Aluminium-Kunststoff-Composite-Rohr-Produktionslinie

Überblick Diese Produktionslinie wird zur Herstellung von Aluminium-Kunststoff-Kompositrohren verwendet, Aluminium-Rohre werden durch Ultraschallschweißen, Co-Extrusion-Methode in einem Schritt geformt, Aluminium-Kunststoff-Kompositrohre werden weit verbreitet für kaltes, heißes Leitungswasser, Säure-Alkali-Salze verschiedene Flüssigkeiten, Gase, Sauerstoff, Druckluft und andere verschiedene Gase

I. Übersicht

Diese Produktionslinie wird zur Herstellung von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren verwendet, Aluminium-Rohre werden durch Ultraschallschweißen, Co-Extrusion-Methode in einem Schritt geformt, Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre werden weit verbreitet für kaltes, heißes Leitungswasser, Säure-Alkali-Salze verschiedene Flüssigkeiten, Gase, Sauerstoff, Druckluft und andere verschiedene Gase.
Die innere Schicht ist PE, die mittlere Schicht ist Aluminiumband, die äußere Schicht ist PE und die Mitte ist Klebstoff.

Eigenschaften der Produktionslinie
1. Hoher Automatisierungsgrad, die gesamte Linie verwendet PLC-Steuerung, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter genau an Ort und Stelle sind.
2. niedrige Betriebsstärke, einfache Bedienung.
3. Jede Anlage und Ausrüstung basieren auf den Materialeigenschaften, Produktionsmerkmalen, speziellen Designs, spezieller Bearbeitung von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren, um die gesamte Maschinenleistung zuverlässig und perfekt zu gewährleisten.

II. Beschreibung des Prozesses
Seine Hauptlinie ist die hochpräzise Aluminiumrohrformlinie, wenn die Aluminiumbandrolle von einem passiven Aufroller aufgerollt wird, das glatte Aluminiumband durch verschiedene Positionierungsmechanismen in die vorgeformte Rollenbahn gefüttert wird, wird das Aluminiumband in ein Aluminiumrohrprototyp gedrückt und dann in den Formabschnitt gefüttert, nach dem Formabschnitt das Aluminiumband, das Aluminiumrohr ist nur allgemeine Genauigkeit. Es muss dann durch die Formgebung und Positionierung des Durchmessersegments durchgeführt werden, um die Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen. Aluminium-Rohr-Iterationsteil, mit Ultraschall-kontinuierliche Schweißmaschine zum Ultraschall-Schweißen, um geschlossene hochfeste Aluminium-Rohre zu bilden.
Die Aluminiumrohrschweißfläche der Produktionslinie ist der Zusammenschlussknoten der Zweige. Die anderen Zweizweige sind die Innenrohre und die innere Verbindungsschicht: die Außenröhre und die äußere Verbindungsschicht. Nach der Zufuhr, dem Schmelzen, dem Extrudieren und dem Einlaufen in die Schablone, die von der Schablone zugeteilt wird, wird in die Innen- und Außenrohr-Co-Extrusion-Form eingesetzt. Die Kompositrohre werden immer mit Druckluft eingespritzt, um die Drucksicherungsleistung der Rohrleitung zu überprüfen, dann nach der Kaltbad-Typisierung, automatisch getrocknet und nach der Messung der Länge in den Druckbereich gelangen, verwenden Sie einen automatischen Tintenstrahldrucker, um den Firmennamen, die Rohrgröße, die Länge usw. auf das Rohr zu drucken. Das gedruckte Rohr wird nach dem Zug nach der automatischen Doppelplatte-Aufnahmemaschine verpackt, das Rohr nach der Verpackung in Rollen verpackt wird, kann nach der Qualifizierung in der Fabrik verpackt werden.

Haupttechnische Parameter:

Spezifikation der produzierten Rohre:	φ16-φ32mm
Die Dicke des Aluminiumbandes:	0,2-1 mm
Geschwindigkeit der Produktionslinie:	4-9m/min
Jahresleistung pro Maschinensatz:	2 Millionen Meter (2 Millionen Meter)

Referenzmaterial: Aluminium-Kunststoff-Rohr Einführung und Entwicklungsperspektiven