Hersteller von Kohlenstoff-Schwefelanalyseinstrumenten

Kohlenstoff-SchwefelanalysegerätAnwendungsbereich:
Verschiedene feste Rohstoffe wie schwarze Metalle, Nichtmetalle, Legierungen, Karbide, Seltenerdmetalle und Erze.
Analysebereich:
Kohlenstoff: 0,00001% bis 10%
Schwefel: 0,00001% bis 5%
All dies kann durch Änderung der Probenvolumen der Analysebereich erweitert werden.

Analysezeit: 20 bis 40 s

Probenmenge

In der Regel 0,1 ~ 0,5 g, kann die Nennmenge der Probe entsprechend dem Probengehalt geändert werden

Trägergas: hochreiner Sauerstoff

Kraftgas: Normaler Stickstoff (oder gereinigte Druckluft) 0,3 bis 0,5 Mpa

Stromversorgung: AC220V, 50Hz, 5kVA

Merkmale des Instruments：

• Eine Analyse ergab gleichzeitig den Anteil von zwei Elementen Schwefel-Kohlenstoff;

• Effektive Detektion von Kohlenstoff- und Schwefelgehalten auf ppm-Ebene;

• Hochpräzises Massenflussmesser (MFC), Genauigkeit der Durchflusskontrolle und hohe Analysegenauigkeit; Infrarot-Prüfbecken verwenden NDIR-Prüfprinzip, große Messbereich, Betriebsstabilität: Hochfrequenz-Induktionsofen können schnell und gleichmäßig erwärmt verbrennen;

• Thermostatische Heizung des Ofens;

• Multipel-Sauerstoffversorgung Design, höhere Stabilität;

• Automatische Reinigung und Entstaubung, mehrstufige Filterung und Entstaubung;

• Optional mit einer effizienten physikalischen Abwassereinrichtung ausgestattet;

• Optional mit Sauerstoffreinigungsmodul.

Prinzipien der Analyse

Nach der Reinigung reiner Sauerstoff in die Brennkammer, durch Hochfrequenzofeninduktion beheizt, so dass Kohlenstoff (C), Schwefel (S) in der Probe unter sauerstoffreichen Bedingungen in CO2 und SO2 umgewandelt werden, das erzeugte CO2 und SO2 durch die Entstaubung von Wasserreinigungseinrichtung nach der Eingabe in die entsprechende optische Prüfeinheit zur Prüfung, kann das Prüfsignal nach der Datenverarbeitung den prozentualen Gehalt an Kohlenstoff, Schwefelelementen erhalten, das Restgas, das CO2, SO2 und O2 enthält, nach der Absorptionseinrichtung durch spezielle Leitungen abgegeben wird.

Infrarot-Prüfbecken für Kernkomponenten verwenden nach Jahrzehnten geprüftes NDIR-Prüfprinzip mit hoher Reife, großem Messbereich und stabilem Betrieb.

• Auswahl einer effizienten, langen Lebensdauer Platin-Rhodium-Legierung Edelmetalle Mikro-Infrarot-Lichtquelle und Metall-Spiegel, höhere optische Effizienz;

• Effektive Detektion von Kohlenstoff/Schwefelgehalten auf ppm-Ebene;

• Die Auswahl eines effizienten schmalen Infrarotfilters, eines guten Rechteckskoeffizienten, einer hohen Schnitttiefe, einer hohen Wellenlängendurchlässigkeit, einer kleinen Bandbreite und einer hohen Positionierungsgenauigkeit der zentralen Wellenlänge kann die Störungen anderer Elemente besser abschirmen.

Präzise Flüssigkeitskontrolltechnologie

• Der Durchflussregler verwendet ein hochpräzises Massenflussmesser (MFC) als Hauptsteuermodul, um den herkömmlichen mechanischen Durchflussregler zu ersetzen und die Durchflussregelung präziser und analytischer Genauigkeit zu gewährleisten.

Automatische Reinigung und Entgrauung

• Analyse Ende der automatischen positiven Druck-Impuls-Entstaubung, die Stabilität der Rohstoffanalyse zu verbessern und die Wartungsarbeit der Anlage zu verringern;

• Mehrstufige Filtrationsstaubentfernungskonstruktion, um sicherzustellen, dass die Infrarot-Inspektionsgaskammer nicht durch Verschmutzung verunreinigt wird, um den Benutzer von der Reinigung der Gaskammer zu befreien.

Ofenkopf-Thermostat-Heizung

• Verbesserung der Stabilität und Genauigkeit der Analyse von Proben mit niedrigem Gehalt und Schwefelgehalt.

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