Wartungsmaßnahmen für Spritzgießmaschinen im Sommer

Die hohe Temperatur und die feuchte Umgebung im Sommer sind eine harte Prüfung für die Spritzgießmaschine, und wissenschaftliche Wartung kann Fehler effektiv verhindern und die Stabilität der Produktion gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Aspekte der Wartung im Sommer.

　　01、Hydrauliksysteme

Kontrollieren Sie die Öltemperatur, um eine Überhitzung des Herzens zu verhindern

Hydrauliksysteme sind der Antriebskern der Spritzgießmaschine und im Sommer sind übermäßige Öltemperaturen das größte Risiko.

　　PART.01

　　Steuerung der Öltemperatur

Die ideale Arbeitstemperatur des Hydrauliköls beträgt 30-50 ° C. Wenn die Öltemperatur über 60 ° C liegt, sinkt die Viskosität des Öls drastisch, was zu einer erhöhten Leckage, einem instabilen Druck und einer Beschleunigung führt.DichtungenAlterung. Die Öltemperatur sollte stabil auf 45-55 ° C gesteuert werden, indem eine Kühlvorrichtung (Luft- / Wasserkühlung) hinzugefügt oder überprüft wird.

　　Teil 02

　　Kühlungssicherheit

SicherstellenÖlkühlereffizienter Betrieb. Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserkreislauf reibungslos ist und ob der Druckunterschied zwischen den Eingängen und Ausgängen normal ist, und reinigen Sie regelmäßig den Kalk und die Verunreinigungen im Inneren des Kühlers. Bei höheren Umgebungstemperaturen sollte das Kühlsystem beim Einstart gestartet werden.

　　Teil 03

　　Überwachung der Ölqualität

Die hohe Temperatur beschleunigt die Verschlechterung des Hydrauliköls. Es wird empfohlen, die Häufigkeit der Ölqualitätsprüfung zu erhöhen, wenn das Öl schwarz, trüb oder geruchsvoll ist, sollte es sofort ersetzt werden. Gleichzeitig werden die Inspektionen verstärkt, um Leckagen von Ölrohren, Verbindungen und Dichtungen streng zu verhindern.

　　02、Elektrische Systeme

Feuchtigkeit und Hitze, Gefängnissicherheit

Hohe Temperatur und Feuchtigkeit bestehen zusammen, und das elektrische System ist anfällig für Kurzschlüsse, Überhitzung und andere Ausfälle.

　　Teil 01

　　Reinigung Kühlung

Reinigen Sie regelmäßig die Lüfterfilter und den Innenstaub, um sicherzustellen, dass die Kühlkanäle ohne Hindernisse durchlaufen. Überprüfen Sie, ob der Kühlventilator oder die Klimaanlage im Schrank ordnungsgemäß funktioniert.

　　Teil 02

　　Feuchtigkeitsdichtung

Überprüfen Sie, ob die elektronische Schranktürdichtung intakt ist und Trocknungsmittel in den Schrank platziert werden können, um die Feuchtigkeit zu blockieren. Bei Geräten, die Gefrierwasser verwenden, muss besondere Aufmerksamkeit auf die Prüfung von Komponenten wie Servoantrieben gelegt werden, um Ausfälle aufgrund von Temperaturunterschieden durch Kondensationswasser zu verhindern.

　　Teil 03

　　Linien überprüfen

Die Temperatur der Leitungsverbindung wird regelmäßig mit einem Infrarot-Thermometer erkannt, und über 70 ° C muss sofort überprüft werden. Überprüfen Sie, ob alle Anschlüsse fest sind, um Hitze oder sogar Brand durch schlechten Kontakt zu verhindern.

　　03、Maschinen und Schmiertechnik

Bewältigung der Hitzebeugung und Verringerung des Verschleißes

Hoche Temperaturen verschärfen den Verschleiß und die thermische Verformung der mechanischen Komponenten.

　　Teil 01

　　Verbesserte Schmierung

Im Sommer sollte ein hochviskoses, temperaturbeständiges synthetisches Schmieröl oder Schmierfett ersetzt werden. Zur Reduzierung von Reibungs- und Verschleißhitze werden Schlüsselbewegungselemente wie Zugstangen, Kolinsäulen, Schienen und Ellenbogen ausreichend geschmiert.

　　Teil 02

　　Aufmerksamkeit auf Wärmeausdehnung

Hohe Temperaturen können zu einer thermischen Ausdehnung von Metallteilen führen, die die Sperrformgenauigkeit und die Parallelität der Schablone beeinflussen. Der Betriebszustand des Geräts muss beachtet und bei Bedarf kalibriert werden.

　　04、Kühlsystem

Sicherung des Durchgangs und Verbesserung der Wärmeaustausch-Effizienz

Kühlsysteme sind die "Lebenslinie" für die Kühlung von Geräten und müssen effizient bleiben.

　　Teil 01

　　Reinigung der Wasserstraße

Regelmäßige Kontrolle und Reinigung von Kühlern, Ableitungen und Formkühlkreislaufen, um zu verhindern, dass sich Stoffe und Verunreinigungen verstopfen, die zu einem unzureichenden Durchfluss führen.

　　Teil 02

　　Überprüfen Sie die Pumpe

Stellen Sie sicher, dass die Kühlpumpe normal funktioniert und der Druck stabil ist.

　　Teil 03

　　Wasserqualitätsmanagement

Überprüfen Sie regelmäßig die Kühlwasserqualität, um zu verhindern, dass Mikroben die Wärmeaustauscheffizienz beeinflussen.

　　Teil 04

　　Prüfung der Ausrüstung

Überprüfen Sie, ob der Motor und der Antriebslüfter ordnungsgemäß funktionieren.

　　05、Alltagsbetrieb und Sicherheitsmanagement

Achtung auf Details, Sicherheit ist nichts Kleines.

　　Teil 01

　　Vermeiden Sie häufige Ausfälle

Häufige Schaltmöglichkeiten führen dazu, dass das Gerät wiederholt Hitzeschocks erlebt und das Risiko von Komponentenverlusten und Überhitzung verschärft.

　　Teil 02

　　Halten Sie die Umwelt sauber

Stellen Sie sicher, dass sich auf der Maschine und in der Umgebung keine Abfälle auflagern, was die Kühlung und Belüftung der elektrischen Komponenten fördert.

　　Teil 03

　　Ausfallschutz gegen Korrosion

Bei langen Ausfallzeiten sollte die Form geöffnet und ausgeführt werden, um zu verhindern, dass korrosive Materialien die Form beschädigen; Gleichzeitig versuchen Sie, das Material in der Rohrgruppe möglichst leer zu schießen.

Der Sommer ist nicht nur heiß, sondern auch stürmisch. Die Abwasseranlage der Anlage muss im Voraus überprüft werden, um ein Eintauchen der Anlage zu verhindern. Bei Eintauchen muss das Hydrauliksystem gründlich gereinigt und ein neues Öl ersetzt werden. Die Leiterplatte muss mehr als 72 Stunden in einem trockenen Dichtbox gelagert werden, um nach vollständiger Trocknung zu bestätigen.