2BV Serie Voll 304 Edelstahl Vakuummaschine

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Die Vakuumpumpenstationen der ZF-Serie (auch bekannt als Vakuumgenerator, Vakuumstation, Negativdruckstation, Vakuumnegaldruckstation usw.) sind ein oder zwei Wasserring-Vakuumpumpen (oder andere Formen von Vakuumpumpen) als Vakuumgeregelungsgeräte und ein komplettes System mit Vakuumtanken als Vakuumspeichergeräte.

Produktdetails

Die Vakuumpumpenstationen der ZF-Serie (auch als Vakuumgenerator, Vakuumstation, Negativdruckstation, Vakuum-Negativdruckstation usw. bezeichnet) sind ein komplettes System mit einer oder zwei Wasserring-Vakuumpumpen (oder anderen Formen von Vakuumpumpen) als Vakuumrechnung und einem Vakuumtank als Vakuumspeicher. Bei häufigem Einsatz von Vakuumquellen mit geringer Pumpmenge spart das System erheblich Energie und verlängert effektiv die Lebensdauer der Vakuumpumpe.

Die Ausrüstung kann für verschiedene Arten von großen und mittleren Krankenhäusern im Inland die Vakuumkelle von medizinischen Gaszentralstationen liefern und wird weit verbreitet in Vakuumstationen in der Chemie- und Pharmaindustrie, Behältersystemen in der Leichtindustrie, Negativdruckformung von Gummi- und Kunststoffkonstruktionsteilen in der Automobilindustrie, Flammschutzübertragung in Kohlebergen verwendet.

Vakuumquellen für die Eindämpfung von Förderbändern und die Gießindustrie (V-Methode, V-EPC) usw.

Nach dem ersten Start des Geräts kann der gesamte Betriebsprozess vollautomatisch gesteuert werden. Während seiner Arbeit schwankt der Vakuumgrad überall im Vakuumsystem immer in seinem zulässigen Bereich nach oben und unten, dessen Schwankungsbereich je nach Anforderungen des Benutzers angepasst werden kann.

Das Gerät kann weit verbreitet in verschiedenen Arten von Systemen verwendet werden, die Vakuum erfordern, und gleichzeitig kann das System ohne menschlichen Betrieb automatisch gesteuert werden. Bei Stromausfall kann das Vakuumsystem automatisch geschlossen werden. Mit diesem Gerät können Sie Ihr Vakuumsystem fortschrittlicher, sicherer und energiesparender machen.

Das Gerät ist mit einem Gas-Wasser-Trenner ausgestattet (wenn das Gerät mit einer Wasserring-Vakuumpumpe ausgestattet ist), um Wasserressourcen zu sparen und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

Zunächst stellen Sie den oberen und unteren Grenzwert des Vakuumsystems ein (z. B. der obere Grenzwert ist auf -0,08 MPa, der untere Grenzwert ist auf -0,06 MPa eingestellt), nach dem Start des Systems beginnt eine Vakuumpumpe zu arbeiten, bis der Vakuumgehalt im Vakuumbank höher ist als der eingestellte obere Grenzwert -0,08 MPa, zu diesem Zeitpunkt wird die Vakuumpumpe automatisch eingestellt, das Vakuumbank wird automatisch vom automatischen Rückschlagventil abgeschnitten, wie der Vakuumbank aufgrund der Arbeitsanforderungen auf den unteren Grenzwert sinkt -0,06 MPa, wenn die andere Vakuumpumpe automatisch gestartet wird, bis der Vakuumbank den oberen Grenzwert erreicht -0,08 MPa, so dass der Kreislauf wiederholt wird, so dass das Vakuumbank immer zwischen den oberen und unteren Grenzwerten bleibt.
Zwei-Pumpen-Vakuumpumpen können auch als Einsatzversion hergestellt werden.

Modellnummer	Volumen des Vakuumtanks	Empfohlene Vakuumpumpen	Gesamtleistung	Vakuumschwankungsbereich	Endvakuumgehalt
Modellnummer	m3	(Wasserring Vakuumpumpe)	（KW）	Mpa	Mpa
ZF-0.3A	0.3	2BV2060 x 2 Stück	2.2	0～-0.09	-0.097
ZF-0.3B	0.3	2BV2061 x 2 Stück	3	0～-0.09	-0.097
ZF-0.5A	0.5	2BV2061 x 2 Stück	3	0～-0.09	-0.097
ZF-0.5B	0.5	2BV2070 x 2 Stück	6	0～-0.09	-0.097
ZF-1A	1	2BV2061 x 2 Stück	3	0～-0.09	-0.097
ZF-1B	1	2BC2070 x 2 Stück	6	0～-0.09	-0.097
ZF-1C	1	2BV5110 x 2 Stück	8	0～-0.09	-0.097
ZF-1.5A	1.5	2BV5110 x 2 Stück	8	0～-0.09	-0.097
ZF-1.5B	1.5	2BV5111 x 2 Stück	11	0～-0.09	-0.097
ZF-1.5C	1.5	2BV5121 x 2 Stück	15	0～-0.09	-0.097
ZF-2A	2	2BV5111 x 2 Stück	11	0～-0.09	-0.097
ZF-2B	2	2BV5121 x 2 Stück	15	0～-0.09	-0.097
ZF-2C	2	2BV5131 x 2 Stück	22	0～-0.09	-0.097
ZF-3A	3	2BV5121 x 2 Stück	15	0～-0.09	-0.097
ZF-3B	3	2BV5131 x 2 Stück	22	0～-0.09	-0.097
ZF-3C	3	2BV5161 x 2 Stück	30	0～-0.09	-0.097
ZF-5A	5	2BV5131 x 2 Stück	22	0～-0.09	-0.097
ZF-5B	5	2BV5161 x 2 Stück	30	0～-0.09	-0.097
ZF-5C	5	2BV5161×3 Stück	45	0～-0.09	-0.097

