Sie die Zahnradplatte. Übertragung Bewegung Regelgetriebe, so dass der untere Stoßstange erhöhen Medikament zehn mm, sanft drehen Sie das Handrad, so dass der untere Stoßstange wird die mittlere Form aus einem Teil, mit der Hand wird die mittlere Form entfernt, wenn die mittlere Form im Loch eng zusammenhängt, kann nicht mit Kraft drehen, die harte Spitze des Handrades zu vermeiden, um die Maschine zu beschädigen. Zu diesem Zeitpunkt muss die mittlere Platte entfernt werden und die mittlere Form entfernt werden.

⑶Entfernen Sie den Niederschlag: Zuerst haben Sie die Fixierungsschraube nach unten gedreht, drehen Sie das Handrad, um den Niederschlagsstab auf die zui-hohe Position zu heben, so können Sie den Oberschlagsstab mit der Hand herausziehen. Wenn sie eng zusammenpassen, können sie mit einer Handklemme ausgeklemmt werden (achten Sie darauf, dass die Kante nicht beschädigt wird).

⑷Nach der Entfernung der Form muss das Regelgetriebe gedreht werden, so dass der untere Stoßstab etwa 10 mm zurückkehrt, wenn das Handrad gedreht wird, um den unteren Stoßstab auf die zui-hohe Position zu steigen, ist seine Spitze nicht höher als die Unterfläche der mittleren Platte (diesen Schritt nicht zu ignorieren, um einen Unfall zu vermeiden, wenn der untere Stoßstab und die mittlere Platte wieder verwendet werden). Nach zui wird die Fixierschraube nach unten gedreht.

1Entfernung der Platte: Entfernen Sie die Pulverplatte, entfernen Sie den Fühler, drehen Sie die Befestigungsschraube des Fütters, drehen Sie die Befestigungsschraube des Fütters und die Feder, entfernen Sie den Fütterr, drehen Sie die Befestigungsschraube der Platte und die Federdichtung, können Sie die Platte entfernen. Installation: Ausführen Sie dies in der umgekehrten Reihenfolge. Beim Befestigen der Schraube des Drehfütters ist die Korrektur zu beachten. Um keine Beschädigung der Seidenbohrungen des Zuführers zu vermeiden.

2Entfernung der oberen Schlagstange: Rotationsverschluss sperrt die Mutter, dreht die obere Schlagstange, um sie von der Verbindung zu trennen, dreht das Handrad, um das ekszentrische Gehäuse auf die zui-hohe Position zu heben, dreht das ekszentrische Gehäuse, um die Verbindung nach vorne zu stellen, kann die obere Schlagstange von der Formbohrung herausgezogen werden. Die Installation erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge.

3Entfernung der unteren Schlagstange: Drehen Sie die Fixierschraube nach unten, drehen Sie die Schmetterlingsschraube und die Zahnradplatte, um das Zahnrad zu regulieren, so dass die untere Schlagstange fallen und aus dem Bodenloch entfernt werden kann. Installation: Ausführen Sie dies in der umgekehrten Reihenfolge.

4Verbindungsabnahme: Entfernen Sie zuerst den oberen Stoßstang, entfernen Sie dann den Stahldrahtblock auf dem Verbindungsstift und entfernen Sie den Verbindungsstift, um den Verbindungsstift zu entfernen. Installation: Führen Sie die umgekehrte Reihenfolge aus.

5Große Riemenräder, kleine Zahnräder und Überbrückenachten demontieren: das dreieckige Riemen nach unten, das rechte Ende der Überbrückenachten und die Dichtung (im Körper) nach unten drehen, das große Riemenräder mit dem kleinen Zahnräder und der Überbrückenachten mit der Hand festhalten, und dann können die Überbrückenachten aus dem Radloch herausgezogen werden. (Große Gürtelräder und kleine Zahnräder und Achsen sind in der Regel nicht zu lösen). Installation: Ausführen Sie dies in der umgekehrten Reihenfolge.

6Entfernung der Spindel: Die Entfernung der Spindel sollte von zwei Personen durchgeführt werden. Nehmen Sie zuerst das große Gürtelrad ab, drehen Sie die Mutter ab, entfernen Sie den Hebel, den Hebel

1Die Schmierung der Reibungsfläche der einzelnen Bewegungsteile ist ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung des normalen Betriebs der Maschine und der Verlängerung der Lebensdauer, insbesondere die wichtigsten Bewegungsteile, wenn der Trocknungsbetrieb bei Ölmangel schnell beschädigt wird und nicht verwendet werden kann, so dass die Tablettenpresse vor der Verwendung alle Ölbecher, Öllöcher und Reibungsflächen mit Schmieröl hinzufügen muss, und der leere Fahrzeug wird alle Reibungsflächen mit Ölfilm bedeckt, bevor sie in Gebrauch kommen können. In Zukunft sollte jede Schicht pünktlich Tanken, aber jedes Mal sollte nicht zu viel Tanken, um zu vermeiden, dass Überschüttung Auswirkungen auf die Reinigung und Verschmutzung der Pillen hat. Die Anzahl der Tankstellen und Tankstellen ist in der folgenden Tabelle aufgeführt:

