06,26,2026 17Ansichten
Kürzlich hat Koberon hochdichtes Polyethylen (HDPE(mit Polypropylen)PPDie Recycling-Technologie wurde von der US-Food and Drug Administration (FDA) mit einem "Letter of No Objection" (LNO) versehen. Die Entscheidung bestätigt: die Annahme von KoberonDoppelschraubeextruderrHDPE und rPP aus dem Kombinationsprozess mit dem EcoFresh-Lager-Entleerungssystem erfüllen die Anforderungen an Materialien, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt stehen.
Koberon ist der erste Anbieter kompletter Entkontaminierungslösungen mit integriertem Doppelschrauben-Extruder und dem EcoFresh-Lager-Entlastungssystem und bietet dem Markt eine effiziente Lösung zur Herstellung von Recyclingstoffen für Lebensmittelgrade mit einer Produktionskapazität von kleinen bis zu 6.000 kg pro Stunde. Durch die Synergie der oben genannten beiden bewährten Technologien hat Coperon die rHDPE- und rPP-Entkontamination erreicht, die zur Erzielung von LNO erforderlich ist. Die Entkontaminierungsleistung dieser Kombination wurde in einem Herausforderungstest bewertet und von der FDA bestätigt.
Auf dieser Grundlage eröffnen sich neue Möglichkeiten im Lebensmittelverpackungszyklus: Beispielsweise können wiederhergestellte Partikel aus HDPE-Milchkannen oder Saftflaschen nach dem Verbrauch zur Reproduktion von Flaschen des gleichen Typs oder ähnlichen Produkten verwendet werden. Nahrungsmittelbehälter, Becher, Schalen und Paletten aus PP können auch wiederverwendet werden, um neue Verpackungen herzustellen, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt stehen.
Das EcoFresh-Silo-Entgasungssystem und die Doppelschrauben-Extruder von Coperon haben eine FDA-Einwändlungsfreischrift erhalten und eignen sich daher für die Herstellung von HDPE und PP-Recyclingmaterialien für Lebensmittelgrade.
Herstellung von rHDPE und rPP für Lebensmittelgrade
Die Herstellung sicherer Recyclingstoffe für Lebensmittelgrade ist eine der größten Herausforderungen im Bereich des Kunststoffrecyclings. Diese wiederhergestellten Partikel sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und erfüllen hohe Anforderungen an Reinheit und Sicherheit.
"Der LNO bedeutet, dass rHDPE und rPP, die mit unserer Technologie hergestellt werden, bis zu 100% in Lebensmittelverpackungen zugesetzt werden können. Stefan Lachenmayer, Global Commercial Director für das Recycling-Geschäft von Coperon. "Damit versichern wir den Recycler, dass unser energiesparendes mechanisches Recyclingverfahren hochwertiges Recyclingmaterial für die Einsatzkategorien A bis H produziert. Dazu gehören: Verpackungen für Hochtemperatur-, Thermosterilisierung, Pasteurisierung oder Gefrierprodukte. ”
Lebensmittelsicherheitsprozessschritte
Die herausragende Entkontaminierungsleistung des Koberon-Systems liegt im Kern der Synergie zwischen der effizienten Schmelzenentfernung von Doppelschrauben-Extrudern und der Entfernung von EcoFresh-Lagern, die eine vollständige Entfernung von hochflüchtigen, migrierenden Schadstoffen gewährleisten.
Die Rohstoffe für den rHDPE-Recyclingprozess von Coperon für Lebensmittelgrade sind HDPE-Getränkeflaschen und deren Flaschendeckel nach dem Verbrauch. Die Zutaten für rPP-Mischungen umfassen Obst- und Gemüsefallen, Außenverpackungen, Joghurtbecher und andere Quellen.
Das Material wird über die gewichtslose K-Tron-Zufuhrmaschine in den Extruder eingeführt und unterliegt zunächst dem Schmelz, der vollständigen Mischung, der Homogenisierung und dem Entschmelzprozess unter Verwendung von Doppelschrauben. Mit seiner langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Schmelze- und Festkörperentwicklung entwickelt Coperon Prozessparameter für die entsprechenden Recyclinganwendungen.
Nach der Entfernung fester Verunreinigungen durch den Schmelzefilter wird der Kunststoff granuliert. Mit seiner langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Schmelze- und Festkörper-Entfernung konzipiert Coperon Prozessparameter für die entsprechenden Recyclinganwendungen und konfiguriert Prozessprozesse und Schraubenkombinationen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Recyclinganwendungen.
Lebensmittelqualitätstests im Recycling-Innovationszentrum
Recycler können die Entkontaminierungsleistungen ihrer Extruder und des EcoFresh-Ablagersystems im Koberon Recycling Innovation Center testen. Das Zentrum kann den ursprünglichen Materialstrom verwenden, um beide Technologien vollständig zu validieren. Zusammen mit dem Prüfzentrum Herbold Meckesheim (für das Schleifen und Reinigen von Rohstoffen) kann Koberon den gesamten Recyclingprozess in seinem Prüfzentrum vollständig reproduzieren.
„Unsere HDPE- und PP-Recyclinglösungen für die Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien basieren auf unserer integrierten Lösung als Systemlieferant. Wir überprüfen den gesamten Prozess ganzheitlich und setzen unsere Entsorgungstechnik auf mehrere Teile der Prozesskette genau ein. Es ist die optimale Synergie dieser Technologien, die es ermöglicht, die notwendigen Entkontaminierungseffekte effizient zu erzielen. Das sagt Stefan Lachenmayer.
