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Taizhou Meig Mechanical Mold Co., Ltd.
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Eine von 72 Flasche Embryo Form des PCO1810-Kalibers

VerhandlungsfähigAktualisieren am04/18
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Eine von 72 Flasche Embryo Form des PCO1810-Kalibers

Produktdetails

Eine der 72 PCO1810-Flaschenkörper wurde speziell für kohlensäurige Getränke entwickelt und verfügt über ein Nadelventil-ausgeglichenes Heißkanalsystem, das eine schöne, drahtfreie Einlassung gewährleistet. Das Flaschenentformungsdesign reduziert die Wartungszeit der Form.

Die PET-Flasche Embryo Gewicht von 25 Gramm, und die Form wird mit dem Embryo-Injection-Forming-System von Mager kombiniert. Der Produktionszyklus in einer allgemeinen PET-Schraubenspritzgussmaschine beträgt 32 Sekunden. Die Fertigungsdauer der Spritzgießmaschine mit doppeltem Spritzgießsystem für die Außenformkühlung mit 3 Stationen beträgt 17 Sekunden.

Technische Parameter der PET-Flasche
Form Name Eine von 72 Flasche Embryo Form des PCO1810-Kalibers
Anzahl der Kammern 72 Kammern
Kaliber PCO1810 Kaliber
Flaschengewicht 25 Gramm
Teile Deutsch importierter Edelstahl 2316
Vorlagen #50 Stahl
Formzyklus Die Herstellung mit einer normalen PET-Schraubenspritzgussmaschine dauert 32 Sekunden
Doppel-Spritzgusssystem und Außenformkühlung (PET Master line) Eine Spritzgießmaschine mit doppeltem Spritzgießsystem mit 3-stationeller Außenformkühlung dauert 17 Sekunden
Heißkanal Design Nadelventil-ausgeglichene Wärmekanale
Für welche Spritzgießmaschinen geeignet Husky, Netstal PET-Linie, PET Master und allgemeine PET-Spritzgießmaschinen

Forschungs- und Entwicklungskapazitäten der Abteilung Flaschenembryonale Formen

Meig verfügt über ein professionelles Team für die Konstruktion von Flaschenkörpern, und das Unternehmen nutzt fortgeschrittene CAD-Technologien zur Unterstützung der Konstruktion von Flaschenkörpern. Die Form der Flaschen ist auf der Grundlage der endgültigen Kunststoffflaschenprobe optimiert, um die endgültige Kunststoffflaschenformqualität zu gewährleisten. Die Hauptteile des Kerns, der Hohlraum und der Schraubenöffnung der Form werden aus deutschem importierten Stahl 2316 verwendet, die Hauptteile werden mit doppeltem Kegelschlussdesign versehen, die normale Lebensdauer der Form kann 3 Millionen Mal erreichen. Das optimierte Kühlsystem reduziert die Zyklusformzeit der Form. Gleichzeitig gewährleistet das spezifische Heißkanaldesign von Mager Maschinen den gleichen Einspritzdruck und das PET-Durchflussverhältnis in allen Formkammern. Für einige Standard-Kaliber-Flaschenembryo bietet Mager eine bis 96-Kammern-Hot-Flow-Flaschenkörper. Darüber hinaus bieten wir Reparatur-, Renovierungs- und Umrüstungsdienstleistungen für die Herstellung von Embryogenformen für HUSKY, MHT, KTW, Otto und andere Unternehmen an.

Eigenschaften der Flasche Embryo Form

  1. Die Härte des Hauptteils erreicht 48 HRC, um die Lebensdauer der Form zu gewährleisten.
  2. Standardkammer, Kernformation, die Austauschbarkeit gewährleistet.
  3. Wartungsfreie Schienenführung, die Struktur hat wartungsfreie, niedrigere Geräusche und andere Merkmale.
  4. Wartungsfreie Gleiter Selbstschmiereinheit, die Lebensdauer des Gleiters zu erhöhen.
  5. Zwei-Richtung-pneumatisches Nadelventil-Design, um Probleme mit dem Boden der Flasche zu vermeiden.
  6. Das optimale Design des Kühlkanals verkürzt effektiv den Spritzgießzyklus der Flasche.
  7. Computer-Analyse von Flussflüssigkeiten, um die Gleichmäßigkeit der mehrkahlrigen Flaschen zu gewährleisten.
  8. Die Option zur Beschichtung mit Flaschenkörpern wird angeboten, die die Lebensdauer der Teile verlängern können.

Material für die Flasche Embryo Form

(1) Die Hauptteile der Form werden nach importiertem DIN 2316-Material ausgewählt.

(2) Formrahmenmaterial, das P20-Material oder Stahlbeschichtung Nr. 50 verwendet, verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Form und verlängert die Lebensdauer der Form.

(3) Wärmebehandlung von Teilen, mit importiertem Vakuumofen, die Härte des Teils ist bei HRC 45 ° bis 52 ° gewährleistet.

Fortgeschrittene Bearbeitungsanlagen

Das Unternehmen besitzt importierte Bearbeitungsanlagen aus den USA und Japan, wie z. B. Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, EDM usw., die die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile gewährleisten, so dass die Teile eine gute Austauschbarkeit haben, der Produkt-Ekzentrizitätswert ≤ 0,10 mm (Flaschenlänge innerhalb von 100 mm), der Gewichtsfehler ist kleiner als 0,3 g. Die 30/25-Zykluszeit von 24 16 g ist 18 Sekunden und die Lebensdauer kann bis zu 3 Millionen Module erreichen.

Fortgeschrittene Testmethoden

Um die Qualität der Meig-Flaschenformteile zu gewährleisten, ist das Unternehmen mit einem Projektor für die Prüfung der Flaschenformgröße, einem Härtemesser für Formteile, einem Spannungsdetektor für Flaschenformteile nach dem Spritzgießen, einem Exzentrismodektor, einer hochpräzisen elektronischen Waage und anderen professionellen Prüfgeräten ausgestattet. Die Verwendung der oben genannten Messgeräte gewährleistet, dass einige unserer Standard-Flaschenholzkalibre wie PCO1810, PCO1881 und 30/25 den ISB-Standard entsprechen.

Kundendienst

Kunden in mehr als 200 Ländern verwenden unsere unterschiedlichen Spezifikationen von Flaschenschrauben-Injektionssystemen, und viele Länder haben unser professionelles After-Sales-Service-Engineering-Service-Netzwerk.