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plast-machBranchennachrichtenTerry ColorSure ™ In-Mold-Spritztechnik glänzt ALE-Lichtmesse Neue Maßstäbe für die Neugestaltung neuer Prozesse
Vom 25. bis 27. März fand das 21. Technologieforum für die Entwicklung der Automobillampenindustrie und die Internationale Ausstellung für Automobillampen in Shanghai (ALE) erfolgreich im Kunshan Huaqiao International Exhibition Center statt. Terry hat es selbst entwickelt.ColorSure ™ In-Form-SpritzverfahrenstechnikEin spannendes Debüt, durch eine Live-Demonstration, zeigt umfassend die jüngsten Durchbrüche im Bereich der Spritzgießen von Leuchten und wird zu einem der technologischen Schwerpunkte, die während der Messe viel Aufmerksamkeit fanden.

01.
Innovationsprozesse:ColorSure ™ Oberflächenbehandlung von Lichtern neu definieren
Auf der Ausstellung wird TerryColorSure ™ In-Form-SpritztechnikIntegriert in eine neue Generation zweifarbiger elektrischer SpritzgießmaschinenNEO·der M280eDurchführen Sie eine Live-Demonstration der integrierten Formgebung von Spritzen in der Nebellampe in HD-Auflösung.
  
Diese Technologie kombiniert Spritzgießen und Oberflächenbeschichtung in einem, um effektiv die Schmerzpunkte wie die Komplexität des herkömmlichen Sekundärbeschichtungsprozesses, lange Zyklen, hohe VOC-Emissionen und schwache Beschichtungshaftung zu überwinden, um eine effiziente, grüne Integrationslösung für die Herstellung von äußeren Bauteilen mit hohem Licht zu bieten.
bei der Herstellung von Fahrzeuglampen,ColorSure™Die Technologie zeigt eine hervorragende Oberflächeneinstruckbarkeit. Beschichtung und Substrat verbinden sich durch chemische Vernetzung und haben eine hohe Haftfestigkeit. VerwendetPURPolyurethanbeschichtungen bieten die Vorteile von Kratzbeständigkeit, Selbstheilbarkeit und farblicher Reichweite für das Design von Leuchten.
  02.Echte Demonstration:Ausgezeichnete Leistung bei der Oberflächenspritzung von Nebellampen
Für Live-Demonstrationen verwendetNEO·der M280eMehrkomponente-elektrische Spritzgießmaschine, die vollständig elektrische Schließform-Struktur mit Präzisionssteuerung, Niederdruck-Schließform und anderen Merkmalen, besonders geeignet für die hochpräzise Formgebung von PUR-Materialien, die den Kernwert der elektrischen Spritzgießmaschine in der Herstellung von High-End-Lampen vollständig unterstreichen.
    
Integrierte Formgebung durch in-die-Form-Spritzen, ohne zusätzliche ProdukteEntformungsmittelLichtdurchlässigkeit92%Darüber hinaus ist die Kratzbeständigkeit ausgezeichnet und kann eine Anpassung der harten oder selbstheilenden Oberfläche erreicht werden, um den Produktionsprozess erheblich zu vereinfachen und den Ausrüstungsraum zu reduzieren. Ein Schritt-Formverfahren erhöht die Produktivität erheblich und spart Sekundärsprühen, Backen und Schleifen. Zur gleichen Zeit PUR Polyurethanbeschichtungen fast keine VOC-Emissionen, entsprechen Kohlenstoffneutralität und umweltfreundliche Emissionsstandards, die grüne nachhaltige Entwicklung des Unternehmens stark unterstützen.
    
Die auf der ALE präsentierten Leuchtenspritzlösungen von Terry Machinery haben sich nicht nur für ihre präzise und effiziente Fertigungskapazität von Fachbesuchern vor Ort geehrt, sondern eröffnen auch einen Weg zur Entwicklung grüner, intelligenter Oberflächenprozesse für die Automobilindustrie. In Zukunft wird Terry die Integration von High-End-Spritzgießmaschinen und In-Form-Spritztechnologien weiter vertiefen, um das Spritzgießen von Automobillampen in eine neue Phase der höheren Qualität und Effizienz zu bringen.
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