09,17,2026 4Ansichten
Auf High-End-Rennstrecken ist die Formgebung komplexer Miniaturmetallteile immer ein zentraler Schmerzpunkt. Die herkömmliche maschinelle Bearbeitung ist schwierig, die komplexe Struktur der Innenhöhle zu überwinden, die Präzisionsgießpräzision ist unzureichend, während der Aufstieg der Metallpulver-Spritzgusstechnologie (MIM) diese Einschränkung durchbricht.
Guangdong Yucasting Präzisionsmaschinen Co., Ltd. hat sich seit Jahren auf den Bereich der Präzisionsausrüstung konzentriert, basierend auf den industriellen Vorteilen der Großen Bucht von Guangdong, Hongkong und Macao, die spezielle MIM-Metallpulver-Formmaschine entwickelt hat, um die Vorteile der Skalierung des Spritzgießens mit der ausgezeichneten Leistung von Metallmaterialien perfekt zu integrieren, um in den Bereichen Verbraucherelektronik, Automobil, Medizin und andere Fertigungsinstrumente zu werden.
01、Hohe Präzision für stabilere Formqualität
Die speziellen MIM-Maschinen von Yuexing wurden speziell für den Metallpulverformprozess entwickelt und konzentrieren sich auf ein hochpräzises, stabiles und effizientes Injektionssystem.
Injektionseinheit：
Hochdruck, hohe Reaktion, mehrstufige Steuerung
Für die Prozesseigenschaften des Metallspritzgießens (MIM) verfügt die Spritzeinheit über einen hohen Spritzdruck, der den Auffüllwiderstand der hochviskozen Zufuhr überwindet; Die Kombination von hoher Reaktionsgeschwindigkeit und mehrstufiger Spritzsteuerung ermöglicht die genaue Übereinstimmung mit den Kernprozessanforderungen von „schneller Füllung gegen Kondensation, langsamer Druckhaltung und weniger Spannung“ für komplexe Anwendungsszenarien des MIM-Spritzgießens.
Plastisierte Komponenten:
Hohe Verschleißbeständigkeit und geringe Schnittkraft
Die plastifizierten Komponenten sind aus Schmelzklebeteilen aus speziellen Legierungsmaterialen und mit einer schrägeoptimierten Schraubenstruktur ausgestattet. Das Design erfüllt einerseits die starken Verschleißanwendungsanforderungen durch hochfestes Metallpulver wie Edelstahl und Titanlegierung, andererseits kann es effektiv verhindern, dass die hohe Scherkraft durch den Abbau von Bindemitteln und die Trennung von Pulver verursacht wird; Gleichzeitig wird ein spezieller Anti-Reverse-Ring mit hoher Verschleißbeständigkeit konfiguriert, um Metallpulver-Verzögerungen und Reverse-Flow-Phänomene zu reduzieren, die Messgenauigkeit zu gewährleisten und die Durchführungsgenauigkeit des Spritzgießens erheblich zu verbessern.
Servo-Energiesparsysteme
Das System unterstützt Druck-, Geschwindigkeits- und Positionsregelung mit mehreren Abschnitten, um die Echtzeitüberwachung der Formkurve und die Rückverfolgung der Produktqualität zu ermöglichen. Angesichts der häufigen Probleme wie ungleichmäßige Füllungen und Störungen, die im MIM-Prozess auftreten, unterdrückt die Flexibilität des Schalts der Spritzgeschwindigkeit und die präzise Regulierung des Druckhalters die Störungen und Strömungsfehler effektiv und verbessert die Aussehen- und Dimensionsstabilität des Formteils erheblich.
02、Hohe Betriebseffizienz, erhebliche Vorteile der Massenproduktion
Standard- und Power-Versionen verfügbar
Abdeckung von mehr als 90 bis 160T Modelle, können genau die Anforderungen an die Massenproduktion von Präzisionsmetallteilen verschiedener Spezifikationen anpassen und gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz, stabiler und präziser Leistung die Anforderungen an die komplexe Produktstruktur und die variierende Wanddicke erfüllen.
Einsatz von Pulvermetallurgie-speziellen Schmelzsäulenkomponenten
gegenRohstoffeEigenschaften und Parameter des Druckverhältnisses, des Durchflusslängenverhältnisses, des Drei-Abschnittsverhältnisses der Schraube, werden auf der Auswahl von Materialien aus Legierungsmaterialien mit hoher Härte hergestellt und strenge Toleranzstandards implementiert.
Upgrade der Schießbahn Ölstraße Design
Mit einem Ölventil mit großem Durchmesser, um die Präzision der Strahlung zu verbessern, ein elektromagnetisches Richtungsventil hinzuzufügen, den inneren Widerstand bei der hohen Geschwindigkeits-Injektion zu reduzieren, den Druckverlust zu reduzieren, um sicherzustellen, dass das Produkt stabiler ist und die hohen Geschwindigkeits-Präzisionsformbedingungen erfüllen kann.
03、Prozessanpassung und AnwendungDomain
Die spezielle Metallpulverformmaschine von Yuexing MIM passt genau zum gesamten MIM-Prozess:Formung → Entfettung → Sintern → NachbearbeitungIn der Lage, Metallteile mit komplexen Strukturen herzustellen, die traditionell gegossen und bearbeitet werden können.
Weit verbreitet in:3C Präzisionskonstruktionen, AutosSensorBereiche wie Komponenten, medizinische Mikroinvasivgeräte, Kernteile von Elektrowerkzeugen und Zubehör für neue Energien bieten kostengünstige, stabile und zuverlässige Massenproduktionslösungen für die High-End-Fertigung in allen Branchen.
04、Unternehmenssicherheit
Guangdong Yucasting Präzisionsmaschinen Co., Ltd. 深耕Foshan Shunde, verfügt über 37000 m² modernen Forschungs- und Entwicklungs-Produktionsbasis, die Integration von Europa, Japan und anderen fortschrittlichen Technologien, die Kernteile werden mit internationalen First-Line-Marken ausgewählt, während maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen zur Verfügung stehen, um die Konfiguration nach den Produktionsbedürfnissen der Kunden zu optimieren und den Investitionswert der Ausrüstung zu maximieren.