2Vor jeder Schicht müssen alle Schrauben überprüft werden, ob sie locker sind, und im Arbeitsprozess sollten auch regelmäßige Kontrollen aufgemerkt werden, wenn sie locker sind, sofort gedreht werden, um Fehler zu vermeiden. Seine Hauptteile sind: die Befestigungsmutter nach oben, die mittelförmige Fixierungsschraube und die Fixierungsschraube nach unten; Verbindungssperrmutter, Verbindungsstift Festschrauben; Hebegabelverschlussmutter (2) Schmetterlingsschrauben; Festschrauben für mittlere Formschlüssel (2 Stück)

3Vor und nach jeder Schicht müssen Sie ein paar Druckproben mit der Hand schütteln, ohne Probleme können Sie die elektrische Presse anschließen.

4Im Prozess der Preßung von Tabletten müssen Sie die Prägequalität regelmäßig überprüfen, wie fehlende Kanten, Risse, Verformungen zu schweren Schäden, rechtzeitig ersetzen, um Fehler zu vermeiden, die Maschine zu beschädigen und die Tablettenqualität zu beeinflussen.

5Nach der täglichen Verwendung sollten die restlichen Pulverpornel entfernt werden und alle Teile der Maschine gereinigt werden. Wenn die Ausfallzeit länger ist, müssen Sie die Stanzform entfernen und die Maschinenflächen reiben. Die Arbeitsfläche wird gereinigt, mit rostfreiem Öl beschichtet und mit einem staubfesten Mantel bedeckt; Die Stanzform sollte nach der Reinigung in das Öl eingetaucht werden.

6Prüfen Sie die Maschinen regelmäßig, zweimal im Monat.

1Vor der ersten Verwendung sollten Sie die Anleitung sorgfältig lesen, bevor Sie die Maschine verwenden.

2Diese Maschine kann nur in einer bestimmten Richtung funktionieren (siehe die Pfeile auf dem Handrad oder der Schutzhülle), nicht umkehrbar, um Schäden an den Teilen zu vermeiden. Besondere Aufmerksamkeit bei der Anpassung der Preßplatte, nicht vernachlässigen.

3Riemenspannung: Durch zwei Einstellmuttern auf der elektromechanischen Bodenplatte angepasst. Achten Sie nach der Einstellung auf die Verriegelung.

4Wenn es keine Stromversorgung gibt, sollte der Dreieckgurt mit der Hand geschüttelt werden, um den Widerstand und den Verschleiß zu reduzieren. Entfernen Sie jedoch nicht das große Gürtelrad, da das große Gürtelrad sowohl eine Kraftsparende Rolle hat.

5Bei der elektrischen Presse muss der Drehgriff auf dem Handrad umgedreht werden, um keine Verletzungen beim Betrieb zu vermeiden.

6Unabhängig davon, ob manuelle oder elektrische Preßplatten, vor dem Start sollte die obere Schlagstange in der steigenden Position und dann gestartet werden. Wenn es

7Behandlung nach dem Auto

⑴Wenn ein elektrisches Pressegerät auftritt, sollte die Stromversorgung sofort ausgeschaltet werden, um den Motor nicht zu verbrennen.

⑵Wenn der Oberkörper leichter ist, können Sie das Handrad mit der Hand drehen, um den "Toten Punkt" zu durchbrechen (aber nicht umkehrbar, um zu vermeiden, dass sich der Füller wiederholt, was zu einem schwereren Oberkörper führt).

⑶Wenn das Fahrzeug schwer übersteigt, sperrt der Rotationsverschluss die Mutter, dreht den oberen Schlagkörper, damit er steigt, um den Druck zu verringern, und dreht das Handrad, um die Tablette herauszuheben. Dann stellen Sie die Härte der Tablette neu an.

8Die Tablettenqualität (Tablettengewicht, Härte, Oberflächenreinigkeit usw.) muss während des Tablettenpressprozesses regelmäßig überprüft werden und rechtzeitig angepasst werden.

9Der Zutaten-Granulierungsprozess vor der Preßung hat einen großen Einfluss auf die Preßung. Beim Zustand der Formulierung von Zutaten wie Medikamenten und Gleitmitteln, Füllstoffen, Bindemitteln und anderen Zutaten (Zustand des Pulvers, Entspannung der Partikel, Anteil der Pulverpornel, Wassergehalt usw.) beeinflussen sich die Tabletten direkt.