1, nach den technischen Anforderungen, um die Pumpleitung zu installieren, ist diese Einrichtung einheitlich auf einem Stahlchassis installiert, um zu überprüfen, ob alle Geräte beim Transport beschädigt sind, und das gesamte Chassis horizontal installiert ist.

Zweitens montieren Sie den Steuerschrank, anschließen Sie den Elektromotor nach dem Anschluss des elektrischen Schemas und verbinden Sie das Elektrokontaktvakuummeter.
3. Spritzen Sie Leitungswasser in den Gas-Wasser-Trenner und fügen Sie das Überflussrohrstromwasser hinzu. Vor dem Start der Wasserring-Pumpe muss der Motor nach dem Testwagen angeschaltet werden. Wenn Sie es nicht länger verwenden, müssen Sie das Wasser in der Pumpe entlassen, um eine interne Stickerei der Pumpe zu vermeiden (siehe die Bedienungsanleitung der Wasserring-Pumpe). Wenn andere Typen von Vakuumpumpen verwendet werden, lesen Sie bitte die entsprechende Bedienungsanleitung.
4. Konfigurieren Sie den Vakuumgradenbereich des Elektrokontakts-Vakuummeßers, stellen Sie die untere Grenze nach den jeweiligen Anforderungen des Vakuumgrades auf die erforderliche Skala, berücksichtigen Sie die Leckage oder den Arbeitsverlust des Systems, richten Sie die obere Skala angemessen, um zu vermeiden, dass die Pumpe zu häufig geöffnet wird.
V. Vor der Stromversorgung des Elektronischen Schaltschranks schütteln Sie zuerst den Isolationswiderstand der Geräte <10MΩ> und das Chassis muss eine gute Erdung haben, das Erdungskabel <4mm2; Nach der Stromversorgung schließen Sie den Luftschalter an und starten Sie die beiden Motoren manuell, nachdem sie normal funktionieren, und setzen Sie den Universal-Umschalter in die Automatikgetriebe, um das Arbeitsverfahren zu überprüfen, so dass es eine vollautomatische Steuerung erreicht. 6. Die Luftdichtigkeit der Geräte sollte das Systemventil schließen und das Vakuummeter nach der Pumpung sollte -0,08 MPa erreichen.
7. Sie müssen regelmäßig Schmierfett in die Ölbecher des Wasserrings pumpen, um die Schmierleistung des Lagers zu gewährleisten.

Fehlerbehebung und Reparaturtabellen Fehlerbehebung und Reparaturtabellen

Seriennummer	Häufige Fehler	Ursachen und Reparatur
1	Niedriges Systemvakuum	Prüfen Sie, ob die Vakuumrohrleitung leckt, und prüfen Sie, ob das Ventil in Ordnung ist, ob die Wasserringpumpe falsch installiert ist (nach der Bedienungsanleitung der Wasserringpumpe)
2	Wasserring Pumpe funktioniert nicht normal	Schließen Sie Rohrleitungen und Wasserwege und reparieren Sie die Vakuumpumpe. Überprüfen Sie auch, ob die Wasserversorgung normal ist, ob Wasser zugegeben wird und die Größe der zugefügten Wassermenge.
3	Fehler oder Störung der automatischen Steuerung	Überprüfen Sie den Schaltkreis nach dem elektrischen Schema, ob die elektrische Kontaktleitung des Vakuumzählers losgelassen und abgefallen ist, ob die Stromversorgung normal ist, und ob der Wechselstromkontakt des Steuerschranks beschädigt ist.
4	Der Motor läuft, nicht drehen.	Dreiphasenmotor fehlt, um zu überprüfen, ob die dreiphasige Stromversorgung im Steuerschrank normal ist, ob der Dreiphasenmotor abgefallen ist.
5	Höhere Lärm der Vakuumpumpe	2BV-Serie Vakuumpumpen arbeiten in den Grenzen, um Dampf-Korrosion Geräusche, wie größeres Geräusch müssen Sie den Dampf-Korrosion-Schutz öffnen.

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